JB/T 6969-1993 射吸式焊炬-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

关于标准《JB/T 6969-1993 射吸式焊炬》，虽然我没有这个特定标准的详细信息，但通常这种类型的技术标准会提到一些常见的检测项目和检测方法。以下是可能涉及的一些检测项目和方法：

检测项目：
- 尺寸检查：包括焊炬的长度、直径等关键尺寸。
- 重量测量：焊炬的总重量以及各个组件的重量。
- 气密性测试：确保焊炬在使用中不会泄漏气体。
- 流量测试：测量通过焊炬的气体流量以确保达到使用要求。
- 射吸效率测试：验证焊炬的射吸功能是否达到标准要求。
- 材料及涂层测试：检验焊炬材料的耐用性和保护性涂层的完整性。
- 机械性能测试：包括耐压测试和结构强度测试。
检测方法：
- 使用卡尺、测量仪等精密测量工具进行尺寸和重量测量。
- 使用气体压力仪进行气密性和流量测试。
- 通过模拟使用环境进行射吸效率测试。
- 采用无损检测技术进行材料和涂层测试，如超声波检测或X射线检测。
- 采用压力测试设备进行机械性能测试。
涉及产品：
- 一般涉及各种类型的射吸式焊炬和相关配件。
- 可能包括不同规格和用途的焊炬，如用于不同气体的焊炬类型。
- 还可能涉及焊炬的组件，如喷嘴、管道和调节装置等。

这些内容并不代表标准的完整细节，而是基于对类似技术标准的一般理解和推测。如果需要准确的信息，建议查阅该标准的原文档或与相关技术部门联系。

JB/T 6969-1993 射吸式焊炬的基本信息

标准名：射吸式焊炬

标准号：JB/T 6969-1993

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1993-07-27

实施日期：1994-07-01

标准状态：现行

JB/T 6969-1993 射吸式焊炬的简介

本标准规定了射吸式焊炬的形式、结构、互换零件、连接部位、基本参数、技术要求、试验方法、验收规则、标志和包装。本标准适用于单焰射吸式焊炬。JB/T6969-1993射吸式焊炬JB/T6969-1993

JB/T 6969-1993 射吸式焊炬的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

射吸式焊炬

1主题内容与适用范围

JB/T 6969--93

本标准规定了射吸式焊炬的形式、结构、互换零件、连接部位、基本参数、技术要求、试验方法、验收规则、标志和包装。

本标推适用于单焰射吸式焊炬。2引用标准

普通螺纹基本牙型

GB196普通螺纹基本尺寸

普通螺纹公差与配合

GB5107焊接和切割用软管接头

JB/GQ·F9003射吸式焊炬、割炬产品质量分等3型式、结构、互换零件及连接部位3.1焊炬采用面定射吸管，更换孔径大小不同的焊嘴，以适应焊接不同厚度工件的需要。3.2型号：射吸式焊炬的型号由一个汉语拼音字母，表示结构和型式的序号数及规格组成。改型时可按字母A、B、C、D..·序做为改型次数代号附于规格之后。例：H01-12型焊炬

表示焊接低碳钢最大厚度为12mm表示射吸式

表示手工

表示焊（Han）的第一个字母

3.3焊炬的结构和零部件的名称见图1及表1：中华人民共和国机械工业部1993-07-27批准1994-07-0实施

JB/T6969—93

焊嘴接头

射吸管

氧气阀针

注：H01-2型及H01-6型无后部接体、氧气螺母及乙炔螺母。3.4焊炬的互换零件及有关连接部位规定3.4.1焊嘴应符合图2及表2规定。图2

H01-12

H01-20

3.4.2焊嘴接头应符合图3及表3规定。4

M12×1.25

中部主体

后部接体

乙炔螺母

氧气螺母

软管接头

H01-12

H01-20

JB/T6969--93

.M12X1.25

3.4.3后部接体（H01-12型、H01-20型）应符合图4规定。$12

3.4.4氧气螺母M16×1.5;GB51073.4.5乙块螺母M16×1.5左;GB5107I

M16×1.5左

3.4.6软管接头H01-12型和H01-20型：软管接头A型5.5?GB5107

H01-2型和H01-6型应符合图5及表4规定。表4

4主要参数和基本参数

焊炬的主要参数应符合表5规定。型

焊接低碳钢厚度

焊炬的基本参数应符合表6规定。焊

H01-12

H01-20

5技术要求

氧气工作压力，MPa

JB/T 6969—93

乙炔使用

可换焊嘴

H01-12

H01-20

总长度

5.1在本标准规定的氧气工作压力下，当乙炔压力为0.006～0.008MPa时，焊炬正常火焰中焰芯的长度列于表？。

焊嘴号码

焰芯长度

焊嘴号码

焰芯长度

JB/T 6969—93

H01-12

5.2各气阀应保证灵活地关闭气路及均勾地调节流量。5

H01-20

5.3焊炬的焰芯形状呈圆柱状，顶端为圆锥形或半球形。不允许有偏斜和弯曲，不允许有持续回火和爆鸣现象。

5.4焊炬的火焰应燃烧稳定。当风速为10m/s(H01-6型为6m/s）垂直吹向火焰时，火焰的焰芯仍应保持髓定(H01-2型无此要求）。

5.5焊炬所有连接处和气阀在下列进气压力下不允许漏气：a.

