MT 272-1994 氮氧化物检测管-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《MT 272-1994 氮氧化物检测管》主要涉及气体检测管中氮氧化物的相关检测项目和方法。以下是该标准中提到的相关内容：

检测项目：

氮氧化物的浓度测定
检测管的灵敏度和精确度
气体干扰及其影响

检测方法：

化学吸附法：利用化学反应原理，通过气体反应生成可视的颜色变化来测定氮氧化物的浓度。
比色法：通过比较检测管内颜色与标准色阶进行读数，确定氮氧化物含量。
校准曲线法：通过校准曲线估算样品中的氮氧化物浓度。

涉及产品：

标准主要涉及适用于检测空气中氮氧化物含量的气体检测管产品。此类检测管通常用于工业环境监测、实验室分析以及其他需要测定氮氧化物浓度的应用场合。

通过对这些检测项目和方法的严格规定，确保检测结果的准确性和可靠性，以便在环境监测和安全管理中提供有效的数据支持。

MT 272-1994 氮氧化物检测管的基本信息

标准名：氮氧化物检测管

标准号：MT 272-1994

标准类别：煤炭行业标准(MT)

发布日期：1992-05-01

实施日期：1994-10-01

标准状态：现行

MT 272-1994 氮氧化物检测管的简介

本标准规定了氮氧化物(包括一氧化氮和二氧化氮)检测管的结构，技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于比长式氮氧化物检测管(以下简称检测管)。MT272-1994氮氧化物检测管MT272-1994

MT 272-1994 氮氧化物检测管的部分内容

中华人民共和国煤炭行业标准

氮氧化物检测管

主题内容与适用范围

MT 272-94

本标准规定了氮氧化物（包括一氧化氮和二氧化氮)检测管的结构，技术要求，试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于比长式氮氧化物检测管（以下简称检测管）。2引用标准

GB7230

GB 10111

3结构

气体检测管装置

利用随机数般子进行随机抽样的方法3.1检测管的结构如图1所示

图1氮氧化物检测管示意图

1—管尖；2—起始端衬塞；3—隔离层4-指示粉;5——玻璃管;6—衬塞3.2检测管测量范围为1~50ppm，最小分度值应符合表1规定：表1

测量范围

1～10

>10～20

>20～50

技术要求

检测管填充物的各层界面应整齐。检测管的分度线应清晰、牢固。4.3

每盒检测管的长度差应不超过5mm。4.4

检测管起始端衬塞与管尖的距离应不小于5mm最小分度值

4.5隔离层与指示粉之间的界面沿管壁纵向最长端与最短端之差应不超过1mm。中华人民共和国能源部1992-05-01批准ppm

1994-10-01实施

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4.6测庭后，指示粉变色部分与未变色部分之间的界面沿管壁纵向最长端与最短端之差应不超过两者平均值的20%。

4.7检测管经跌落试验后其填充物应紧密，且衬塞与隔离层之间应无空隙。4.8检测管的最小检测浓度为1.0ppm。4.9检测管精密度(C.V.)小于或等于10%。4.10检测管推确度在常温条件下，应符合表2的规定。表2

催确度，%

检测范阁，ppm

>17~50

4.11检测管的有效期应不少于1年。测庭值的相对误差

4.12检测管必须与符合GB7230中3.2条要求的专用采样器配套使用。5试验方法

5.14.1、4.2条用感官检查。

5.24.3~4.6条用分度值为0.5mm的钢板尺测量。测定值的平均值相对误差

5.3跌落试验

自样品中随机抽取10支检测管进行跌落试验。试验时将检测管起始端向下捆成一束，自25mm高处向5mm厚的橡胶板上自由跌落10次，然后对其内部填充物进行检查。5.4．最小检测浓度检验

自样品中随机抽取10支检测管，使用浓度为1.0士0.20ppm二氧化氮标推气样，在室温下，按使用说明书规定的方法进行试验，检查其变色是否明显。标准气样的不确定度为士3%（以下同）。5.5精密度和准确度检验

自样品中随机抽取20支检测管，使用表3中规定的二氧化氮标准气样，在室温下，按使用说明书规定的方法，对每种浓度的标准气样重复试验10次。检测管的测定值按式（1）计算：L心

式中：X—检测管的测定值，ppm;L一指示粉变色长度的测量值，mm，c.—检测管接近标准气样浓度的分度线的浓度,ppm;L一检测管分度线起始端到接近标催气样浓度的分度线的长度，mm。检测管的精翻度按式(2)计算：

c. V. (%) =

式中：

标准偏差；

X-一检测管测定值的平均值,ppm。检测管的准确度按式（3)和式（4)计算：MT 272--94

式中：A,测定值的相对误差，%;A2—-测定值的平均值相对误差,%；一检测管的测定值，ppm；

-检测管测定值的平均值，ppm；标准气样浓度，ppm。

检验范围

>17～50

5.6检测数据处理

标准气样浓度

5.6.1在计算检测管测定值时，有效数字保留到小数点后1位。5.6.2在计算检测管精密度和准确度时，运算至小数点后两位，修约至小数点后1位。6检验规则

产品分出厂检验和型式检验

6.1出厂检验

6.1.1产品应经厂质量检验部门检验，检验合格并发给合格证后，方可出厂。6.1.2每批出厂产品均应进行出厂检验。出厂检验项目包括4.1～4.10条。6.2型式检验

6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a.

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年应进行一次检验，停产一年后，恢复生产时，

出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时，国家质量监督机构提出型式检验的要求时。6.2.2型式检验项目包括4.1~~4.10条。6.3抽样

（3）

（4）

6.3.1出厂检验抽样

应从同批已包装成盒准备出厂的产品中按GB10111规定的方法以盒为单位，抽取150支。6.3.2型式检验抽样

应从出厂检验合格的产品中按GB10111规定的方法以盒为单位，抽取150支。6.3.3从样品中先随机抽取3盒进行4.3条检验；再将各盒检测管混合后随机抽取10支进行4.1、153

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4.2、4.4、4.5条检验；随机抽取10支进行4.7条检验；随机抽取10支进行4.8条检验；随机抽取20支进行4.9和4.10条检验，然后以检测较高浓度准确度用过的检测管再进行4.6条检验。6.4判定规则

6.4.1对于4.3条，如有2盒达不到要求，则判定为不合格。6.4.2对于4.1、4.2、4.4、4.5条，如有3支检测管达不到要求，则判定为不合格。6.4.3对于4.6、4.7条，如有2支检测管达不到要求，则判定为不合格。6.4.4对于4.8条，如有2支检测管达不到要求，则判定为不合格；如有1支检测管达不到要求，应加倍数量复验，如仍达不到要求，则判定为不合格。6.4.5对于4.9条，如达不到要求，则判定为不合格。6.4.6对于4.10条，如2项均达不到要求，则判定为不合格；如有1项达不到要求，应加倍数量复验，如仍达不到要求，则判定为不合格。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

.7.1.1产品标志

每支检测管上的标志应包括：

计量器具标志；

商标；

批号。

包装标志

检测管包装盒上的标志应包括：a.

制造广名称；

产品名称和型号；

数量；

商标；