JB/T 8790-1998 钢球式内径百分表

标准中涉及的相关检测项目

标准《JB/T 8790-1998 钢球式内径百分表》主要涉及以下检测项目和检测方法：

• 外观检查：

  检查钢球式内径百分表的外观，包括表壳、表盘、指针是否完好，有无划伤及明显缺陷。

• 钢球尺寸测量：

  测量钢球的直径，以确保其符合标准规定的尺寸公差。

• 精度测试：

  通过校准环规或标准量规进行精度测试，以检查表的测量准确性。

• 重复性测试：

  对同一测量点进行多次测量，以确保设备具备良好的重复性和稳定性。

• 耐磨损测试：

  考察钢球和相关接触部件的耐磨损性，以评估其长期使用性能。

《JB/T 8790-1998 钢球式内径百分表》标准涉及的产品主要是钢球式内径百分表，该产品通常用于机械加工和设备制造行业中的内径测量。适用于需要高精度内径检测的各种场合，如：

• 生产制造业中的轴径检测
• 机加工中的孔径测量
• 质量控制及验收检测

通过以上的检测项目和检测方法，该标准确保钢球式内径百分表的测量精度和长期稳定性，从而满足不同应用场景的需求。

JB/T 8790-1998 钢球式内径百分表的基本信息

标准名：钢球式内径百分表

标准号：JB/T 8790-1998

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1998-07-17

实施日期：1998-12-01

标准状态：现行

JB/T 8790-1998 钢球式内径百分表的简介

本标准规定了钢球式内径百分表的定义、型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法及标志与包装运输等要求。本标准适用于分度值为0.01mm、测量范围为3～18mm的钢球式内径百分表。JB/T8790-1998钢球式内径百分表JB/T8790-1998

JB/T 8790-1998 钢球式内径百分表的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JE/T8790-1998

钢球式内径百分表

1998-07-17发布

国家机械工业局

1998-12-01实施

E/8790-1998

本标准是对ZJ405一87钢建式内径百分表进行修改后制订的，恨错生产和模术的发，对原标推作了如下修改：

改动了球式内径行分表的定义；将测基划球的工作行程改为测头的整程，内穿也作了相应变动：烤改了定中心误差的定义！

格改了原标难中2.2表1将测量范期由2~-18mm改为3--18mm,周去A、B型及【、1型：修改了测孔深度及测头程！一对原标证中表2作了修改：

刘原标确中表作了改，

删去原标准3.7,此案非标准内弃：·删去原标准中的射录A，将内容改写进标准正文中。本标准口生效之日越.向时代替ZBJ43M5一87，本标准由企国蛋其量设标准化技术要员会提山并归口。本标唯起草单位：成荐成集公叫，苏州长风盘具习良总」哈尔刃具！北京具刃具厂，上海自动化仪表九！

本标准主要起草人；唐德敏、张报芳，岳乘新、范言刚,谢子。—范围

中华人民共和国概械行业标准

钢球式内径百分表

IB/T 87901998

净J42nGS-8

本标准效定「例成式内径百分表的是义，型式，基本孝教与尺寸技术要求,试验方法及标志与包装运渐等要求。

本动准适用丁分度值为01mm.测量范册为3~18nm的网球式内径百分表，2引用标准

下列标准所包含地条文·适过在本标追中引用而构成为本标准的系文。本标准出敬，所示版本均为有效，所有标注都会设修，使用本标准单各与应探讨使生下或标准反新版本的可能性：Z3 Y003假益假表组装技术条件

3定义

3.1球成径百公器

利用机使传动将火的直我位多转变为自守走指针的作移，并出百分志进行该数的成小测型娄具，

指洲头格范用的两极限造之差。3.3示值总误差

无测头基册也用内，出正行程方测得的示值识差出线上，共量高点与景低点在统半标上的差偿。3.+送

企示值误差曲线上.村邻两受检点在纵坐标上的差值。3.5示值变动性

车测头量程固内测量条件不作作向改空的情况下对同一独量进行多试单基谢激，去示值变化的录大估

3. 看避应心误差

测时，必个定位钢球定中心偏离别创量值的影响所引起拍保差，1型式、著忘袭数与尺寸

41、我球式的径分表的醛式受系1，该图伐作图解说明不表求详细架构，国家机城工业层局1嫁作7批准

199月-12-01实施

百牙要

手满深库年阅器）

宁控茶

4.2钢球式内径百分表的通头预行程、距感行程、测头量程以设测孔深展见表1.表1

即我田

依行x>

谢头量据(anin>

烟路打存(rax：

测深康（uin）

技术要求

5.1钢球式内径百分浓不厚有影均瘦用性能的外部映陷。4--10

10--18

5.2钢球式内铃百分表的测些构在正常使用态下，移动应平稳，灵活无卡带和秘动现象。5. 3制球式内径百分表的不值总损荐,相举误差、定中心源左、示值变动性,应不人于表2均熟定表2

