JB/T 6546.1-1999 木工多用机床 参数

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 机器的结构参数，如最大加工尺寸、作业速度等。
• 电气性能参数，包括功率、耗能等。
• 安全性测试，确保机器使用过程中符合安全标准。
• 工艺适应性测试，确保设备能完成设计的多用功能。
• 耐久性和稳定性测试，评估机器在长期使用下的表现。

检测方法：

• 使用专业测量设备对加工尺寸和速度进行精确测量。
• 通过电力检测设备测试机器的电气参数，以确保其符合要求。
• 采用模拟操作测试的方法评估机器的安全性，检查防护装置和紧急停止功能是否有效。
• 使用不同材料和工艺要求的测试件，对机器的多用功能进行考核。
• 通过长时间试运行来评估耐久性，并记录稳定性数据。

涉及产品：

• 多功能木工机床，包括但不限于锯切、刨削、钻孔等多种功能的设备。
• 家用小型多用木工机床。
• 工业用木工加工中心。

这些检测项目、方法和涉及产品使标准成为木工多用机床生产和检测的重要参考，以确保产品的品质和安全性。

JB/T 6546.1-1999 木工多用机床 参数的基本信息

标准名：木工多用机床 参数

标准号：JB/T 6546.1-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-14

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 6546.1-1999 木工多用机床 参数的简介

JB/T6546.1-1999本标准是对ZBJ65006-89《木工多用机床参数》的修订，修订时仅按有关规定进行编辑性修改，技术内容未改变。本标准规定了木工多用机床的参数。本标准适用于木工平刨、压刨、锯三用或平刨、压刨、锯、钻四用木工机床等木工多用机床。本标准不适用于台式木工多用机床。本标准于1989年3月30日首次发布。JB/T6546.1-1999木工多用机床参数JB/T6546.1-1999

JB/T 6546.1-1999 木工多用机床 参数的部分内容

ICS79.120.10

中华人民共和国机械行业标准

JB/T6546.16546.2-1999

木工多用机床

1999-05-14发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T6546.11999

参数》的修订，修订时只按有关规定进行了编辑性本标准是对ZBJ65006-89《木T.多用机床修改，技术内容未改变。

本标准自实施之日起代替ZBJ65006—89。本标准的附录A是提示的附录。

本标准由全国本T机床与刀具标准化技术委员会提出。本标准由福州木T机床研究所归口。本标准负责起草单位：四川都江木工机床厂。本标准主要起草人：刘玉碧、陈家驹。本标准于1989年3月30日首次发布。2

中华人民共和国机械行业标准

木工多用机床

本标准规定了木工多用机床的参数。JB/T6546.1-1999

代替ZBJ65006—89

本标准适用于木工平、刨、锯三用或平、压刨、锯、钻四用木工机床等木工多用机床。本标准不适用于台式木工多用机床。参数

木工多用机床的型式如图1所示（不限制具体结构），参数应符合表！的规定。1一销制L作台；2一销刚靠板；3—钻（刨、错）轴；4-平创导向板：5平刨1作台：6错导向板；7一面锯片：8一资锯T作台：9乐敏T作台图1

主参数名称

般大加1宽度

国家机械工业局1999-05-14批准250

2000-01-01实施

JB/T 6546.11999

附录A

（提示的附录）

木工多用机床的其它基本参数

A1木T.多用机床的其它基本参数见表A1。表A1

参，数名称

主错片最大直径

最大铝孔直径

最大桦槽宽度

参数值

200#250；315：400

13；20

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6546.1-1999 木工多用机床 参数》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6546.1-1999 木工多用机床 参数》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 6546.1-1999 木工多用机床 参数》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。