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JB/T 7659.4-1995 氟利昂制冷装置用干式蒸发器
标准中涉及的相关检测项目
标准《JB/T 7659.4-1995 氟利昂制冷装置用干式蒸发器》涉及多个方面的检测项目。以下是一些关键检测项目、检测方法以及涉及的产品:
检测项目:- 外观检查:主要检查蒸发器的外观质量,包括焊接、涂层、形状是否符合规定。
- 尺寸测量:对蒸发器的关键尺寸进行测量,确保符合设计和制造标准。
- 焊接质量检测:通过无损检测方法如X射线检查焊接接口是否有缺陷。
- 材料检测:对使用材料的化学成分和机械性能进行检测,确保材料符合标准要求。
- 压力试验:对蒸发器进行耐压试验,确保其在工作压力下的安全性和密封性。
- 性能测试:包括热交换效率、流体阻力等性能指标的测试。
- 目测和量具检查:用于简单的外观检查和尺寸测量。
- 无损检测方法:如超声波检测、X射线检测等,用于检查焊接质量和材料完整性。
- 化学分析方法:用于材料成分的定量分析。
- 液压或气压试验:用于压力试验,通常在设计压力的1.5倍以上进行测试。
- 实验室性能测试:在特定条件下测试蒸发器的热工性能,使用专门的测试台或设备。
- 氟利昂制冷设备中的干式蒸发器。
- 用于工业、商业和民用制冷装置的各种类型的蒸发器。
总体而言,《JB/T 7659.4-1995》标准为氟利昂制冷装置用干式蒸发器的质量检测提供了全面的指导,确保产品在使用中的安全性和效率。
JB/T 7659.4-1995 氟利昂制冷装置用干式蒸发器的基本信息
标准名:氟利昂制冷装置用干式蒸发器
标准号:JB/T 7659.4-1995
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1995-06-16
实施日期:1996-07-01
标准状态:现行
JB/T 7659.4-1995 氟利昂制冷装置用干式蒸发器的简介
本标准规定了氟利昂制冷装置用干式蒸发器(以下简称蒸发器)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。本标准适用于单独供应的以R22为制冷剂、水为载冷剂的空调工况用的蒸发器。JB/T7659.4-1995氟利昂制冷装置用干式蒸发器JB/T7659.4-1995
JB/T 7659.4-1995 氟利昂制冷装置用干式蒸发器的部分内容
中华人民共和国机械行业标准
氟利昂制冷装置用干式蒸发器
1主题内容与适用范围
JB/T7659.4—95
本标推规定了氟利昂制冷装置用干式蒸发器(以下简称蒸发器)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输
本标准适用于单独供应的以R22为制冷剂、水为载冷剂的空调工况用的蒸发器。2引用标准
GB/T13306标牌
制冷压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T6421
JB/T 6917
ZB J73 029
3产品分类
3.1型式
制冷装置用压力容器
制冷装置用管式换热器清洁度测定方法蒸发器的型式为卧式壳管式。
3.2型号
3.2.1型号表示方法
蒸发器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以下简称数字)组成,其型号的表示方法规定如下:
改型编号:用数字表示,第一次设计的产品省略蒸发器换热管表面积:用数字表示,m2-工况代号:热泵工况用R表示,制冷工况不表示干式蒸发器代号
3.2.2型号示例
GZR20:换热管外表面积为20m,用于热泵工况,第一次设计的干式蒸发器。GZ20-1:换热管外表面积为20m2,用于制冷工况,且第-次改型的干式蒸发器。3.3基本参数
3.3.1热工参数
蒸发器在名义制玲及热泵工况下传热系数按表1的规定。机械工业部1995-06-16批准
1996-07-01实施
传热系数
3.3.2名义工况
蒸发器名义工况按表2的规定。
出水温度tm2
进出水温差△t
水压损失Ap
污垢系数
制冷剂侧
管间平均水速
3.4设计条件
JB/T7659.4--95
≥800
蒸发器的设计条件应符合表3的规定。项
设计压力,
设计温度,
技术要求
般要求
制冷剂侧(管程)
水侧(壳侧)
氟利昂侧(管程)
制冷工况
制冷工况
≥1 000
热泵工况
热泵工况
蒸发器应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,也可按用户与制造厂的协议制造。
4.2材料
蒸发器简体、管板、管程所用材料应附有材质证明书。其材料应符合JB/T6917的规定。蒸发器用灰铸铁件参照JB/T6421等有关标准规定。4.3冷、热加工成型
蒸发器的冷、热加工成型应符合JB/T6917的规定,4.4焊接与探伤
蒸发器的焊接与无损探伤应符合JB/T6917的规定。4.5零、部件
蒸发器的简体、支座、管板、管子或管束等零、部件应符合JB/T6917的规定。4.6耐压与气密性试验
蒸发器应经压力和气密性试验,其要求按JB/T6917的有关规定。1480
4.7清洁度
JB/T7659.4—95
蒸发器内部应清洁,其与制冷剂接触表面的杂质含量应不超过300mg/m2。4.8外观质量
蒸发器造型应美观大方,焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。外表面应涂油漆,漆层应均匀光滑,色泽一致,不应有影响外观的缺陷。4.9成套性
4.9.1成套供应的蒸发器应包括:a.
