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MT 470-1996 矿井地震勘探仪
标准中涉及的相关检测项目
《MT 470-1996 矿井地震勘探仪》是关于矿井地震勘探仪器的一项标准,主要涉及到相关仪器的性能检测和使用方法。以下是可能在该标准中提到的检测项目、检测方法以及涉及的产品:检测项目:
- 仪器的灵敏度: 确保探测小至一定能量的地震事件。
- 频率响应: 测量仪器在特定频率范围内的响应情况。
- 信噪比: 确保仪器能有效地分辨信号和背景噪音。
- 数据采集精度: 包括时间精度和幅值精度的测定。
- 环境适应性: 仪器在不同环境条件下(如温度、湿度等)的运行状况。
- 耐用性和可靠性测试: 确保在长时间使用中的稳定性。
检测方法:
- 校准测试: 使用标准信号对仪器进行校准。
- 实验室环境模拟测试: 通过模拟矿井环境来评估仪器的适应性和性能。
- 现场测试: 在实际矿井条件中进行测试,评估仪器的实际工作能力。
- 耐久性测试: 在极限条件下反复操作设备,观察其表现。
涉及产品:
- 地震勘探接收器: 用于接收地震产生的波动信号。
- 信号处理器: 用于对接收到的信号进行放大和滤波。
- 数据记录仪: 用于记录地震数据以供分析。
- 电源设备: 为整个地震勘探系统提供稳定的电能支持。
- 数据分析软件: 用于后期的数据处理和结果分析。
以上信息基于对矿井地震勘探仪器的一般理解,具体的检测项目和方法需要查阅《MT 470-1996》标准的完整文本以获取详细内容。
MT 470-1996 矿井地震勘探仪的基本信息
标准名:矿井地震勘探仪
标准号:MT 470-1996
标准类别:煤炭行业标准(MT)
发布日期:1996-04-01
实施日期:1996-09-01
标准状态:现行
MT 470-1996 矿井地震勘探仪的简介
本标准规定了在矿井中进行地震勘探所使用的仪器的基本构成、主要技术条件、试验方法和验收规则,以及产品的标志、包装、运输和贮存。本标准适用于矿井地震勘探仪。MT470-1996矿井地震勘探仪MT470-1996
MT 470-1996 矿井地震勘探仪的部分内容
中华人民共和国煤炭行业标准
矿井地震勘探仪
主题内容与适用范围
MT 470-
—1996
本标准规定了在矿井中进行地囊勘探所使用的仪器的基本构成、主要技术条件、试验方法和验收规则,以及产品的标志、包装、运输和贮存。本标准适用于矿井地震勘探仪。2引用标准
GB11933.1地质仪器术语通用术语GB11933.4地质仪器术语地霆勘探仪器术语GB 191
包装储运图示标志
GB3836
爆炸性环境用防爆电气设备
GB4208
外壳防护等级的分类
GB6592电子测量仪器误差的般规定仪器仪表可靠性评定程序
ZBY 321
ZBY003
仪器仪表包装运输技术条件
ZBD82005地质仪器产品基本安全要求ZBD82002地质仪器产品包装通用技术条件DZ29地质仪器产品运输包装基本环境试验条件及方法运输包装环境试验总则DZ30地质仪器产品质量检验规则JB/DQZD133.1~~9电工产品图样及技术文件编制导则SJ/29001基本环境试验规程第2部分3产品分类及编号
3.1矿井地囊勘探仪器,按企业类型编号a.
