北检(北京)检测技术研究院
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JB/T 6972-1993 微孔排气消声器 测量方法

北检院检测中心  |  点击量:14次  |  2024-11-29 18:29:42  

标准中涉及的相关检测项目

以下是标准《JB/T 6972-1993 微孔排气消声器 测量方法》中提到的相关检测项目及检测方法,以及涉及的产品概述:

检测项目:

  • 声学性能检测: 测试消声器的插入损失和传声损耗。这是评估消声器效果的重要指标。
  • 气流阻力检测: 评估微孔排气消声器在工作时对气流的阻碍程度,以确保消声器在使用过程中对设备正常工作的影响最小。
  • 结构强度检测: 检查消声器在各种条件下的机械强度和耐用性,以防止在运行过程中发生损坏。

检测方法:

  • 声学性能测试: 使用标准声学测试设备,在消声器入口和出口处分别安装测量麦克风,记录声压级,并计算插入损失值。
  • 气流阻力测试: 在实验室条件下,使用专业气流测量设备对通过消声器的气流进行测量,通过压力计计算气流阻力。
  • 压力试验和振动试验: 通过施加规定的压力或振动,检查消声器的耐久性。

涉及产品:

本标准适用于制造微孔排气消声器的企业和需要使用此类产品的各类工业设备。这些消声器常用于各种机械装置和工程设备中,以减少因设备运行而产生的噪音对环境的影响。

JB/T 6972-1993 微孔排气消声器 测量方法的基本信息

标准名:微孔排气消声器 测量方法

标准号:JB/T 6972-1993

标准类别:机械行业标准(JB)

发布日期:1993-07-27

实施日期:1994-07-01

标准状态:现行

JB/T 6972-1993 微孔排气消声器 测量方法的简介

本标准规定了微孔排气消专用器性能在消声室、混响室、工作现场的测量方法。本标准规定的测量参量主要为微孔排气消专用器的A、C计权插入损失和气体流量损失率。本标准适用于粉末冶金、陶瓷、塑料或其他材料的小型微孔消声器。本标准不适用于管道排气消声器消声性能测量。JB/T6972-1993微孔排气消声器测量方法JB/T6972-1993

JB/T 6972-1993 微孔排气消声器 测量方法的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T6972-93

微孔排气消声器测量方法

1993-07-27发布

中华人民共和国机械工业部

1994-07-01实施

中华人民共和国机械行业标准

微孔排气消声器测量方法

1主题内容与适用范围

JB/T 697293

本标准规定了微孔排气消声器(以下简称微孔消声器)性能在消声室、混响室、工作现场的测量方法。本标准规定的测量参量主要为微孔排气消声器的A、C计权插入损失和气体流量损失率。本标准适用于粉末冶金、陶瓷、塑料或其他材料的小型微孔消声器(一般限轴线长度L≤0.25m)。本标准不适用于管道排气消声器的消声性能测量。2引用标准

GB3241

GB3785

GB3947

GB4759

GB4760

JJG176

3术语

声和振动分析用的1/1和1/3倍额程滤波器声级计的电、声性能及测量方法声学名词术语

内燃机排气消声器测量方法

消声器测量方法

声校准器

微孔排气消声器

排气气流通过微孔(微米级>的移频和摩擦作用,使通过徽孔材料气流的压力和速度降低从而达到降低排气噪声的装,

3.2插入损失

安置消声器前后测量排气口辐射的声功率之差称为消声器的播入损失。符号:D;单位:dB。注:在管口形状和声场分布基本保持不变的情况下,插入摄失等于原测点处安装消声器前后的声压级之差,3.3气体流量损失率

气体流量损失率是安装消声器前后气体流量差值和未安装消声器时气体流量之比。符号:Q。3.4倍频带声压级

常用基准声压为20uPa,频率宽度为1倍频程时的频带声压级称为倍频带声压级,4测量仪露

4.1声级计

声级计的测量精度至少满足GB3785中1型仪器的要求。4.2倍频程和1/3倍频程滤波器

倍频程和1/3倍频程滤波器的性能满足GB3241的要求,4.3校准器

校准器应满足JJG176的要求,每一次标定周期为一年,每次现场测量前后应对测量仪器进行校准。

4.4气体流量计

机械工业部1993-07-27批准

1994-07-01实施

JB/T 6972-93

根据测量要求选择适当量值范围(如测量精度,工作压力,最大上限流量,公称管径等)的气体流量5测量方法

5.1概述

插入损失是评价微孔消声器性能的基本参量,本节叙述了测量微孔消声器消声性能的率消声室、混响室和现场测量方法。

5.2半消声室测量方法

5.2.1测量微孔消声器消声性能的气源装置在半消声室测量微孔消声器的气源装置见图1。止回茂

储气理

过捷器

5.2.2实验设备的准备工作

电置究

气体流量计

节高阅

图1测量消声器的气源装置

后力表

半消声室

储气罐容积应足够大或气源压力远大于被测微孔消声器的额定压力(一般工作压力为a.

