北检院检测中心 | 点击量:34次 | 2024-12-09 11:34:08
GB/T 3103.2-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母
标准中涉及的相关检测项目
标准《GB/T 3103.2-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓, 螺钉和螺母》主要涉及精密机械中使用的螺栓、螺钉和螺母的公差要求。以下是该标准中提到的一些相关检测项目、检测方法以及涉及的产品:
检测项目:- 尺寸公差检查:包括螺纹尺寸、头部尺寸、总长度等。
- 螺纹精度检测:螺纹的中径、外径和内径的精度要求。
- 机械性能检测:包括硬度、抗拉强度、抗剪切强度等性能指标。
- 表面处理检查:是否符合表面处理要求,如镀锌、磷化等。
- 外观质量检查:产品的外观是否存在缺陷,如裂纹、毛刺等。
- 游标卡尺或千分尺测量:用于测量尺寸公差。
- 螺纹环规、螺纹塞规:用于螺纹精度的检测。
- 硬度计测试:用于检测硬度值,一般采用布氏硬度计或洛氏硬度计。
- 万能试验机:用于检测抗拉强度和抗剪切强度等机械性能。
- 目测或使用放大镜:检查外观质量是否存在缺陷。
- 用于精密机械的各种螺栓。
- 用于精密设备的各类型螺钉。
- 用于高精度装配的各型号螺母。
这些检测项目和方法确保了用于精密机械的紧固件符合特定的公差要求,以保证机械的可靠性和稳定性。
GB/T 3103.2-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母的基本信息
标准名:紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母
标准号:GB/T 3103.2-1982
标准类别:国家标准(GB)
发布日期:1982-05-22
实施日期:1983-07-01
标准状态:现行
GB/T 3103.2-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母的简介
GB/T3103.2-1982紧固件公差用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母GB/T3103.2-1982
GB/T 3103.2-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母的部分内容
1引言
中华人民共和国国家标准
紧固件公差
用于精密机械的螺栓、螺钉和螺母Tolerances for fasteners
Bolts , screws and nuts for fine mechanicsUDC 621.882
GB3103.2—82
(1988年确认)
本标准等效采用国际标准ISO4759/ⅡI1979《紧固件公差一第Ⅱ部分:螺纹直径为1~3mm、产品等级F、用于精密机械的螺栓、螺钉和螺母》。本标准规定了螺纹直径为1~3mm、产品等级为F级的螺栓、螺钉和螺母的公差。本标准适用于精密机械用标准的和非标准的紧固件。注:产品等级F级,般适用于公差要求高的产品。2表面
支承面和头部(棱、开槽和十字槽除外)的表面粗糙度应近似等于Ra=1μm,用目测比较确定。3螺纹
螺纹长度
国家标准局198205-22发布
一螺距。
1983-07-01实施
公称长度
6扳拧尺寸
6.1对边宽度和对角宽度
实际测量位置
开槽宽度
GB 3103.282
m 20.8mmin
-螺母最小高度。
头部直径
螺纹直径
螺纹直径
GB3103.2-82
*对十字槽沉头螺钉钉头圆度,见表6、图8。294
7.2头部高度
公称尺寸
>0.8;<1.2
螺母高度
9杆径
GB 3103.2—82
d,中径
字槽的
10形位公差
Hoortg
GB 3103.2—82
选取公差的依据
L1.5d / d
GB 3103.2—82
续表6
选取公差的依据
GB 3103.2-82
续表6
选取公差的依据
附加说明:
GB3103.2-82
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部标准化研究所负责起草。本标准于1982年5月首次发布。
本标准于1988年4月确认。
现行北检院检验检测中心能够参考《GB/T 3103.2-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB/T 3103.2-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 3103.2-1982 紧固件公差 用于精密机械的螺栓,螺钉和螺母》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
-
1733715248
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。