系统布结构体系类别,
搬运方式类别;
井下使用驻留时间类别;
d.系统功能水平类别。
上述四个因素,可以用来表述仪器的使用和性能特征。对于防爆类型、防爆等级,各单位可按企业标准自行编号。
3.2代号
表示矿井地霹器特征的代号,由特征字母KDZ起头和后跟四位十进制数字组成,表述如下:中华人民共和国煤炭工业部1996-04-01批准1996-09-01实施
第一位特征数字
第二位特征数字
第三位特征数字
第四位特征数字
MT 470-1996
-上述d项
上述c项
上述b项
上述a项
特征数字含义见表4
特征数字含义见表3
特征数字含义见表2
特征数字含义见表1
表 1第一位特征数字代表的分类简要说明
集中体制
分离体制
遥控体制
模拟单元,控制单元,记录或处理单元在一个物理体中模拟单元,控制单元,记录或处理单元在几个物理体中一道或几道信号的模拟、采集部分在一个物理体中,组成一个单元。记录、处理系统在另一个物理体中,控制一个或多个单元工作。模拟、采集部分和记录、处理系统间以数字形式传输地震数据信号和控制信号第二位特征数字所代表的分类
简要说明
便携式
搬运式
永固式
简要说明
便用型
替用型
常驻型
永驻型
仪器系统的所有物理体可随身方便携带义
仪器系统几个或全部物理体要靠运输工具搬运移动仪器系统在使用期间不移动
第三位特征数字所代表的分类
便携式,使用时间在一个班次之内义
并下使用时间在 48 h之内,择处人置使用井下使用时间在48h到6d之内或不择处放置使用仪器在正常工作寿命内永驻矿并下某工作位置表4第四位特征数字所代表的分类简要说明
模拟型
数字型
自检型
现场处理型
模拟信号采集、记录和显示
具有模拟-数字量的转换,记录数字量具有自身功能检测状态测试指标测试具有一定程度的现场信号处理的能力义
4仪器基本组成
4.1主机部分
4.1.1模拟单元。
4.1.2控制单元。
MT 470-1996
4.1.3记录单元:能进行信息存贮和交换的功能体。4.1.4处理单元:能进行仪器指标测试计算和一定程度信号处理分析的功能体。4.1.5电源系统。
4.2配套部分
4.2.1检波器。
传输大线。
复盖开关。
遥控引爆(或线控引爆)和触发系统。4.2.5
通讯联络系统。
其他。
5主要技术指标
5.1性能指标
5.1.1采样间隔:≤2ms,或由产品标准规定。5. 1. 2
采集道数:由产品标规定。
前放增益:≥20dB。
滤波器:由产品标准规定。
陷波器:49~51Hz,—40dB。
IFP功能:由产品标准规定。
主放增益:由产品标准规定。
A/D速度:由产品标准规定。
A/D位数:≥8。
显示方式:由产品标规定。
人机交互方式:标准键盘,功能键盘;语音或其他。由产品标准规定。存贮容量:由产品标准规定。
记录长度:由产品标准规定。
触发延迟或预触发:土1s。
记录格式:存盘SEG-2存带SEG-Y、D、C5.1.16
采集参数管理:由产品标准规定。采集工作控制方式:由产品标准规定。系统连接测试:由产品标准规定。系统功能测试:由产品标准规定。系统指标测试:由产品标准规定。现场处理能力:由产品标准规定。最大传输距离:由产品标准规定。传输率:由产品标准规定。
搬运方式:由产品标准规定。
存储温度:一20~+60℃。
工作环境温度:0~十40℃。
相对湿度:95%。
MT 470--1996
防爆类型和等级:由产品标准规定。连续工作时间:
便用型>6 h;
暂用型6h间断48h;
常驻型≥48h间断六昼夜;
永驻型在仪器的寿命内连续工作。供电电压电流:由产品标准规定。最小信号:1μV。
最大信号:1V。
总重量与分体重量:分体重量<50kg。总重量由产品标准规定。
5.2测试指标
5.2.1A/D转换器线性度:由产品标准规定。5.2.2增益调节精度:+1%。
5.2.3等效输入噪音:≤1μV。
5.2.4前放增益精度:≤1%。
5.2.5串音:≤—40dB。
畸变:<1 μV。
动态范围:≥40 dB。
传输误码率:<10-6。
记录误码率:<10-6。
6试验方法
6.1测试指标试验方法
本节规定了矿并地震仪测试指标的试验方法,所用测试仪器和设备必须进行周期检定,并应符合GB6592的规定。
6.1.1地震道一致性:
