北检(北京)检测技术研究院
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HG/T 2746-1996 对氨基苯磺酸钠

北检院检测中心  |  点击量:12次  |  2024-12-04 12:01:22  

标准中涉及的相关检测项目

在标准《HG/T 2746-1996 对氨基苯磺酸钠》中,涉及的检测项目和方法,以及关联产品如下:

检测项目:

  • 外观:通常要求纯度较高的化学品具有一定的视觉特征。
  • 纯度:测定对氨基苯磺酸钠的含量以确保产品质量。
  • 水分:检测产品中的水分含量以确定其实际纯度和储存稳定性。
  • 不溶物:检测化合物中存在的不可溶成分。
  • 重金属含量:确保重金属在化学品中不超过允许限度。

检测方法:

  • 外观检查:通常是通过目测或简单的物理方法进行。
  • 纯度测定:使用滴定分析或色谱法等化学分析手段。
  • 水分含量:采用卡尔费休滴定法或者干燥减量法测定。
  • 不溶物含量:通过过滤等物理方法测定。
  • 重金属检测:使用原子吸收光谱法或ICP-MS等仪器进行分析。

涉及产品:

《HG/T 2746-1996》主要针对对氨基苯磺酸钠这一化学品,其主要应用于染料中间体、医药合成和农药生产等领域。

这些检测项目及方法旨在保证产品在化学、物理特性上的纯度和安全性,以满足工业生产及应用中的各种要求。

HG/T 2746-1996 对氨基苯磺酸钠的基本信息

标准名:对氨基苯磺酸钠

标准号:HG/T 2746-1996

标准类别:化工行业标准(HG)

发布日期:1982-07-01

实施日期:1997-01-01

标准状态:现行

HG/T 2746-1996 对氨基苯磺酸钠的简介

HG/T2746-1996对氨基苯磺酸钠HG/T2746-1996

HG/T 2746-1996 对氨基苯磺酸钠的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG/T2746—1996

对氨基苯磺酸钠

1996-04-08发布

中华人民共和国化学工业部发布1997-01-01实施

WHG/T2746——1996

本标准是在HG/T2一—372—80《对氨基苯磺酸钠》的基础上进行修订的。在本次修订中结合国内该产品的生产和检验实际情况虽尝试了色谱法测苯胺含量的试验工作,但因仍有一些具体问题不便解决,所以原版中的检验方法等未做改动,而对杂质含量的技术指标做了改动。本次修订,按照GB/T1.1一1993的要求,对于标准的编写格式进行了修改。本标准从实施之日起,同时代替HG/T2—372—80。本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部沈阳化工研究院技术归口。本标准由河北省保定市化工三广和沈阳化工研究院共同负责起草。本标准主要起草人:王智维、李春荣、王古杰。本标准首次发布于1966年,第一次修订于1982年7月1日。I

W.bzsoso.cOm1范围

中华人民共和国化工行业标准

对氨基苯磺酸钠

HG/T2746—1996

代替HG/T2—372—80

本标准规定了对氨基苯磺酸钠的要求、采样、试验方法、检验规则及标志、包装、贮存和运输等要求。本标准适用于苯胺经磺化、焙烘及处理制得的对氨基苯磺酸钠,其主要用途为制造染料、香料和防治麦类锈病等。

结构式:

·2H,0

分子式:C.HioOsNSNa

相对分子质量:231.20(按1991年国际相对原子质量)2引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T601—88

滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备化学试剂

3要求

对氨基苯磺酸钠的质量应符合表1的要求。表1

对氨基苯磺酸钠含量,%

苯胺含量,%

水中不溶物,%

4采样

粉红色或浅玫瑰色结晶

从每批(以均匀产品为一批)产品中选取10%桶(或袋)采样,小批时不得少于5桶(或袋)。用探针由桶(或袋)的上、中、下三处分取试样,采样总量不得少于200g,将探取的样品仔细混合均勾,装于带磨口塞的玻璃瓶中用石蜡密封。瓶上贴上标签,注明:生产厂名称、产品名称、批号中华人民共和国化学工业部1996-04-08批准1997-01-01实施

W.bzsoso,cOmHG/T2746—1996

和采样日期。一瓶用于检验,一瓶保存备查。5试验方法

5.1外观

采用目视法测定。

5.2对氨基苯磺酸钠含量的测定

5.2.1试剂和溶液

盐酸;

溴化钾:100g/L溶液;

亚硝酸钠:c(NaNO2)=0.5000mol/L标准滴定溶液,按GB/T601有关规定配制与标定;碘化钾一淀粉试纸。

5.2.2测定步骤

称取约25g试样(精确至0.0002g),置于500mL烧杯中,加蒸馏水200mL,加热使其全部溶解,冷至室温,移入500mL容量瓶中,以蒸馏水稀释至刻度。摇匀后用移液管量取50mL试液于600mL的烧杯中,加蒸馏水350mL,盐酸20mL,溴化钾溶液10mL,冷却至10~15℃,以亚硝酸钠标准滴定溶液滴定并搅拌之,滴定时将滴定管尖端插入液面下,近终点时再把滴定管提出,继续滴定并用碘化钾一淀粉试纸试验,当试液点在试纸上出现浅蓝色并保持3min不消失,即为终点。在同样条件下做一空白试验。

