JB/T 5101-1991 气割机用割炬

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 5101-1991 气割机用割炬》主要涉及气割机用割炬的相关检测项目。以下是该标准中通常提到的一些检测项目和检测方法，以及涉及的产品内容：

• 气密性测试：确保割炬在操作过程中不发生气体泄漏。

• 割炬升温性能测试：测量割炬在指定工作条件下的升温情况。

• 火焰稳定性测试：评估在不同工作压力下火焰的稳定性。

• 氧气和燃气的流量测试：验证氧气和燃气在不同工况下的流量是否符合标准。

• 抗疲劳性能测试：针对割炬材料和结构进行疲劳性测试。

检测方法：

• 气密性测试通常使用泄漏检测设备，通过加压的方法检测通过接口的气体泄漏量。

• 升温性能测试常利用热电偶和热成像设备测量割炬升温曲线。

• 火焰稳定性测试则通过观察和记录火焰形态和颜色的变化来进行评估。

• 氧气和燃气的流量测试通常使用流量计和压力计进行多点检测。

• 抗疲劳性能测试可通过疲劳试验机进行反复施加载荷测试。

该标准涉及的产品主要为气割机中使用的各类割炬，这些割炬广泛应用于金属切割和加工领域。

请注意，这些检测项目和方法可能会根据实际产品的具体要求有所不同，建议在测试过程中参考更详细的厂商技术资料和标准文献。

JB/T 5101-1991 气割机用割炬的基本信息

标准名：气割机用割炬

标准号：JB/T 5101-1991

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1991-07-15

实施日期：1992-07-01

标准状态：现行

JB/T 5101-1991 气割机用割炬的简介

本标准规定了气割机用割炬的型式、结构、技术要求、试验方法及检验规则等内容。JB/T5101-1991气割机用割炬JB/T5101-1991

JB/T 5101-1991 气割机用割炬的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

气割机用割炬

1主题内容与适用范围

JB 5101-91

本标准规定了气割机用割炬的型式、结构、技术要求、试验方法及检验规则等内容。本标准适用于各种切割碳钢、低合金钢的气割机用割炬，使用的气体为氧和乙炔、液化石油气、煤气、天然气等可燃气体。切割厚度为5～300mm。2引用标准

GB 5107

焊接切割用软管接头

GB5108等压式焊炬、割炬

GB5110射吸式割炬

GB 10860

快速割嘴

ZBJ33001小车式火焰切割机

3术语

3.1回火

火焰进人割炬，而且带有爆音，不论是火焰熄灭了还是在嘴子中二次复燃，均属回火。3.2持续回火

火焰进入割炬，而且导致在割炬中的持续燃烧。伴随着爆鸣声和流动的嘶嘶声，在割炬内持续燃烧。属于持续回火。

3.3回流

回流是指较高压力的气体流入较低压力的气体管路。如果嘴子堵塞，可能产生这种现象。4型式、结构

4.1按混合系统的通用型式分射吸式割炬和等压式割炬。4.1.1气割机用射吸式割炬的般结构见图1，割炬与割嘴连接部位的配合角度见图2。L

图1射吸式割炬结构

中华人民共和国机械电子工业部1991-07-15批准17

1992-07-01实施

JB 5101—91

图2射吸式割炬与割嘴接头

4.1.2气割机用等压式割炬的一般结构见图3,割炬与割嘴连接部位的配合角度见图4。H

图3等压式割炬结构

30°+5

图4等压式割炬与割嘴接头

5割炬基本尺寸

5.1柱体直径D

直径D：28_8.13mm,30-0.1amm32.16mm,350.16mm。5.2柱体长度L

柱体长度L：50、100、150、250、400rmm。5.3齿条

齿条模数为1.25，齿条宽b为8-0.2mm。5.4齿条分度线到柱体中心线的距离H见下式及图5。H-

齿根高，mm；

式中：h\_

齿条宽，mm。

+2十h

30°+5

5.5管接头

JB5101-91

图5齿条分度线到柱体中心线示意图当割炬的柱体直径D等于28mm和30mm时，管接头为M12×1.25；D等于32mm和35mm时，管接头为M16×1.5。需要螺纹连接的地方，应符合GB5107的规定。6技术要求

6.1在GB5110中2.2条规定的氧气工作压力下，当燃气压力为0.006～0.008MPa时，射吸式割炬的火焰内可见切割氧流长度应达到GB5110中3.1条规定的切割氧流长度值。6.2在GB5108中1.4条规定的氧气工作压力下，当燃气压力为0.02～0.05MPa时，等压式割炬的火焰内可见切割氧流长度应达到GB5108中1.4条表4规定的切割氧流长度值。6.3采用快速割嘴时，气体的压力和火焰内可见切割氧流长度应符合GB10860的规定。6.4各气阀应保证能灵活地关闭气路及均匀的调节流量。6.5割炬的火熔应燃烧稳定。火焰形状均匀而对称，不允许有紊流、偏心、回火倒和气体回流现象。可见切割氧流不允许有偏斜现象。当风速为10m/s垂直吹向火焰时，火焰的焰芯应保持稳定。6.6割炬所有连接处和气阀在下列进气压力下不允许漏气：a．在氧气通路内，按氧气最大工作压力提高50%，但最高为1.2MPa。b．在燃气和混合气通路内，压力为0.25MPa。6.7割炬所有气体通路零件应用抗腐蚀材料制造，乙炔通路零件不能用含量大于70%的合金制造。6.8软管接头与割炬后部接体的配合应能保证气密和互换。6.9割炬的各密封螺纹配合处应有1～~3个螺距的调整余量。6.10在装配之前，凡气体通路零件必须脱脂处理。6.11

