QB/T 1482-1992 褶裥机

标准中涉及的相关检测项目

1. 相关检测项目：

• 机器的外观和工艺检测
• 基本尺寸和结构的检测
• 操作性能检测，比如运行速度和精度
• 安全性能检测
• 电气设备的检测

2. 检测方法：

• 使用直尺和专用工具进行尺寸测量
• 通过操作试验来检验机器性能
• 电气设备使用万用表或专业检测设备进行测试
• 安全性通过标准规定的安全试验项目进行测试

3. 涉及产品：

该标准主要涉及各种类型的褶裥机，这些机器用于纺织和服装加工行业，主要用于布料的褶皱处理。

需要注意的是，由于具体的标准细节只有通过查阅该标准文件才能获得，建议通过正规渠道获取标准文件以获得详细信息。

QB/T 1482-1992 褶裥机的基本信息

标准名：褶裥机

标准号：QB/T 1482-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1992-04-14

实施日期：1992-12-01

标准状态：现行

QB/T 1482-1992 褶裥机的简介

本标准规定了褶桐机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于对化纤织物热定型的褶桐机。QB/T1482-1992褶裥机QB/T1482-1992

QB/T 1482-1992 褶裥机的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

褶榈机

主题内容与适用范围

QB/T1482—1992

本标准规定了褶机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于对化纤织物热定型的褶榈机。2引用标准

GB191包装储运图示标志

GB/T5226机床电气设备通用技术条件3术语

3.1褶袍

将织物按一定形式折叠熨烫定型处理所形成持久的叠合形式。3.2褶面

形成褶榈的面。

3.3平褶

两侧宽度不等，并倒伏的褶榈形式。见图1。图1

3.4正褶

向右面倒伏的褶榈。

3.5反褶

向左面倒伏的褶。

3.6立褶

两侧宽度相等，呈等腰三角形的褶榈形式。见图2。图2

3.7褶榈速度

单位时间内，褶刀往复移动的次数。中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准1992-12-01实施

4产品分类

4.1型式

QB/T1482—1992

织物由褶刀移动形成褶榈，经滚动加压，加热，定型，织物整幅连续通过。4.2分类

按机器形成褶榈形式分类：

a。平褶；

b．立褶。

4.3主要技术参数

主要技术参数见表1。

项目名称

褶速度

允许织物幅宽

电动机功率

电热管功率

褶面宽度

调节范围

4.4型号

型号编制规定如下：

5技术要求

褶/min

改进设计顺序号，用阿拉伯数字表示主参数，以允许织物幅宽除以100表示分类代号，用平褶中的“平”和立褶中的“立”两字的汉语拼音首位字母“P”“L”表示参

宽韬面

名称代号，“ZJI”分别为褶榈机中“褶、榈”两字的汉语拼音首位字母5.1外观质量

5.1.1涂饰件表面应平整，色泽均匀，主要可见部位无明显的流痕、起泡、剥落及碰伤等缺陷。5.1.2．铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。5.1.3电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.1.4氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.2安全性能

5.2.1电器装置能经受50Hz，1250V交流电，做历时1min试验，而不发生闪络和击穿现象5.2.2绝缘电阻值应大于1M2。

5.2.3应有可靠的接地端子和接地标记。44

5.3机器性能

QB/T 1482—1992

5.3.1褶面宽度应能在表1的规定范围内调节。5.3.2主辊表面实际温度与温控显示装置所显示的温度的相对误差绝对值应不大于10%。5.3.3主辊表面温度应均匀，在全长范围内温差应不超过15℃。5.3.4机器在空载条件下，运转噪声声压级不大于82dB(A)。5.4使用性能

5.4.1织物褶榈后，定型应牢固，褶清晰，不应有皱褶，漏褶现象。5.4.2机器连续空载运转5min，然后对纸进行褶榈，同方向的各褶面宽度相对误差不大于5%。6试验方法

6.1外观质量

本标准5.1.1~5.1.4条试验方法：目视。6.2安全性能

6.2.1本标准5.2.1条试验方法

按GB/T5226中13.2条规定进行。6.2.2本标准5.2.2条试验方法

按GB/T5226中13.1条规定进行。6.2.3本标准5.2.3条试验方法

目视。

6.3机器性能

6.3.1本标准5.3.1条试验方法

机器空运转5min后，再按表2规定进行试验。表2

机器类别

平榴类

立褶类

项目名称

宽褶面

6.3.2本标准5.3.2条试验方法

6.3.2.1试验条件

调节范围

4~35mm

2~15mm

室温、无风、主辊表面加热至160℃，保持5min。6.3.2.2试验仪器

褶速度

60褶/min

150褶/min

具有长薄片温度传感器的数显测温仪，测量精度为1.5C。6.3.2.3试验方法

测量工具

钢皮尺

用长薄片温度传感器测量主辑中点的温度，间隔5min测试1次，共测试3次。6.3.2.4试验取值

先计算出3次测温所测得的实际温度算术平均值，然后按式(1)计算：温度相对误差（%）=|实际温度算术平均值一温控装置显示温度值1温控装置显示温度值

6.3.3本标准5.3.3条试验方法

6.3.3.1试验条件

同6.3.2.1条。

6.3.3.2试验仪器

m宽的新闻纸

X 100.......(1 )

