JB/T 6117-2002 MLS 粉磨系统原料易磨性试验方法

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 原料的颗粒大小分析
• 化学成分分析
• 物料的硬度测定
• 磨损性能测试
• 粉磨效率评价

检测方法：

• 激光粒度分析法用于颗粒大小分析
• X射线荧光光谱法或湿法化学分析用于化学成分分析
• 洛氏硬度计进行硬度测定
• 磨损试验机进行磨损性能测试
• 对比磨试验用于粉磨效率评价

涉及产品：

• 水泥原料
• 矿渣
• 煤粉
• 其他需粉磨处理的工业原材料

这些检测项目和方法帮助评估原料在粉磨系统中的易磨性，以优化工业生产中的粉磨工艺，提高效率和降低能耗。

JB/T 6117-2002 MLS 粉磨系统原料易磨性试验方法的基本信息

标准名：MLS 粉磨系统原料易磨性试验方法

标准号：JB/T 6117-2002

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：2002-07-16

实施日期：2002-12-01

标准状态：现行

JB/T 6117-2002 MLS 粉磨系统原料易磨性试验方法的简介

本标准规定了MLS粉磨系统原料易磨性试验方法，为选用MLS立式水泥磨机提供依据。本标准适用于粉磨水泥生料、石膏、生石灰及其他建筑材料的MLS粉磨系统。本标准不适用于粉磨水泥熟料的MLN粉磨系统。JB/T6117-2002MLS粉磨系统原料易磨性试验方法JB/T6117-2002

JB/T 6117-2002 MLS 粉磨系统原料易磨性试验方法的部分内容

ICS73.120

中华人民共和国机械行业标准

JB/T6117—2002

代替JB/T6117—1992

MLS粉磨系统原料易磨性试验方法GrindabilitytestprocedureforMLSgrindingsystem2002-07-16发布

2002-12-01实施

中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言

2术语和定义、符号..

试验条件.

试验系统设备及器具

5试验内容与程序.

5.1试验物料的制备

5.2操作步骤

5.3试验数据的处理

试验系统的校准

试验报告

JB/T6117-2002

本标雁代替JB/T6117一1992《ML.S粉磨系统原料易磨性试验方法》JB/T6117—2002

本标准与JB/T6117一1992相比，仅作了缩辑性修改和部分内容的调整，主要技术内容变化不大。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口，本标准由沈阳重型机械集团有限责任公司负责起草。本标准主要起草人：林芳。

1范围

MLS粉磨系统原料易磨性试验方法JB/T61172002

本标准规定了MLS粉磨系统原料易磨性试验方法，为选用MLS立式水泥磨机提供依据。本标准适用于粉磨水泥生料、石膏、生石灰及其他建筑材料的MLS粉磨系统。本标准不适用于粉磨水泥熟料的MLN粉磨系统。2术语和定义、符号

下列术语和定义适用于本标准。2.1

试验产量

testcapacity

试验磨机在单位时间内所获得的重量。基的符号：m。

单位：kg/h。

比功耗specificpowerconsumpion试验磨机获得单位重量成品时所消耗的功（位于联轴器端）。量的符号：P。

单位：kW·h/t。

磨耗specifiewear

单位重量成品所消耗的试验磨机磨损件（磨盘和磨辑衬板）的金属重量。量的符号：T。

单位：g/t。

3试验条件

试验应满足以下要求：

磨机转速：（107±1）r/min；

进风口压力：-100Pa:

出风口压力：-2200Pa:

密封风风压：20002500）Pa：

单辊压力：

风机风量：

(5615±50)N:

（1000±10）m2/h：

磨机出口温度：（80±5）℃：

给料粒度：不大于8mm。

试验系统设备及器具

试验系统及主要测点见图1。

其他器具：

a）接料袋：

JB/T6117—2002

b）记时报警装置：

c）天平0g～100g，精度±0.01g:d）天平0kg～50kg，精度±0.1kg:e）天平0kg～100kg，精度±0.2kg：fo

筛子若干（按照用户要求的细度准备）一控制柜：

一磨机传动装置：

料仓：

一给料装置：

试验磨机：

6—分离器传动装置

5试验内容与程序

5.1试验物料的制备

密封风风机：

热风炉；

董风式收尘器：

10—管道：

接料口：

系统风机：

5.1.1每次试验的物料重量为800kg～1000kg。5.1.2给料粒度分布应满足表1的要求。图1

脉冲式布袋收尘器：

排教烟卤：

收尘器风机。

压差测点：

-分高器转速测点：

出口温度副点：

5.1.3对各种物料进行水分测定，应符合试验要求的规定，误差应小于5%。5.1.4根据试验要求的配比，将各种不同物料接比例均匀地混合。弹资压力测点

人口温度测点：

压差测点。

5.1.5当测定的含水量小于试验要求的含水量时，应均匀地加人所缺的水量，并重新测定。5.1.6加水的物料应放置2h后进行试验。表1

标准筛规格

筛余量

5.2操作步骤

5.2.1调整定时报警装置，每3min连续报警。5.2.2按下述程序起动试验系统：起动密封风风机：

起动分离器传动装置；

起动脉冲式布袋收尘器：

起动旋风式收尘器：

起动系统风机，将风量调整到规定值：f

起动热风炉：

当磨机出口温度达到85℃时：启动给料装置；g)

给料：

起动磨机传动装置。

当粉磨系统进人正常操作状态时，把控制电路转到自动操作状态。5.2.3

每3min在接料口处接一次成品，在0kg～100kg的平天上称重G，并做好记录5.2.5及时将控制柜上的仪表所显示的数据记录下来。JB/T6117—2002

5.2.6细度分析：在每袋成品中取样，用0g～100g天平称出10g，倒人试验所要求细度的标准筛内，起动气动筛分机筛分，工作3min自动停机后，将筛上物料用天平称重，并计算筛余量的百分比，做好记录。

5.2.7根据细度分析的结果，调整分离器的转速，使产品达到用户要求的细度，连续三次稳定在这-细度时、粉磨试验结束。

5.2.8按下述程序停机：

a）关闭给料装置：

b）关闭热风炉：

关闭磨机传动装置：

关闭脉冲式布较收尘器：

关阴系统风机：

关闭分离器传动装置：

g）关闭密封风风机。

5.2.9磨损件称重：拆卸磨机，取出磨盘和磨辑的板，将其没泡在温度为45℃～55℃；质量分数为5%的醋酸溶液中，5min～10min后清除掉粘附在村板上的物料颗粒。当其在通风处于燥后；分别在0kg~50kg的天平上称出重量，做好记录。然后，重新装配好磨机。5.3试验数据的处理

5.3.1试验产量m按式（1）计算：m

式中：

-3min时的产量，单位为kg。

5.3.2比功耗P按式（2）计算：

P=(0.852Ps-1.727)X 1.24

式中：

单位为kW·h/t：

记录3min的电耗：

JB/T6117—2002

其他均为经验系数。

5.33磨耗7按式（3）计算：

式中：

本次试验后对磨盘磨辑衬板称重的重量：2——上次试验后记录的重量：

试验总产量。

试验系统的校准

试验装置的控制仪表应定期送计量部门检定。固定一种易磨性恒定的物料，定期进行试验，以校对试验参数。试验报告

试验报告应包括以下内容：

a)-般性数据：

b）试验物料的特性：

c）试验结果及评价。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6117-2002 MLS 粉磨系统原料易磨性试验方法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6117-2002 MLS 粉磨系统原料易磨性试验方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 6117-2002 MLS 粉磨系统原料易磨性试验方法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。