GB/T 3114-1994 铜及铜合金扁线

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 尺寸检测：包括宽度、厚度以及边缘形状的测量。
• 电性能检测：例如电导率的测量，这通常需符合电性能要求。
• 机械性能检测：包括抗拉强度、延伸率等相关的力学性能指标。
• 表面质量检测：用于检查表面是否存在缺陷，如裂纹、凹痕、氧化等。
• 成分分析：对材料化学成分进行分析以确保合金成分符合标准。

检测方法：

• 尺寸检测方法：通常使用游标卡尺、千分尺等精密测量工具。
• 电性能检测方法：可以使用电桥法或电阻法进行电导率的测试。
• 机械性能检测方法：通常采用拉伸试验机进行测试，用于评估材料的抗拉强度和延伸率。
• 表面质量检测方法：一般采用目视检查和专业检测仪器相结合的方法。
• 成分分析方法：采用光谱分析仪或化学分析方法进行成分检测。

涉及产品：

• 适用于各种用途的纯铜及铜合金扁线产品。
• 包括电机绕组线、变压器绕组线以及其他需要使用铜及铜合金扁线的应用领域。

以上是《GB/T 3114-1994 铜及铜合金扁线》中较为常见的检测项目、方法以及涉及产品的概览。具体检测内容和要求可能会因不同的应用和细分标准而有所不同。

GB/T 3114-1994 铜及铜合金扁线的基本信息

标准名：铜及铜合金扁线

标准号：GB/T 3114-1994

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1994-02-20

实施日期：1994-12-01

标准状态：现行

GB/T 3114-1994 铜及铜合金扁线的简介

本标准规定了纯铜、黄铜、青铜扁线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于各工业部门用的纯铜、黄铜、青铜扁线。GB/T3114-1994铜及铜合金扁线GB/T3114-1994

GB/T 3114-1994 铜及铜合金扁线的部分内容

中华人民共和国国家标准

铜及铜合金扁线

Copper and copper alloy rectangular wires1主题内容和适用范围

GB/T 3114 -- 94

代替GB311482

本标准规定了纯铜、黄铜、青铜扁线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、存。

本标准适用于各工业部门用的纯铜、黄铜、青铜扁线。2引用标准

GB228金属拉伸试验方法

金属线材反复弯曲试验方法

铜化学分析方法

GB/T 5121

GB/T 5122

GB5231

GB 5232

GB5233

GB 6397

黄铜化学分析方法

加工铜化学成分和产品形状

加工黄铜化学成分和产品形状

加工青铜化学成分和产品形状

金属拉伸试验试样

GB/T 6520

GB/T 8002

硅青铜、硅黄铜化学分析方法

锡青铜化学分析方法

重有色金属加工产品包装、标志、运输、贮存GB 8888

3产品分类

3.1牌号、状态、规格

产品的牌号、状态及规格应符合表1的规定。表1

H62,H65,H68

QSn 6. 5-0. 1,QSn 6. 5-0. 4

QSn 4-3.QSi 3-1

软(M),硬(Y)

软（M），半硬（Y2)，硬（Y)

软(M),半硬(Y),硬(Y）

硬（Y)

注：扁线的厚度之比小于等于1：7，但经双方协议可供应其他规格的扁线。3.2标记示例

规格（厚度×宽度）

0. 5~6. 0X 0. 5~-15. 0

0. 5~~6. 0× 0. 5~ 12. 0

0. 5~6. 0× 0. 5~~12. 0

0. 5~6. 0× 0. 5~12. 0

用T2拉制成的，厚度为1.02mm，宽度为4mm，较高精度软线，标记为；扁线T2M较高1.02X×4GB/T3114--94国家技术监督局1994-02-20批准mm