割炬的气体流量由生产厂在使用说明书中规定。6.12割炬外表应美观整洁，无明显机械损伤、弯曲和表面缺陷。试验方法及检验规则

7.1试验方法

7.1.1切割氧流长度试验

在本标谁规定的气体压力下，将火焰调节到正常工作状态，即中性焰，打开切割氧阀，测得可见切割氧流的长度。

7.1.2燃烧稳定性试验

在本标准规定的气体压力下，将火焰调节到正常工作状态，即中性焰，稳定30s后，使火焰与风向垂541

JB 5101—91

直，置于风速为10m/s处，若割炬的焰芯在10s内能正常燃烧为合格；若焰芯跳动，灭火或回火时，允许重复试验两次，焰芯均能正常燃烧时仍为合格。7.1.3气密性试验

割炬在本标准6.6条规定的压力下，通人不含油脂的气体，在气阀关闭和打开两种状态下，在水中持续20s，各气阀和所有连接处应均无气泡逸出。7.1.4．抗回火试验

试验装置如图6所示。

L=5×L,+4×Lz+20

Li=1. 25+1. 75Xdz

Lz=0. 50+0. 75Xdz

旋转中心

图6回火试验装置

7.1.4.1试验条件

割嘴的底面平行于带沟槽的铜板表面，割炬与铜板之间的接触压力F=5N。铜板转速n一5r/min，试验半径r=165mm。

7.1.4.2程序

点火后调至中性焰，30s后将割炬放在旋转的铜板上，在试验过程中，不允许再调整火焰。旋转时灭火，允许重新点火。

7.1.4.3评定

如果铜板旋转5圜不发生持续回火，试验为合格。在至少旋转了2圈之后产生了30次灭火而未发生持续回火，试验为合格。

割嘴和割炬应当在室温下进行试验2次而不产生持续回火。每旋转5圈为1次，重复试验时要将割嘴和割炬冷却。

7.1.5防止气体回流试验

试验采用无油的压缩空气或氮气进行。7.1.5.1防止氧气回流到可燃气体管路的试验。试验装置如图7所示。

a。程序

JB 5101-91

完全打开燃气及预热氧阀，关闭切割氧阀，调节氧气的压力为生产厂规定使用压力的2倍，记录燃气管路的压力值。

b．评定

如果记录到的压力值低于生产厂对该型号割炬嘴规定的最小燃气压力值的0.5倍，则防止氧气回流到可燃气体管路的要求为合格。联在氧气管上的压力表

阀全打升

压缩空气瓶

联在可燃气体管的珏力表

图7防止氧气回流到燃气管路的试验装置7.1.5.2防止可燃气体回流到氧气管路的试验：试验装置如图8所示。

联在预热氧管髂上的压力表

压缩空气瓶

阀全打开

联在可气管路上的压力表

图8防止燃气回流到氧气管路的试验装置a.

完全打开燃气阀和预热氧阀，关闭切割氧阀，调节燃气管路的压力为生产厂对该割嘴要求最大的2倍（最大试验压力为0.15MPa），记录氧气管路的压力值。b．评定

如果记录的压力值低于生产厂对该型号割嘴要求的最小氧气压力值的0.5倍，则防止燃气回流到氧气管路的试验为合格。

7.2检验规则

JB 5101—91

7.2.1外表质量应逐个检验并均应符合本标准6.12条规定。7.2.2气密性试验、切割氧流长度试验，要逐个进行检验。7.2.3燃烧稳定性试验、抗回火试验、防止气体回流试验及连接尺寸的检验，其抽样数量为10%，但每批至少抽3把。

7.2.4抽检时，如有不合格项目，则应加倍取样复检不合格项目，复检全部合格时，仅将初检的不合格品返修。复检后若仍有不合格项目，不论多少，则视该批产品为不合格，须修整后重新提交验收。8标志与包装

8.1标志

8.1.1制造厂名、商标。

8.1.2气体识别标记

a。氧气阀体或头部要用蓝色标记。b。燃气阀体或头部要用红色标记。8.1.3混合方式标记

射吸式混合用1表示。

等压式混合用2表示。

8.2包装

小包装应美观、坚固，并标明产品名称、型号和制造厂名。大包装应坚固，符合运输要求及有关规定，并标明产品名称、型号、数量、毛重、净重、体积、制造年月和厂名。字体端正、清晰。附加说明：

本标准由机械电子工业部全国焊接标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部哈尔滨焊接研究所归口并负责起草。本标准主要起草人：吕振杰、孟昭光、刘红戈。544

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 5101-1991 气割机用割炬》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 5101-1991 气割机用割炬》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 5101-1991 气割机用割炬》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。