改头程

-l.s-.i c

.t. n.2. n

2. fi~-3. 6

示值总说差

指带淡差

示值究动性

定可心误变

3.4钥球式热可分表的测力见表3.测蓝范

0. g~ 2. s

JB/T ST90-1998

5.5测录钢统和定位钢球的硬度不低·T6eHVI62HR心).5.6润量钢球和定位钢球的表面相检度最大允产值为R,0.05T。表试验方法

6.1外观

已方竭察其外理应萄合5.1要求。2相5.作平

于感检险其用应符合5.2要求。

6.3示值总误差、相误差

6.3.1试验方法

10--1x

）存百学表装进钢球式内保百分表架内传百分表测鼠头与钢球测量头的测标接范并使百分表玉赔一厕.百分表长指针位于率位有侧0，mm处。5）将钢球式内径白分表装在万能测长仪或专用检具的净动二作台的克臂二，使两个谢量铜球宁化需的两测量面接融[见图2)，然后转动钢媒式内经百分表抢剃转折点后控聚仅器的紧固装宜：绘定时整别微头使阅整解压到测头盘程的超点，并调整两分刻度盘使长指计零位，然危每降0.05mm（量上限大于的m的)或0.1mm（通量下限不小于4mm￥检定并谈数，直到视头量需落点：根据各学境点的示值误差给制示值误差曲线（见国3)，其报高点与最抵点在纵坐标上的差值即为示值总误差；小适试专曲上相郭两受检点在纵坐标上的值即谢相汀误，族头

0, 6nm

6.3.2检验工具

JE/T 8790-1998

c保（1mm）

州保的划能

万能测长位或专月检具，其不确定度在mr内不得人十urmm不得人u：街a.1mum天得大于1am。

6.4示变动性

6.4.1试验方法

将球式内径百分表放人不规内，往复动纲球式内径肖分表槐到转析点，出白分表上连数后，将其从控对环规内驱出，上述援作对伍在校对坏规同一位胃上审克5次，其5次该效中的最大值与录小微之差却为示值变动性：

6 4. 2检验工具

校对环动阅卡度公举最尺充许估为0.8m6. 5 亲中心误劳

6.5. 1试题方法

用量块和量决附件接交对环质实录尺寸组成闪内寸（比图4）.将两个测盘例球与整决附的测量面接起.摆动钢录式内径百分表·浅自转折点片十方分表上逆数，数后将钢球式内径百分表人校式环规,探动创殊式内径亡分衣找到转所点，再由百分表送教，所得两次之差即为定中心误差，6.5.2检验工具

教对环规（阅柱度公差是上代许值0.8n1）。基块组（二级或四等)：

6布力

6.6.1试验方法

将钢球式出径百分表两测最钢球分到与专用测力计测盘面变转动钢建式内径三分表找到转折点，然片转动专用洲力计的升障机构在树球式内径百分乘工作行程筑起点和终点立置山同测力计指示表读数.

6.6.2检验工只

感些为（.1N带降矶构的专月测力计，6.了表而扭维度

JB/T87901998

用表面粗槛度比校样块进行比较检定。若有争议，则在表而祖槛度检立仅上进行格。州

内百分表温快民牛

全对环境

了标志与包装

7.1、钢续式内择百分表应标者，？制造厂厂名或注册商标；

）分度值；

c）产品宁号：

d）在测母头上应标志测头虚程；测量制球上力应有叫显标志，了.1钢球式内径百分表的包装盒上应标志：a）制违[」名或往册商标,抽；

b）产品名称

c）洲鼠范用；

d）外度值，

7.3球式内径分表在包转前经防质处埋，H包装成符合ZY的规定：不得因创装不善而在运输过中损坏产站。

7.4判球式内径百分表经检定符合本标涨要求的应陷有产站合格证：产品合格让主应标有术标准的标满号，产品序号和出！日划。

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 8790-1998 钢球式内径百分表》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 8790-1998 钢球式内径百分表》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 8790-1998 钢球式内径百分表》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。