制冷剂进口接头,
制冷剂出口接头;
冷冻水进口连接成组装配法兰或连接螺母,冷冻水出口接头;
制冷剂、冷冻水进、出口连接成组装配法兰或连接螺母。4.9.2
根据设计要求,蒸发器也可包括:a.
泄水口接头,
测温接口;
支座或鞍座。
4.10保用期
在用户遵守产品说明书所示各项规定的条件下,从制造厂发货之日起18个月内,蒸发器确因制造质量不良而造成损坏或不能正常工作时,制造厂应免费更换或修理。5试验方法
5.1性能试验
蒸发器性能试验可采用工业运行试验。5.2无损探伤
蒸发器无损探伤的方法按JB/T6917的规定。5.3耐压和气密性试验
蒸发器的压力和气密性试验方法按JB/T6917的规定。5.4清洁度测定
蒸发器的清洁度测定可参照2BJ73029的规定。5.5充气保护
试验结束后,应将蒸发器中剩余水放净,并作干燥处理,确保蒸发器内无水汽。单独出厂的蒸发器应充以正压干燥氮气或经专门处理的干燥空气(指露点低于30℃),其最高压力不超过0.1MPa,并立即封口。
5.6试验方法和试验安全注意事项见JB/T6917。6检验规则
般要求
蒸发器应由制造厂的技术检验部门按本标准和技术文件进行检验,合格后方可出厂。6.2检验项目
6.2.1检验分类
蒸发器的检验分为出厂检验和型式检验两类。6.2.2检验项目
蒸发器的检验项目应按表4的规定。1481
性能试验
检验项目
清洁度(制冷剂侧)
主要零、部件材质报告
加工质量
外观质量
耐压和气密性试验
产品的成套性
产品标牌内容及出厂文件
6.3出厂检验
每台蒸发器制成后应进行出厂检验。6.4型式检验
JB/T7659.4-95
出厂检验
6.4.1对蒸发器至少一种规格的新产品或经重大改革的老产品应进行型式检验。6.4.2性能试验的试验方法可采用工业试验。标志、包装和运输
7.1标志
型式检验
蒸发器应在明显而平整部位上固定标牌,标牌应符合GB/T13306的规定,标牌内容应包括:型号、名称和出厂编号:
设计温度和设计压力;
使用制冷剂;
最高工作(停车)压力
试验压力;
换热面积:
制造厂厂名及商标;
重量,
制造日期。
7.2包装和运输
蒸发器所有接管处应妥善封口,没有涂层保护的外露黑色金属处应涂防锈剂。单独出厂的蒸发器的包装、运输可参照JB/T6917的规定。蒸发器的出厂文件可参照JB/T6917的规定,单独出厂的蒸发器还应提供产品说明书和装箱7.2.2
附加说明:
本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由沈阳第一冷冻机厂负责起草。本标准主要起草人张永耀。
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7659.4-1995 氟利昂制冷装置用干式蒸发器》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 7659.4-1995 氟利昂制冷装置用干式蒸发器》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 7659.4-1995 氟利昂制冷装置用干式蒸发器》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
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出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。