SY/T 6512-2000 三次采油可行性方案编制技术要求 化学驱部分

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《SY/T 6512-2000 三次采油可行性方案编制技术要求 化学驱部分》，涉及到的检测项目、检测方法和涉及产品可以概述如下。请注意，这是一份标准文档，您可能需要获取完整的标准文本以获取详细信息。

检测项目：

• 油水界面张力测定

• 聚合物粘度测定

• 化学溶液的稠化特性分析

• 化学驱溶液的稳定性检验

• 矿化度、硬度对化学剂性能的影响

检测方法：

• 实验室分析法

• 现场试验法

• 标准物质对比法

涉及产品：

• 增粘聚合物

• 表面活性剂

• 碱类复合驱油剂

请参考标准全文以确保准确性和完整性。如需要专业认可的检测，建议联系相关实验室或专业机构。

SY/T 6512-2000 三次采油可行性方案编制技术要求 化学驱部分的基本信息

标准名：三次采油可行性方案编制技术要求 化学驱部分

标准号：SY/T 6512-2000

标准类别：石油天然气行业标准(SY)

发布日期：2000-12-25

实施日期：2001-06-01

标准状态：现行

SY/T 6512-2000 三次采油可行性方案编制技术要求 化学驱部分的简介

SY/T6512-2000三次采油可行性方案编制技术要求化学驱部分SY/T6512-2000

SY/T 6512-2000 三次采油可行性方案编制技术要求 化学驱部分的部分内容

IcS 75. 180.99

备案号：8212—21H01

中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 6512—2000

三次采油可行性方案编制技术要求化学驱部分

Technical requircment of drawing up a feasible EOR projectchemical flooding

2000~12-25发布

国家石油和化学工业局

2001 06 01 实施

SY/T6512—2000

引用标准

3可行性方案编制的技术内容及要求4可行性方案报告编写

SY/T 6512—2MHO

我国三次案油技术发展很快，共足经过“八五”、“九五”科技攻关，使三次采油技术有了新的突破：合物驱油技术己进人大规模1业化应用阶段，是提高池日采收率的一项重要技术措施。为了造应三次采油技术的发展及三次采油开发方案编制的要求，特制定了本标准。本标准是以我国大量化学驱矿场试验研究方案及室内存关研究资料为基础制定的。本标准出中国石油天然气集团公司提出本标游由油气叫H发专业标准化委员会归口。本标准起草单位：大庆油田有限任公司勘探开发研究院，本标准主要起草人郝悦兴

中华人民共和国石油天然气行业标准三次采油可行性方案编制技术要求化学驱部分

Technical requirement of drawing up a fcasible KOk prnjectchemical flooding

本标推规定了碎屑储层化学驱可行性方案编制的内容与技术要求。SY/T,6512—2000

本标准适用卜水驱开发油田采用化学驱方法（表面活性剂驱、聚合物驱、碱驱、元复台驱、三元复合驱）提高采收率可行性方案的编制。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标推中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方成探讨使用下列标准最新版本的可能性。SY/T5367—1998油日可采储量计算方法SY/I'5579—2000碎屑岩油气储层精细描述方法3可行性方案编制的技术内容及要求3.1油藏描述

3.1.1概况

概述油田或区块的地理位置、油藏构造形态、油藏圈闭类型利分布范围、断层分布、开采层位、油气地质储量和可采储量，

3.1.2细分沉积相研究

按SY/T5579—2000中6.1--6.3的规定执行。3.1.3储层物性

按SY/T5579—2000中7.[~7.11的规定执行3.1.4储层非均质性

按SY/T5579—2000中8.1~8.3的规定执行3.1.5储层孔隙结构

按SY/5579—2000中9.1~9.3的规定执行，3.1.6流体性质

3.1.6.1描述地面原油密度、粘度、酸值、凝固点、闪点、含蜡量、含硫量、总馏量、饱和烃、芳烃、非烃、青质及 IV\I参数；研究原油的流变特性。3.1.6.2描述天然气相对密度、组分及其含量。3.1.6.3描述地层水、注入水、采出水的水型、硬度、pH值、矿化度、水质组成及含量、溶解氧细菌含量等。