氧气通路内：按最大氧气工作压力提高50%；乙炔和混合气通路内：压力为0.25MPa。5.6焊炬所有气体通路零件应用抗腐蚀材料制造，乙炔通路的零件不能用含铜量大于70%的合金制造。

焊購与焊嘴接头的配合、软普接头与后部接体的配合应能保证气密和互换。5.8

在装配之前，凡属气体通路的零部件必须脱脂处理。5.9螺纹应符合GB192.GB196和GB197中有关规定。焊炬各密封螺母配合处的螺纹应有13个螺距的调整余量。5.10

焊炬的气体消耗量由生产厂在使用说明书中规定。焊炬外表应美观整洁，无明显机械摄伤、弯曲不正和表面缺陷。焊嘴单独供应时，应符合本标准3.4.1条、第4章、第5.1条、第5.3～5.8条及第5.12条有关规6.试验方法及验收规则

6.1试验方法

6.1.1气密性试验：焊炬在本标准第5.5条所规定的压力下，通入不含油脂的气体，在气阀关闭和打开两种状态下，在水中持续20s，各气阀和所有连接处不充许漏气。6.1.2燃烧试验：在本标准所规定的氧气工作压力下，乙炔压力为0.006～0.008MPa时进行燃烧试验，焊炬焰芯长度应符合本标准第5.1条表7和5.3条规定。6.1.3抗回火试验

。试验条件

抗回火试验见图6。

试验用H01-12型焊炬3号焊嘴，焊嘴端面与试验板平行，其距离为1.5mm，并固定焊炬（见图7）。试验板旋转速度为10r/min，试验半径R=165am。564

JB/T 6969-93

在 60°表闻上径向布置 104

个坡口，坡口间的径向夹角

为0.573*

一条坡口中心线

图7抗回火试验

抗国火试验板

b．试验程序

JB/T6969—93

引燃焊炬并按额定流量调节成标准状态中性火焰，稳定30s后试验板开始旋转（在旋转期间不能调节火焰）。每次试验旋转五阐。c，试验要求

焊炬经过旋转五圈（允许回火）但不发生持续回火为合格。若发生持续回火则必须停止试验，将焊炬（嘴）进行冷却清理后再重复二次试验（每次试验后进行玲却）（允许回火），但不发生持续回火仍为合格。H01-2型无此试验要求。

6. 1.4风中稳定性试验

将装有3号焊嘴的焊炬引燃，按额定流量调节成中性火焰，稳定30s后，使火焰与风向垂直于风速为10m/s(H01-6型为6m/s)处，若焊炬的焰芯在10s内能正常燃烧为合格。若焰芯跳动、灭火或回火时，允许重复试验二次，焰芯均能正常燃烧者仍为合格。H01-2型无此试验要求。6.2验收规则

6.2.1外表质量应符合本标准第5.12条规定。6.2.2出厂产品必须有产品合格证和使用说明书。6.2.3用户有权对所交产品按本标准规定的试验方法和验收规则进行检查。6.2.4外表、气密性试验、燃烧试验、抗回火试验、风中稳定性试验及本标准第 3.4条所规定的互换零件和有关连接部位尺寸的检查，其抽样方法可按JB/GQ·F9003的规定进行。6.2.5抽检时如有不合格项目，则应加借取样复检不合格的项目。复检全部合格时，仅将初检不合格品返修，复检后若仍有不合格项目，不论多少，则视该批产品为不合格，须修整后重新交验收。7标志与包装

7.1标志

7.1.1焊炬应标明：制造厂名、商标、型号、制造年月或出厂批号和氧气、乙炔进气部位。氧气手轮应有蓝色标志，乙炔手轮应有红色标志。7.1.2每个焊嘴应标明：制造厂名或商标、型号和嘴号。7.1.3所有标志的位置应明显，字迹、图案应清晰。7.2包装

7.2.1小包装应美观、坚固，并标明品名、型号和制造厂名。大包装应坚固，符合运输要求及有关规定，并标明品名、型号、数量、毛重、净重、体积、制造年月、厂名和标准编号。字体端正、字迹清晰。7.2.2焊嘴应用小纸盒或塑料袋（盒）包装。焊磷单独供应时，每个纸盒或塑料袋（盒）只能装一个型号的焊嘴，并标明品名、型号、嘴号、数量、商标或厂名。大包装应符合7.2.1条有关规定。附加说明:

本标准由机械工业部哈尔滨焊接研究所提出并归口。本标准由机械工业部哈尔滨焊接研究所起草。本标准主要起草人吕振杰、王润、王树歧、张建伟本标准自实施之日起，原GB5109一85《射啵式焊炬》作。566

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6969-1993 射吸式焊炬》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6969-1993 射吸式焊炬》中适用范围中的所有样品。