对氨基苯磺酸钠含量的质量百分数以X,表示,按式(1)计算:X ,0 212× ×100

一亚硝酸钠标准滴定溶液实际浓度,mol/L,式中:c-

V一一耗用亚硝酸钠标准滴定溶液体积,mL,V—空白耗用亚硝酸钠标准滴定溶液体积,mLmi—试料的质量,g;

0.2312——与1.00mL亚硝酸钠标准滴定溶液【c(NaNO2)=1.000mol/L]相当的以克表示的对氨基苯磺酸钠的质量。

5.3苯胺含量的测定

5.3.1试剂和溶液

盐酸;

亚硝酸钠:c(NaNO2)=0.0100mol/L标准滴定溶液,按GB/T601有关规定配制与标定;溴化钾;

漂白粉:5%(m/m)溶液;

碘化钾淀粉试纸。

5.3.2测定步骤

称取对氨基苯磺酸钠试样10g(精确至0.002g),置于500mL的烧瓶中,加入蒸馏水150mL,和直形冷凝器连接好,用冷水冷却,不断加热煮沸蒸馏,出口处用500mL烧杯接受馏出物,杯中加入蒸馏水100mL、盐酸5mL,当烧瓶中物料蒸出体积约为100mL时,对再馏出液以漂白粉溶液在白瓷板上试之,如无蓝色出现,即为蒸馏终点,在馏出物中加入1g溴化钾,10~15℃时,以亚硝酸钠标准滴定溶液滴定之,用碘化钾一淀粉试纸试验至试纸呈微蓝色并保持3min不消失即为终点,在同样条件下做一空白试验。

苯胺含量的质量百分数以X2表示,按式(2)计算:2

Ww.bzsoso:com式中:c1-

HG/T2746—1996

X2=i(V-Vs)×0. 093

亚硝酸钠标准滴定溶液实际浓度,mol/L;V2——耗用亚硝酸钠标准滴定溶液体积,mL,Vs—一空白耗用亚硝酸钠标准滴定溶液体积,mLm2

试样的质量,g;

(2)

与1.00mL亚硝酸钠标准滴定溶液【c(NaNOz)=1.000mol/L】相当的以克表示的对氨基苯磺酸钠的质量。

5.4水不溶物含量的测定

称取对氨基苯磺酸钠试样约20g(精确至0.002g),置于400mL烧杯中,加入200mL蒸馏水,加热使其全部溶解后,用已恒重的Gs玻璃埚式过滤器过滤,用30~50mL热(60~80℃)蒸馏水冲洗过滤器2~3次,然后在105~110℃下,干燥至恒重。水不溶物含量的质量百分数以X:表示,按式(3)计算。X3

式中:m3——过滤器与不溶物的总质量,g,m—过滤器的质量,g;

m5———试样的质量,g。

6检验规则

6.1检验分类

表1中规定的全部项目为出厂检验项目。6.2生产厂检验

(3)

对氨基苯磺酸钠应由生产厂质量检验部门进行检验,生产厂应保证所出厂的对氨基苯磺酸钠都符合本标准的要求,每批出厂的对氨基苯磺酸钠应附有一定格式的质量证明书。6.3用户验收

使用单位有权按照本标准各项规定,对所收到的对氨基苯磺酸钠进行检验,检验其是否符合本标准的要求。

6.4复验

如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时,应重新自两倍量的包装中选取对氨基苯磺酸钠进行检验,重新检验的结果,即使只有一项指标不符合本标准要求时,则整批对氨基苯磺酸钠不能验收。

7标志、包装、运输和贮存

7.1标志

对氢基苯磺酸钠的外包装上应涂刷牢固标志,注明:生产厂名称、产品名称、批号、生产日期、净重和毛重。每批包装好成品的袋(或桶)内应附有证明书。内容包括:生产厂名称、产品名称、批号、生产日期、出厂日期、产品净重、产品质量符合本标准要求的证明和本标准的编号。7.2包装

对氨基苯磺酸钠用内衬塑料袋的编织袋包装,每袋净重25kg。7.3运输和贮存

Wbzsoso,cOnHG/T2746—1996

对氨基苯磺酸钠应贮存于干燥通风处,防止受潮变质。运输时应避免碰撞。W

现行

北检院检验检测中心能够参考《HG/T 2746-1996 对氨基苯磺酸钠》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG/T 2746-1996 对氨基苯磺酸钠》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《HG/T 2746-1996 对氨基苯磺酸钠》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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