JB/T 8688-1998 塑料离心泵

标准中涉及的相关检测项目

相关检测项目：

• 泵的外观检查
• 流量和扬程的性能测试
• 振动检测
• 噪声检测
• 材料及部件的质量检查
• 轴封性能测试
• 压力测试
• 耐腐蚀性能测试
• 水压试验和密封性试验

检测方法：

• 外观检查通常采用目测法或量具测量
• 性能测试一般通过专用测试台进行，其中流量和扬程通过流量计和压差计测量
• 振动检测使用振动测量仪
• 噪声检测则利用声级计来完成
• 材料及部件的质量检查可能包含材料成分分析仪或者无损检测设备
• 轴封性能测试和密封性试验可以使用泄露检测装置进行
• 耐腐蚀性能测试可能涉及化学分析和长时间腐蚀试验
• 水压试验通常使用高压水泵进行加压测试

涉及产品：

该标准适用于所有按此标准设计、制造的塑料离心泵。常见的应用包括：

• 化工用离心泵
• 水处理系统中的泵
• 农业灌溉设备
• 制药工业泵
• 食品加工中的输液泵

该标准不仅提供了性能和安全保障的框架，还为用户选择与使用塑料离心泵提供了可靠的参考依据。

JB/T 8688-1998 塑料离心泵的基本信息

标准名：塑料离心泵

标准号：JB/T 8688-1998

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1998-03-19

实施日期：1998-07-01

标准状态：现行

JB/T 8688-1998 塑料离心泵的简介

JB/T8688-1998JB/T8688-1998塑料离心泵JB/T8688-1998

JB/T 8688-1998 塑料离心泵的部分内容

JB/T8688—1998

本标准由全国泵标准化技术委员会提出并归口。言

本标准负责起草单位：浙江省机电设计研究院、沈阳耐酸泵厂、浙江嘉善三方玻璃钢有限资任公司。本标准主要起草人：李郁珍、黄新华、曹鸿雁、朱浦生。727

1范围

中华人民共和国机械行业标准

塑料离心泵

Plastic centrifugal pumps

JB/T 8688-1998

本标准规定了塑料离心泵（以下简称泵）的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于工作压力小于或等于 1 MPa，输送不含固体颗粒的腐蚀性或非腐蚀性液体的泵。2 引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB699—88优质碳素结构钢技术条件GB1220--92不锈钢棒

GB 2828—87

逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 3216—89F

离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T5656—94离心泵技术条件（I类）GB9239—88F

刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB/T13384—92机电产品包装通用技术条件JB/T 4297-—92

JB/T 8097---95

泵产品涂漆技术条件

泵的振动测量与评价方法

JB/T 8098—95

5泵的噪声测量与评价方法

3型式与基本参数

3.1型式

泵的型式为单级、单吸卧式或立式（含管道式）。3.2基本参数

3.2.1基本参数应符合表1的规定。进口直径在50mm及以上的泵均可降低一级转速使用。降速后性能按表2。表中基本参数为常温清水时规定点的值。3.2.2泵的工作范围见图1,其规定点流量为3.2~200m/h，扬程为5.0~50m。对普通塑料规定点流量不大于50m2/h，扬程不大于32m。3.2.3表中基本参数的检验与偏差按6.4的规定。中华人民共和国机械工业部1998-03-19批准728

1998-07-01实施

25×25-8

25X25-12. 5

25×25-20

40×32-12.5

40×32-20

40×32-32

50×32-20

50×40-20

50X32-32

50×40-32

50×32-50

50X40-50

65×50-20

65×50-32

65×40-50

65×50-50

80×65-20

80×65-32

80×65-50

100×80-32

100X65-50

100×80-50

125×100-50

50×32-20

50×32-32

50×32-50

65×50-20

65×50-32

65×40-50

65×50-50

80×65-20

80×65-32

80×65-50

100×80-32

100×65-50

100×80-50

125×100-50

JB/T8688—1998

表1基本参数

一次成型叶轮粘(焊)接成型叶轮39

基本参数（降速）

转速n

流量Q

必需汽蚀余量NPSHR

一次成型叶轮

粘(焊)接成型叶轮

扬程H

JB/T 8688-1998

/1 0 / 1006

u/1ogtl=u

/ 1006z= -

8=99x08

09×99

209908

8- 28 0

3.3型号标记与型号表示方法

3.3.1型号标记

JB/T 8688--1998

泵的标记由三部分数字组成：第一部分表示吸入口直径；第二部分表示排出口直径（管道式与吸人口径一致，不表示）；第三部分表示转速为2900r/min时规定点扬程。标记示例：

吸人口直径65mm，排出口直径50mm，转速为2900r/min时规定点扬程为20m的泵，标记为，65X50-20

3.3.2型号表示方法

泵型号的编写，由泵的代号和标记两部分组成。泵的代号卧式泵用S表示，立式泵用SL表示。示例1：

吸人口直径为65mm、排出口直径为50mm、扬程为20m的卧式塑料离心泵：S65X 50-20

示例2：

吸入口直径为50mm、排出口直径为40mm、扬程为20m的立式塑料离心泵：SL50X 40-20

示例3：

吸人口直径为50mm、排出口直径为50mm、扬程为20m的塑料管道泵：SL50-20

4旋转方向

从驱动端看，泵为顺时针方向旋转。5技术要求

泵应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，如用户有特殊要求时，按双方协议执行。

对于泵的金属零部件的结构设计、材料、制造等技术要求，除本标推已作规定外其余应符合GB/T5656的有关规定。

5.1产品性能

5.1.1泵的性能参数应符合本标准的规定或合同的规定，性能偏差应符合GB3216C级的规定。5.1.2制造厂应确定产品的允许工作范围，并绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、必需汽蚀余量与流量的关系曲线）。

