JB/T 8789-1998 1∶24(UG)圆锥量规

标准中涉及的相关检测项目

对于标准《JB/T 8789-1998 1∶24(UG)圆锥量规》，我没有这个特定标准的详细内容。然而，通常这样的工业标准可能涵盖以下检测项目、检测方法及涉及产品： ### 检测项目 1. 圆锥度测量： 确保量规的锥度符合规定的公差范围。 2. 同轴度测量： 检查圆锥量规的旋转轴线是否与基准面保持同轴。 3. 表面粗糙度测量： 确保量规表面的精细程度符合要求。 4. 硬度检测： 测量量规材质的硬度，以确认其耐用性。 5. 外形尺寸测量： 包括长度、直径等关键尺寸的测量。 ### 检测方法 1. 三坐标测量仪(CMM)： 用于高精度测量圆锥度和同轴度。 2. 光学投影仪： 可用于检查量规的外形轮廓。 3. 表面粗糙度仪： 用于测试表面光洁度。 4. 硬度计： 通过洛氏硬度计或其他硬度测量工具来检测材料硬度。 5. 游标卡尺或千分尺： 用于测量直径和长度等关键尺寸。 ### 涉及产品

涉及的产品通常是机械加工和精密制造领域中需要高精度检测的工件和工具，具体包括：

1. 机械加工零件： 需要精确配合的轴承、齿轮、轴套等。 2. 模具和夹具： 用于塑料注塑和机械加工中的高精度支撑和定位。 3. 工具制造： 如切削工具、钻头和铣刀等。 4. 检测设备： 各种检测治具和夹具。 这些检测项目和方法有助于保证产品在生产和装配过程中达到所需的精度和质量。具体的标准细节需要查阅相应的工业标准文件以获取全面信息。

JB/T 8789-1998 1∶24(UG)圆锥量规的基本信息

标准名：1∶24(UG)圆锥量规

标准号：JB/T 8789-1998

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1998-07-17

实施日期：1998-12-01

标准状态：现行

JB/T 8789-1998 1∶24(UG)圆锥量规的简介

本标准规定了1∶24圆锥量规的型式与尺寸、精度等级和公差、技术要求、检验规则、标志与包装。本标准适用于检验弧齿锥齿轮磨齿机，铣齿机的主轴锥端及其配套的铣刀盘和调刀仪的锥度所用的1∶24圆锥量规。JB/T8789-19981∶24(UG)圆锥量规JB/T8789-1998

JB/T 8789-1998 1∶24(UG)圆锥量规的部分内容

JB/T8789-—1998

本标准在制订前国内无该产品标准，也无国外参考资料。在对样品（进口）进行测绘后，参照GB11852-89《圆锥量规公差与技术条件》，以及验证数据制订出本标准，本标准中量规锥角按1：24标准锥角2°23'13.1\给出，锥角偏差按单项双减极限偏差确定，与美国格里森公司量规锥角2°22'22\相吻合。本标准中规定的量规仅适用于检验JB/T8359--96《孤齿锥齿轮铣齿机刀具主轴端部》中的1型(1a、Ib)制件，由于I型(Ia、Ib)制件是旧结构，将被取替,所以在本标准中未考虑用于检验I型制件的量规。

本标准由全国量具量仪标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：哈尔滨量具刃具厂。本标准主要起草人：朱鸿杰、李淑君、杨艳。393

1范围

中华人民共和国机械行业标准

1：24(UG)圆锥量规

JB/T 8789-1998

本标准规定了1：24圆锥量规的型式与尺寸、精度等级和公差、技术要求、检验规则、标志与包装。本标准适用于检验弧齿锥齿轮磨齿机，铣齿机的主轴锥端及其配套的铣刀盘和调刀仪的锥度所用的1：24圆锥量规。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标推中引用而构成为本标推的条文。本标推出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB11852--89圆锥量规公差与技术条件JB/T8359-96弧齿锥齿轮铣齿机刀具主轴端部3型式和尺寸

3.11：24圆锥量规的型式见图1，图示仅作图解说明，不表示详细结构。图1

3.21：24圆锥塞规的尺寸见表1。国家机械工业局1998-07-17批准394

1998-12-01实施

圆锥规格

锥度C

锥角α

2°23'13.1\

JB/T8789—1998

基本尺寸

3.3124圆锥环规的尺寸见表2。

圆锥规格

锥度C

1: 24=0.04167

精度等级和公差

锥角α

2°23'13.1\

D+- 003

参考尺寸

用于检验圆锥锥角和尺寸的1：24圆锥量规的锥角公差AT不大于表3和表4规定的数值。4.1

锥角公差ATrop的数值是根据测量长度Lp给定的。ATpp=AT.LuX10-3

式中：ATpp的单位为μm，

AT。的单位为μrad；

L,的单位为mm。

圆锥规格

测量长度Lp与圆锥长度1相等。

1级塞规检定后可作为标准量规；2级塞规作为工作规。2

（”）

圆锥规格

JB/T 8789--1998

注：测量长度I与圆锥长度1(环规)、(塞规)相等。5技术要求

5.1圆锥量规技术要求应符合GB11852--89中第4章的有关规定。5.2圆锥量规大端端面全跳动公差为0.001mm。工作环规用校对塞规

—172. 5

（\）

5.31级圆锥塞规的圆度公差、素线直线度公差为0.5um；2级圆锥塞规、工作环规用校对塞规的圆度公差、素线直线度公差为0.8μm。6检验规则

6.1圆锥锥角测量

6.1.1圆锥塞规锥角测量

1级圆锥塞规用锥角测量仪检测。2级圆锥塞规、工作环规用校对塞规用锥度比较仪测量，测原理如图2。?

6.1.2圆锥环规锥角测量

圆锥工作环规用校对塞规检验时，其研合接触率达90%以上，涂层厚度应不大于2μm。6.2圆锥量规直径D测量

6.2.1工作环规直径D测量

用塞规检验圆锥工作环规直径D尺寸时，根据间隙确定（见图3)。D环=D塞实测—Co

式中：D蜜实测～

塞规大端实测尺寸，

锥度；

塞规与环规研合后两端面间隙。圆锥塞规直径D测量可用卧式测长仪，借助圆滚柱进行测量·或采用其他同等精度的测量方法6.2.2

JB/T87891998

圆锥工作环规

6.3圆锥量规形状公差和位置公差的测量6.3.1圆锥量规圆度公差用圆度仪检测。图3

6.3.2圆锥量规全跳动公差用三坐标测量机检测或其他同等精度检测方法。6.3.3圆锥量规素线直线度公差可借助轮廓仪气浮工作台检测。7标志与包装

7.1标志

在圆锥量规的非工作表面上和产品包装盒上应清晰标志：a）制造厂厂名或注册商标；

b）规格型号；

c）精度等级及用途代号；

d）生产序号。

标志示例：

7.2包装

7.2.1圆锥量规应经防锈处理，妥善包装。95001

一生产序号

制造厂厂名或注册商标

用途代号（校对规J、工作规（G）精度等级（仅限于塞规）

圆锥规格

7.2.2按本标准生产的圆锥量规应附有产品合格证，在合格证上应注明本标准的代号。397

现行

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8789-1998 1∶24(UG)圆锥量规》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8789-1998 1∶24(UG)圆锥量规》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8789-1998 1∶24(UG)圆锥量规》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。