JB/T 8782-1998 闭式高速精密压力机 精度

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 8782-1998 闭式高速精密压力机 精度》中涉及的检测项目和检测方法主要包括了以下内容：

1. 检测项目：
   • 压力机的几何精度检测
   • 运动精度检测
   • 工作精度检测
2. 检测方法：
   • 几何精度检测通常使用精密测量工具，如千分尺、水平仪、平尺等，以测量部件的平行度、垂直度及其他几何误差。
   • 运动精度检测则可能使用摆动测试、平衡测试等方法，检测运动部件的精密度。
   • 工作精度检测则通过实际工件加工精度来评价，与标准件对比公差等。
3. 涉及产品： 闭式高速精密压力机，包括各种型号和规格，适用于精密冲压和高要求的压力加工领域。

该标准规定某些特定的机器精度要求，以及如何通过测量和检验来验证这些要求。这对于确保设备能在生产中使用时达到所需的精度是至关重要的。

JB/T 8782-1998 闭式高速精密压力机 精度的基本信息

标准名：闭式高速精密压力机 精度

标准号：JB/T 8782-1998

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1998-07-17

实施日期：1998-12-01

标准状态：现行

JB/T 8782-1998 闭式高速精密压力机 精度的简介

JB/T8782-1998JB/T8782-1998闭式高速精密压力机精度JB/T8782-1998

JB/T 8782-1998 闭式高速精密压力机 精度的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T8782·-1998

闭式高速精密压力机

19981717发布

国家机械工业局

1998-12-01实施

JH6782—1998

本标准非等效采月日术国家标准J1SB6402-1994<机减压力机的试验方法和检查3本标准是我国城来燃定的机械工业行业标准JB/GQ2006一89闭高速精密压.力机精度（行业内标准），在标准消理整顿时作度止后，总结我国年生产经验啦收国外同类产品的优点，并热考国外同类产品技术赞料的基础上帼定的，本标准由全四锻压机憾标准化技术委员会提出并归口，本标准起草单位，上海第二搬压机米厂本标准主要起草人：顾金铭、鸿海。范围

中华人民共和国机械行业标准

闭式高速精密压力机

JB/T8782—1996

本标准规定了用式高速精密压力机精度检验的基本要求，几何精度，允差和检验方达。本标推置用丁公球力不大于2500kN的附式高建精密压力机以下称压力）。2引用标准

下列标准所包含的效文，通过在本标难中引用而树成为水标睡的条文。水标准出版时，所示版本间为有效。所有标确帮会被惨订，使用术标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性，GB57067

GB 10923-89

3基本要求

数值修约烈助

锻压机糖精度检验通则

3.1工作台板上平面是臣力机精检验的基准面。考压力死不带工作台板，则以工作台面作为精皮摘聪的基性雨。

3.2情度检验前，正力机应调整水平，检验格准面纵，馈向水平仪读数均不得过0.10/100)mm。3.3当被检平面量大外彩尺L1000m时，在随逆缘6.11.范范围内不检测，当量大外形尺寸o心mm时，在距逆漆的范国阅不检3.4精度慈验顾存井不表示实际控验时的次序。3.5做检验项目的情度允差值，座获实际检验长度与本标准规定的公式计算，其计算结果接GBB170修约签微米位数，

3.可调行程的宝力机，按最大行狸作几何精度稳验，回索机械工业局19817批准

1998-1201实施

3B/T8782--1998

JB/T8782--1998

2605等

JE/T 8782--1998

JB/T8787.-1998

“吃低这片

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8782-1998 闭式高速精密压力机 精度》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8782-1998 闭式高速精密压力机 精度》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8782-1998 闭式高速精密压力机 精度》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。