3.2水驱开发状况分析

3.2.1区块基本情况

国家石油和化学工业局20H)-12-25批准2001- 06 - 01 实施

SY/T 6512-2000

描述区块投人开发时间、开发简史、目前开发层系划分、井网类型、注采井距、开采层位、开采方式、非下技术状况。

3.2.2开采现状分析

3.2.2,1注人能力

分析单升及区块的准人员，注人压力、注来比、吸水强度、吸水指数皮其变化规律；研究油层吸水部面、分层吸水能力及其变化规律。3.2.2.2产液能力

分析单井及区块的日产液量、H产油、累积产液、累积产油、含水率及其变化、地层压力、流动压力状况；分层的产景、含水及压力状况；产液强度及产液指数、产油强度及产沁指数、产液剖面、分层产液能力及其变化。

3.2.2.3注采井问连通状况

利用下扰试升、开间示踪技术、地层测试及生产动态资料分析江来开间的连通状况、流体运动规律、波及体积及油层非均质性。3.2.2.4剩余油分布

利用新钻井水淹层测升解释资料、密闭取心检查开岩心分析资料、生产测试资料及数值模拟方法等研究分析油层水驱动用状况及剩余油分布：搞清油层的水淹特点、剩余油成因及类型，做出油层纵向上和平面上水淹状况及剩余油分布图3.2.2.5水驱采收率

水驱采收率评价按SY/5367的规定热行3.3化学驱方法筛选及效果评价

3.3.1化学驱方法初筛选

把具体区快的主要油层参数与提高油田采收率方法的筛选标准相对照，能满足筛选标谁的方法吗初步定为适合该区块的化学驱方法。进行化学驱方法筛选时，还应考虑剩余汕成因及其存在形式，以确定最适合的化学驱方法：

3.3.2效果预测

3.3.2.1用提高来收率预测模型分别对所选化学驱方法迹行驱油效果预测，3.3.2.2按下列要求建立地质模型：a）地质模型应模拟到小层；

b）输人油层深度、有效厚度、孔隙度、透率，束缚水饱秤度、残余油饱和度、油水相对渗透率曲线：

c）输人并网面积、注采速度、注来非数、注人驱油段塞组成，特性参数及用量！3.3.2.3进行水驱历史拟合：主要拟合对应开采年限下的采出程度及综合含水，并获得采用化学驱方法的初始条件。参数调整应遵循下列要求：a）油层孔隙度，渗透率、油水饱和度调整应符合地质特征；b！调整后的相对渗透率曲线不能改变原来的基本特征：c）渗透率变异系数调整幅度小于 0.1：3.3.2.4在水驱历史拟合的基础上进行水驱效果预测，预测的水驱最终采收率应与标定值相符。3.3.2.5在水驱历史拟含的基础上进行化学驱方法效果预测，用综合含水95%及98%时的开采指标与水驱预测结果进行对比，主要指标为：a）总增产油晕、阶段增产油量；b)提高采收率幅度；

c）每吨油耗水；

d）化学剂利用率（增产吨油所需化学剂费用)；2

e）阶段采油速度。

3.3.3经挤可行性评价

SY/T 6512-2000

3.3.3.1输人经济评价用参数：包括各种化学剂及油气价格、生产成本，投资、税收、折旧费，3.3.3.2利用经济评价软件，采H增量分析法对化学驱效果进行经济评价。分析化学驱项日比水驱项日所增加的那部分油产量（包括产气量）的销售收人和需要增加的投资及成本费用，计算片分析其增量效益和增量评价指标，

3.3.3.3经济可行性评价生要指标如下：a）税后财务内部收益率大于12录为可行；b）税后财务净现值大于零为可行；c）税后的投资同收期小于6年为可行3.4优选最化学驱方法

根据上述技术评价和经济评价结果，结合当前的工艺技术及原料来源等条件进行综合分析，优选开采指标好、增油潜力大，经济效益高的方法为最佳化学驱方法，并用于矿场试验。4可行性方案报告编写

4.1报告文字内容

4.1.1概况。

4.1.2油藏描述。

4.1.3水骤开发状况分析。

4.1.4化学驱方法筛选及效果评价。4.1.5经济可行性评价,

4.1.6最往化学驱方法确定

4.1.7下步工作建议,

4.2报告的主要图件

主要图件应包括：

a）构造井位图；

b）汕藏描述有关图件；

c）水驱开发状况有关图件：

d）化学驱效果预测有关图件；

e）经济评价敏感性分析图。

现行

北检院检验检测中心能够参考《SY/T 6512-2000 三次采油可行性方案编制技术要求 化学驱部分》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《SY/T 6512-2000 三次采油可行性方案编制技术要求 化学驱部分》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《SY/T 6512-2000 三次采油可行性方案编制技术要求 化学驱部分》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。