5.1.3泵在允许的工作范围内运转时，振动极限值应符合JB/T8097的规定。5.1.4泵在允许的工作范围内运转时，噪声极限值应符合JB/T8098的规定。5.2结构设计

5.2.1泵的旋转零件应进行静平衡，平衡等级应符合GB9239规定的G6.3级，不平衡质量小于2g时，可不去除质量，对于叶轮、叶轮螺母、轴套制成一体的零件，不能进行平衡时，应提高模具制造精度。5.2.2承压零部件及其紧固件应做水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，不允许有泄漏、冒汗和破裂现象。

5.2.3联接压力零件（泵体、密封体）的螺孔如设置在塑料件上，应埋设钢制螺母嵌件，并避免接触被输送介质。

5.2.4根据使用条件和制造工艺，叶轮可以设计为闭式、半开式，叶轮最终应制成一体式（次成型、焊接成型或粘接成型）。

5.2.5叶轮密封环处的运转间隙按表3选取。731

密封环内径

直径间隙

JB/T 8688--1998

运转间隙

>60～100

5.2.6泵用塑料轴套时，应尽量不采用填料密封。5.3主要零件材料

>100～150

5.3.1过流零部件（泵体、泵盖、叶轮、轴套、密封腔体等）根据所输送介质的化学性质、压力、温度，选用适宜的塑料材料。

5.3.2轴用45钢或不锈耐酸钢钢材。5.3.3密封零件材料的选择应与过流零件的耐腐蚀性相适应。5.4制造

5.4.1零件的非加工表面粗糙度应由模具保证，模具的粗糙度Ra值至少要比塑料件高两级。5.4.2塑料零件粘接、焊接处不允许有焦糊、断裂及虚焊等缺陷。5.4.3塑料零件的表面应光滑，无气泡，无树脂集中塑化不良，无裂纹、油污等缺陷。5.4.4金属件加工后，不应磕碰、划伤，应保持清洁不锈蚀。5.5装配、涂漆和安装

5.5.1泵的所有零件必须经检验合格后方可进行装配。5.5.2主要零部件应能互换。

5.5.3所有紧固件应均匀可靠地紧固。螺栓外伸高度应基本一致。5.5.4不允许在泵的进、出口法兰及其颈部处起吊泵。5.5.5泵金属部分的涂漆应符合JB/T4297的规定，塑料零件可不涂漆。5.5.6安装时连接泵进、出口的管件质量不能由泵承担。6试验方法

6.1塑料材料的物理性能的检验应符合有关部门对其材料的标准规定,并附有检验证书。6.2金属材料的化学成分分析方法和力学性能试验方法按GB699.和GB1220的规定。6.3承受压力的零件按5.2.2的规定做水压试验，试验介质为常温清水，保压10min。6.4泵性能试验方法和测试精度应符合GB3216C级的规定。当测得的性能点高于规定的性能点被判定不合格时，如果仅是为了车削叶轮直径以使扬程达到允差范围，则不必重试，但叶轮直径车削量不得超过原直径的5%。

6.5泵的振动测量方法应符合JB/T8097的规定。6.6泵的噪声测量方法应符合JB/T8098的规定。7检验规则

泵的检验分为型式检验和出厂检验。7.1型式检验

7.1.1有下列情况之一时应做型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大的改变，可能影响产品性能时；c）批量生产的产品，周期性检查时；d）产品长期停产后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次检验有较大差异时。7.1.2检验项目应按GB3216的规定。732

7.2出厂检验

7.2.1批量生产的产品应做出厂检验。7.2.2检验项目按GB3216的规定。JB/T8688—1998

7.2.3检验台数和抽样规则应按GB2828的规定。7.3最终检查

每台泵必须由制造厂质量检查部门按订货单进行最终检查，成套供货范围应正确，装箱文件应齐全，在发给产品质量合格证后方可出厂。.8标志、包装、运输和贮存

8.1标志

8.1.1泵标牌应耐腐蚀，保证使用期字迹清晰，要牢固地固定在泵上。标牌内容包括：a）制造厂名称；

b）泵的型号及名称；

c）泵的主要参数：流量，m/h；扬程，m；转速，r/min，配用功率，kW，必需汽蚀余量，m；泵质量（联身泵包括电动机质量），kg；

d）泵出厂编号和出广日期。

泵的旋转方向应在显著的位置上，用牢固耐久的、明显的箭头表示。8.2包装、运输和贮存

8.2.1产品的包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2泵在装箱时应同时装有说明书、装箱单和合格证。8.2.3泵在运输过程中不能倒置，不能摔扔磕碰，不得雨淋、受潮。8.2.4泵不应在露天处贮存，严禁曝晒，严禁电动机受潮，并要远离热源。9成套范围

制造厂应根据用户需要，提供下列成套供应范围的全部或一部分，并在订货单中注明：a）泵(共轴式泵与电动机装在一起)；b）电动机；

c）联轴器（共轴式泵无此项）；d）泵进、出口接管（泵进、出口为法兰型式无此项)；e）底座（共轴式泵无此项)；

f）地脚螺栓；

g）易损件和专用工具。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8688-1998 塑料离心泵》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8688-1998 塑料离心泵》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8688-1998 塑料离心泵》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。