同6.3.2.2条。

6.3.3.3试验方法

QB/T 1482-1992

用长薄片温度传感器测量主辊中点和相距中点650mm左右两点的温度6.3.3.4试验取值

将测得的温度最大值减去温度最小值，取其差值。6.3.4本标准5.3.4条试验方法

6.3.4.1试验条件

加注润滑油，空运转5min；

机器与周围物体的距离不少于2m；背景干扰噪声声压级应比机器噪声声压级低10dB(A)以上；被测机器应平稳地安放在坚实的地面上；机器速度平褶类：不小于60褶/min；立褶类：不小于150褶/min；传声器距离地面高度为1.3m，并与水平面平行，测点位置如图3所示。1000

6.3.4.2试验仪器

精度为士0.7dB(A)的声级计。

6.3.4.3试验取值

四个测点所测得的噪声值，取其中最大值。6.4使用性能

6.4.1本标准5.4.1条试验方法

按表3规定进行试验。

机器类别

平褶类

立褶类

褶面宽度

宽面15mm

褶面5mm

褶面5mm

2本标准5.4.2条试验方法

6.4.2.1按表4规定进行试验。

10 m长,1 m宽针织面料

机器（佛视）

传声器

裙速度，褶/mmin

≥150

机器类别

平褶类

立褶类

6.4.2.2试验取值

褶面宽度

宽面褶15mm

褶面5mm

稻面5mm

QB/T 1482-1992

褶楓速度，褶/min

≥150

1 m宽新闻纸

用钢皮尺测量10个同一方向的褶面尺寸，然后按式（2)计算：褶面宽度相对误差（%）=

7检验规则

检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。7.2不合格分类

最大褶面尺寸一最小褶面尺寸

10个褶面尺寸的算术平均值

不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，可分为：A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定；a.

B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定；b.

C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定，7.3出厂检验

7.3.1对于出厂的产品实行全数检验。7.3.2检验项目

检验项目及分类见表5。

检验项目

7.3.3单个产品的合格判定

不合格分类

单个产品在满足下列条件时，即判为合格：C类

测量工具

钢皮尺

...( 2)

检验分类

出厂检验

型式检验

a、未出现A、B类不合格项目；

QB/T 1482—1992

b．未出现一项以上C类不合格项目。7.4型式检验

7.4.1型式检验-般在下述情况之时进行。a.

新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；正常生产时，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年进行次；

产品停产一年以上(含一年)恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。f.

7.4.2样本的抽取

从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取4个样本单位，检验其中两个样本单位，另两个样本单位备检。7.4.3检验项目

检验项目及分类见表5。

7.4.4型式检验的合格判定

在满足下列条件之一时，即判为型式检验合格：a。检验的两个样本单位中未出现A类不合格项目及一项以上B类不合格项目，也未出现两项以上C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过两项不合格项目；b，在检验的两个样本单位中未出现A类不合格项目及两项以上B类不合格项目，也未出现3项以上C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过3项不合格项目，则允许复检另两个样本单位的同类项目，这些项目应全部合格。8标志、包装、运输、贮存

8.1标志

8.1.1机器应有耐久性铭牌。

8.1.2铭牌上应清晰地标出以下内容：a.

制造厂名；

注册商标；

产品名称；

产品型号；

制造日期或编号。

8.2包装

8.2.1机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。8.2.2包装措施应是以保护产品在一般运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮和侵人灰尘而使机器受到损伤。

8.2.3在包装前，应对机器不油漆的外露金属部位涂刷防锈剂。8.2.4每台机器应具有下列文件：a.

产品合格证；

使用说明书；

装箱单。

8.2.5包装箱外面应清晰地标出或表明以下内容：a.

产品名称；

产品标准代号及编号；

产品型号，

净重；

毛重；

外形尺寸：长×宽×高；

制造厂名。

QB/T1482--1992

8.2.6包装储运图示标志应符合GB191的规定。8.3运输

机器在装卸及运输过程中应防止颠震及冲撞。8.4贮存

包装后的产品贮存在通风良好、干燥的室内，周围空气中不应有腐蚀性气体存在。附加说明：

本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国服装机械标准化中心归口。本标准由常州服装机械厂负责起草。本标主要起草人周鲁、吴秀琴、肖泽光、赵克伊。49

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1482-1992 褶裥机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1482-1992 褶裥机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1482-1992 褶裥机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。