对于二道和二道以上地仪做此测试。检查目的:各道的振幅相位一致性。测试方法:从各道输入端输入由产品标准规定频率的正弦信号,幅度取输入信号最小值与最大值之间2/3处的峰峰值。
计算方法:
a.振幅一致性:
式中:A:第i道的有效值;
A—所有各道的平均有效值;
AA,第i道的振幅致性。
b.相位致性
连续取讠道相应时刻三个点的值,但应满足:A. ≤A ≥A1
(1)
平均值相位:
相位差为:
式中:采样率,us,
,——道间固定时差;
T-道数。
6.1.2前放增益换挡精度:
MT 470-1996
(A2 A) × △
(A, -A)+(A, +A)
t = ti +(i- 1)d
A, = tn t,
检查目的:前置放大器增益的换挡精度。A
测试方法:在相邻前放台阶录制由产品标准规定频率的正弦波等振幅信号A和B计算方法:A和B记录增益差为:A
式中: A-
式中:△A.-
记录A的所有道的平均有效值;
记录 B的所有道的平均有效值。AA = N(
第i道增益换挡精度。
6.1.3漂移和噪音:
(A< B)
(i = 1.2、…T)
放大器输入端并联短路,测量输出信号的大小,再折算至输入端,即为放大器等效输入噪音。计算方法:
a.漂移
式中:N——取样个数;
I-前放主放放大倍数之和;
一被测记录第i个样点。
b.噪音
6.1.4主放大器线性:
试验目的:主放大器各台阶间的精度。N
(Y/I-P)2
.(2)
(4)
(6)
·(7)
试验方法:前放台阶不变,各相邻台阶录制A、B两份记录数据,输入信号频率由产品标准规定。计算方法:相邻台阶增益差为AI(IA 式中:A;、B;—第i道A、B两张记录的有效值。M:——第i道相应台阶的线性精度。6.1.5串音: 试验方法:偶数道短路,奇数道输入最大信号,前放固定。奇数道短路,偶数道输入最大信号,前放固定。(8) 计算方法: 式中:C MT 470—1996 C, = 20 Ig 第i道与第+1道之间的串音。 6.1.6畸变: 试验目的:检查在不同频率下的主前放的信号畸变。=N 试验方法:选择两种频率以上的情况下录制典型主、前放挡位的畸变。计算方法: N取1000点以上整周期点数。 X,sinaut: X,cosat,)2 (X,sinat:)2 S; = sin(at; + 9) 式中:X,—- 被测第i道的样点值; 被测信号的周期; S,——理论样点值。 6.1.7陷波器特性; 试验目的:检查50Hz陷波器的陷波特性。(X, S,)2 试验方法:在两种以上系统前、主放工作状态下各录制两张陷波器开或关记录A、B(B开)计算方法: V, 20 lg 式中:T——道数, —各记录道的陷波值; V——平均陷波值。 6.1.8A/D转换精度: 试验方法:对应不同A/D工作状态,送入精确直流电压。计算方法: AA= A - A 式中:Amax—最大输入电压值; △A,第i道转换精度相对差 A,第j道的有效值; A-—所有道的平均有效值。 6.1.9动态范围: 试验目的:检查仪器系统的动态能力。8 ·(10) (12) (13) MT 470--1996 试验方法:输入产品标准规定频率的最大信号录制A记录。输入产品标准规定频率的最小信号录制A记录。计算方法:动态范围 N, =- 20 lg(B,/A,) 式中:A,、B,—-A、B记录的第j道有效值。6.1.10传输误码率: j - 1-T 传输系统完成1010个全“0”全“1”“AA”序列后,统计出错率在10-\以下。6.1.11记录误码率: 记录设备存入101°个全“0”全“1”AA”序列后,读出出错率在10-6以下。6.2环境试验 6.2.1循环湿热: 按 SJ/Z 9001.6试验 Db进行。 6.2.2低温试验: 按SJ/Z9001.2试验A进行。 6.2.3高温试验: 按SJ/Z9001.3试验B进行。 6.2.4振动试验: 按SJ/Z9001.18试验Fc进行。 6.2.5跌落试验: 按SJ/Z9001.26试验Ed进行。 6.2.6盐雾试验: 按SJ/Z9001.14试验Ka进行。 6.2.7长霉试验; 仅对永固式仪器按SJ/Z9001.13试验J进行。6.2.8外壳防护试验: 按GB4208进行,并评出分类等级。