8kg/cm*);

反复调节流量调节阔开关使管道内达到所需的测量气压:b.

使用带滤波器的声级计用“慢档\测量A,C声压级和频带声压级。5.2.3传声器的位置和方向

传声器放在规定测点处,测点应均匀分布在以排气口为中心,半径为0.5m的水平率圆上(见图2),一般取4~6个测点.每个测点应高于地面1.0m.传声器方向指向排气口的中心,消声器

5.2.4插入损失的计算

图2测点位置

测点位量

频带声压级应以声级计的“慢档”测量,并取一定观豪时间内的平均值.观察时间规定为:中心频率2

JB/T6972—93

≥200Hz为10s,中心频率≤160Hz为30s。频带声压级按能量法则求平均Lpr按式(1)计算:110ls-g/n

Ler = 10lg[

式中:N—测点总数目:

一第(测点测得中心额率为厂的倍频带声压级;一第1测点测得中心频率为于的倍频带背景噪声修正值(见表1)。Kpe

各频带平均声压级L和A,C计权插入损失接式(2)计算:D=Ln-Lr

式中:D—被测微孔消声器的插入损失:Ln——未装微孔消声器测得排气口频带和A、C计权声压级,dB;Ln一—安装微孔消声器后测得排气口频带和A,C计权声压级,dB。5.3混响室测量方法

5.3.1传声器的位置和方向

传声器的位置按5.2.3条规定选择测点,并且离室内任一反射面的距离不小于1.0m,传声器的方向指向排气口的中心。

5.3.2各额带平均声压级的插入损失各预带声压级按式(1)计算,插入损失按式(2)计算。5.3.3A,C计权插入损失

微扎消声器的A、C计权插入损失接式(2)计算,5.4现场测量方法

5.4.1背景噪声修正值

在现场测基消声器时,除排气噪声外其他噪声均视为背景噪声。如果测量噪声和背景噪声声级之差值小于3dB,则测量结果无效,如果高于3dB时按表1进行修正(即测量噪声声级减去修正值),表1背景噪声修正值

测量嗪声和背量最噗声声级差值(dB)修正值(dB)

5.4.2传声器位置和方向

测量无效

传声器的位置放在与排气口气流轴向成45°方向上距排气口0.5m处,传声器的方向指向排气口。为减少反射声的影响,测点距每一反射面应大于1.0m,传声器位置在消声器装置前后保持不变,见图3

注;在现场测量中,微孔消声器周函的反射物较少,反射声场较弱,应使用“自由场“型传声器;若微孔消声器周围反射物较多,又没有采取任何清声措施,应使用“压强型“传产器。45

传声器

消声荐

图3微孔消声器现场测点位置

各额频带的插入损失

工作现场测量时各频带的声压级按式(1)计算,插入损失按式(2)计算。5.4.4A、C计权插入损失的测量方法3

JB/T ·697293

现场测量时应在噪声稳定的情况下取其平均值,插入损失接式(2)计算数。注;有明显的脉冲噪声时应在测试报告中说明。5.5气体流量损失率(AQ)

气体流量损失率是反映微孔材料流通性能的参盘,按式(3)计算QQ

Q。-Q:

X 100%

式中:Q—未装微孔消声器(排空时的气体流量,m*/h:Q;安装微孔消声器后的气体流量,m\/h。6测试报告

......

微孔消声器测量记录中包括测量工况和测量数据两部分。测量工况主要包括测量地点、测量时间、测量仪器、测量环境、气体流量、排气压力等。测量数据记录见表2。表2测量数据记录表

单位:dB

计权声压级

倍额带声压级

(中心额率Hz)

测量地点:

测量时间:

测量人员:

附加说明:

背景噪声

背景噪声修正值

本标准由机械工业环境保护技术研究所提出并归口。本标准由机械工业环境保护技术研究所负责起草,本标准主要起草人谢德海。

编号:

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 6972-1993 微孔排气消声器 测量方法》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 6972-1993 微孔排气消声器 测量方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 6972-1993 微孔排气消声器 测量方法》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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