HG 20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备

标准中涉及的相关检测项目

相关检测项目：

• 外观质量检验
• 衬里厚度测量
• 耐压试验
• 真空性能测试
• 密封性能检验
• 耐腐蚀性能检验
• 检测电气绝缘性能

检测方法：

• 外观质量通过目视检查来确定衬里的完整性和均匀性。
• 衬里厚度可使用机械显微镜或超声波测厚仪进行测量。
• 耐压试验采用水压或气压来检验，确保设备能承受规定压力。
• 真空性能测试一般采用真空泵对设备进行抽真空来验证。
• 密封性能通过压力保持试验进行检测，确保无泄漏。
• 耐腐蚀性能检测通常采用模拟工况腐蚀试验来进行。
• 电气绝缘性能检验涉及电阻测量与耐电压试验。

涉及产品：

• 储罐
• 反应釜
• 管道及配件
• 换热器
• 阀门
• 搅拌设备

以上为标准中提到的检测内容与方法，以及涉及的主要产品类型。这有助于工业生产和质量控制中的合规和安全保证。

HG 20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备的基本信息

标准名：聚四氟乙烯衬里设备

标准号：HG 20536-1993

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1994-05-07

实施日期：1994-09-01

标准状态：现行

HG 20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备的简介

本标准规定了碳素钢、低合金钢制化工设备内衬(松衬)聚四氟乙烯的结构设计、制造、检验和验收、试验方法及贮存、装卸、运输和安装等要求。HG20536-1993聚四氟乙烯衬里设备HG20536-1993

HG 20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备的部分内容

中华人民共和国行业标准

HG 20536-93

聚四氟乙烯衬里设备

1994-05-07发布

1994-09-01实施

中华人民共和国化学工业部

中华人民共和国行业标准

聚四氟乙烯衬里设备

主编单位：化工部设备设计技术中心站批推部门：化学　工业部　

实施日期一九九四年九月一日

化工部工程建设标准编辑中心

化学工业部文件

化建发（1994）339号

关手发布化工行业标准

《聚四氟艺烯衬里设备》的通知各省、自治区直辖市、计划单列市化工厅（局、公司）、各有关设计单位：

由部设备设计技术中心站组织编制的《聚四氟乙烯衬里设备》，经审查，现批准为化工行业标准，编号为HG20536-93。自九九四年九月一一日起施行。

本标准由部设备设计技术中心站负责管理，由部工程建设标谁编辑中心负责出版发行。在实施过程中如有间题和意见，请告部设备设计技术中心站。

化学工业部

一九九四年五月七日

1.主题内容和适用范围

2.引用标准

3.设计时应考虑的因素

4.衬单设备的结构设计

5.衬里设备的制造

6.技术条件

7.检验和验收

8.试验方法

9.贮存、装卸、运输和安装

编制说明

（3）

主题内容和适用范围

1.0.1本标准规定了碳素钢、低合金钢制化工设备内衬（松衬）聚四氟乙烯的结构设计、制造、检验和验收、试验方法及贮存、装卸、运输和安装等要求。

1.0.2本标准适用于：

设计温度：≥—20℃~≤180℃

设计压力：≤0.6MPa（表压）

设备单节高度或长度：≤1400mm筒体直径：≤2000mm

1.0.3本标准不适用于：

带夹套加热的设备和带螺纹连接件；直接火焰加热的设备：

受辐射作用的设备；

有振动和温度骤变的设备；

真空设备；

经常搬运的设备。

引用标准

GB150《钢制压力容器》

GB1040《塑料拉伸试验方法》

GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》HGJ33《衬里钢壳设计技术规定》ZBG33002《聚四氟乙烯板材》

设计时应考虑的因素

设计时应考虑的因素如下：

3.0.1介质的腐蚀性。

操作温度及温度变化周期和范围。3.0.2

3.0.3工作压力及压力变化周期和范围。3.0.4

磨损和腐蚀，介质内颗粒物含量、大小及流速。大平面形式衬里层的固定方式。衬里设备的结构设计

衬里设备的金属壳体除应遵守GB150、JB2880及HGJ33标推规定外，还应遵守下列规定：4.0.1衬里设备的壳体必须有足够的刚性，增加钢壳刚性的措施应安排在非衬里侧，见图4.0.1所示。4.0.2衬里设备的结构，形状应尽量简单，衬里侧不能有影响衬里施工的构件。

4.0.3衬里设备的壳体不得采用铆接结构4.心.4衬单设备的受衬面应平整光滑，所有的转角部位应呈圆弧过渡，圆弧半径R二3mm，见图4.0.4所示。加强部件

衬里设备的受衬面应圆滑过渡，避免不连续、缝隙和尖端3

凸出结构。

4.0.6与衬里设备连接的所有零部件，应设计成法兰连接结构。法兰应采用平面法兰。

4.0.7若衬里设备内需要有内件（如花板、支撑圈等）时，则内件必须设计成可衬结构（如法兰连接结构或法兰夹持结构），或用耐腐蚀的材料制成，见图4.0.7所示。图

所示。

相连的接管宜采用凸缘结构，见图4.0.8与设备衬里部位

4.0.9衬里设备的人孔，手托、接管等端部不得突出于受衬面，见图4.0.9所示。

4.0.10衬里设备内部的加热管、喷淋管等应在衬里施工后安装，其外表与衬里面距离不小于100mm+见图4.0.10所示。当加热管通过接管进入设备，加热管壁温度不起过100C时，可适当缩小上述距离。但最小间距不得小于25mm。直接通入蒸汽加热时，不得使蒸汽直接冲刷衬里层。图4.0.10

≥100

4.0.11衬里设备壳体上，每节应轴向对称均布二至四个直径为Φ2~3mm的排气检漏孔

4.0.12设备的简体与封头（无论何种形式）的连接，筒体与筒体的连接，应采用法兰连接，见图4.0.12所示。图

4.0.13对需衬里的锥形封头，其大端直径D和小端直径d应符合下规定：

D≤500mm

500mm

1000mm

D1500mm

d100mm

d≥200mm

d≥300mm

d≥400mm

卧式设备应有支撑结构，其结构形式兜图4.0.14所示。700-800

?10~12外包2mm

聚四氟乙烯

4.0.15衬里设备受衬面上所有焊缝应为连续焊，且必须采用对接焊缝，不得采用间断焊，点焊和其它非连续焊。4.0.16设备的吊装设施应在设计时考虑确定，不得随意将设备的外部零件如支架等作吊装设施。5衬里设备的制造

受衬设备为压力容器，则除应按GB150的规定，常压容器除应按JB2880规定外，还应遵守下列规定：受衬设备壳体壁厚不相等时，则焊接时应保证受衬面齐5.0.1

平，见图5.0.1所示。

受衬面

煤接时应齐平

受衬面

焊接时应齐平

5.0.2受衬设备受衬面的焊缝表面应打磨光滑平整、无尖锐棱角，焊缝凸出高度≤1mm，见图5.0.2所示。8

北检院检验检测中心能够参考《HG 20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG 20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG 20536-1993 聚四氟乙烯衬里设备》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。