6.2.9防爆试验: ·(14 ) 按GB3836.4爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备\标准测试,由国家授权的检测单位测试,并发给防爆合格证书。7检验规则 矿井地囊仪器需经厂质检部门检验合格,并附有证明产品质量合格的技术文件方可出厂。检验分为出厂检验和型式检验。 7.1出厂检验 7.1.1作为在恶劣环境下使用的大型电子仪器;不得采用抽样检验,应逐台一检验。7.1.2出厂检验在工作室内进行,环境温度,相对湿度以工作室内当时条件为准,不作特殊规定。7.1.3出厂检验项目为本标准的6.1条。7.2型式检验 7.2.1仪器在下列情况下应进行型式试验。7.2.1.1仪器的设计、工艺和使用的材料影响到仪器性能时。7.2.1.2仪器连续生产时,每五年应进行一次。7.2.1.3国家质量监督机构认为必要时。9 MT 470-1996 7.2.2做型式试验的仪器必须从出厂合格的产品中随机抽样,数量不少于两台,如有一台不合格则加倍抽取,对不合格的项目重检,如仍有一一台不合格时,则判定该仪器不合格,而且必须对产品或个别零部件停止生产,在消除缺陷并试验合格后,方可继续生产。7.2.3型式试验的项目为本标准的6.2条。8标志、包装、运输和贮存 8.1标志 仪器表面明显处,应有Ex和经防爆检认可的产品铭牌,铭牌内容包括:8.1.1产品名称、型号或企业特征代号。8.1.2 工作电压。 8.1.3额定电流。 8.1.4防爆标志及防爆合格证号。8.1.5关联设备及配接设备。 8.1.6产品序号。 8.1.7生产单位或商标。 8.1.8生产日期。 8.2包装 8.2.1对便携式仪器要求有合适的皮革或人造革外套(带背带)及专用木箱等防护物件包装,木箱应符合ZBY003标准附录BI类要求。 8.2.2对搬运型车载仪器,按产品标准规定。8.2.3对永固式仪器,按ZBY003标准附录BI类木箱包装。8.2.4产品随带文件 产品合格证和防爆合格证复印件;操作维护手册或使用说明书; 图纸资料应符合JB/QBZ0133的规定。8.3运输 8.3.1在运输途中应避免强烈的振动与冲击。8.3.2运输包装应按ZBD82002标准和GB191标准执行。8.4贮存 仪器应存放于温度0~十40℃、相对湿度为80%、无腐蚀物质的室内。附加说明: 本标准由煤炭工业部煤矿专用设备标准化技术委员会提出。本标准由煤炭科学研究总院西安分院负贵起草。本标准主要起草人贾生茂、冯宏。本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。10 北检院检验检测中心能够参考《MT 470-1996 矿井地震勘探仪》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。 检测范围包含《MT 470-1996 矿井地震勘探仪》中适用范围中的所有样品。 按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《MT 470-1996 矿井地震勘探仪》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。 线上咨询或者拨打咨询电话; 获取样品信息和检测项目; 支付检测费用并签署委托书; 开展实验,获取相关数据资料; 出具检测报告。 1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测 2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测 3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。 4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤; 5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。测试项目
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