1994-12-01实施

4技术要求

4.1化学成分

GB/T 3114 --- 94

线材的化学成分应符合GB5231、GB5232、GB5233的规定。4.2尺寸允许偏差

4.2.1线材规格及允许偏差应符合表2的规定。表2

QSn 6. 5-0. 1

QSn 6. 5-0. 1

QSn 4-3

QSi 3-1

(对边距离）

>1.0~3. 0

>3.0～6.0

>6. 0~～10. 0

>1. 0~3. 0

>3. 0～6. 0

>6. 0~10. 0

4.2.2扁线偏差等级应在合同中注明，否则按普通级供应。普通级

允许偏差（士）

4.2.3扁线不应相拧，扁线厚度的单向公差不应超出允许偏差的数值。4.2.4需方要求单向偏差时其值为表2中数值的2倍。4.2.5侧面弯曲度

从距线端2m处开始测量线材的侧面弯曲度应符合表3的规定。表3

扁线宽度

0.5~~5. 0

3力学性能

线材的室温拉伸试验结果应符合表4的规定。表4

（对边距离）

0. 5 ~15. 0

0. 5～12. 0

0.5-~12.0

0.5~~12.0

侧面弯曲度

不大于

抗拉强度oh

较高级

伸长率5%，（1-100mm）

不小于

QSn6.5-0.1

QSn 6. 5-0. 1

GB/T 3114--94

续表4

（对边距离）

0.5~~12. 0

0. 5~~12. 0

0.5～12. 0

0. 5~~12. 0

注：经双力协议可供其他力学性能的扁线。4.4工艺性能

抗拉强度α

伸长率，%，L-100 mm）

不小于

半硬线和硬线应进行反复弯曲试验，半硬线不少于3次，硬线不少于2次。4.5线材断口

线材断Ⅱ应致密、无缩尾、孔、分层和夹杂4.6表面质量

4.6.1线材表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、起皮、起刺、粗拉道、折叠和夹杂，4.6.2线材表面允许有轻微的、局部的不使线材尺寸超出偏差的压入物和划伤。轻微的发红、发暗和氧化色及轻微的局部的水迹、油迹不作报废依据。4.7线卷（轴)重量

4.7.1线卷（轴）重量应符合表5的规定。表5

扁线宽度

0. 5~5. 0

标准卷

4.7.2每批许可交付重量不人于10%的较轻线卷（轴）。试验方法

化学成分仲裁分析方法

每卷重最，kg不小于

较轻卷

化学成分仲裁分析按GB/T5121、GB/T5122、GB/T6520和GB/T8002进行。5.2力学性能检验方法

扁线的室温拉伸试验按GB228的规定进行。5.3T.艺性能检验方法

扁线的室温反复弯曲试验按GB238的规定进行。5.4尺寸测量方法

线材的外形尺寸用相应精度的测量工具测量。5.5表面质量检验方法

线材表面质量用目视检验。

6检验规则

6.1检验

GB/T3114—94

6.1.1线材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准的规定，并填写质量保证书。6.1.2需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准规定不相符时，则在收到产品之日起，3个月内向供方提出，由供、需双方协商解决。6.2组批

线材应成批提交检验，每批应由同一牌号、规格和状态组成，每批重量应不超过500kg。6.3检验项目

6.3.1每批线材应进行化学成分、外形尺寸、力学性能及表面质量的检验。6.3.2每批硬态，半硬态线材应进行反复弯曲试验。6.4取样位置和取样数量

6.4.1化学成分的取样，供方在熔铸过程中每炉取1个试样，需方在每批线材中任取1个试样。6.4.2室温拉伸试验应由每批中取2卷（轴）线材，每卷（轴）从距线端1m处取1个试样。试样应符合GB6397的规定，试样号为R17。

6.4.3反复弯曲试验时，每批中任取2卷（轴）线材，每卷（轴）从距线端1m处取1个试样。6.4.4供方可不进行线材断口试验，但必须保证。6.4.5外形尺寸的测量和表面质量的检验应逐卷（轴)进行。6.5重复试验

各项试验即使有1个试样的试验结果不合格时，应从该批中再取双倍数量的试样进行该不合格项且的复验，复验结果即使有1个试样不合格，则整批报废或逐卷检验，合格者单独编批验收。7标志、包装、运输和贮存

标志、包装、运输和贮存按GB8888的规定进行。附加说明：

本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由上海有色合金线材厂负责起草。本标准主要起草人赵进卿、毛绍君、胡晓芳。662

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 3114-1994 铜及铜合金扁线》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 3114-1994 铜及铜合金扁线》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 3114-1994 铜及铜合金扁线》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。