MT 326-1993 U型钢可缩性巷道支架卡缆-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《MT 326-1993 U型钢可缩性巷道支架卡缆》，涉及的检测项目及方法通常包括以下内容：

检测项目：

外观质量检测：检查卡缆表面的锈蚀情况、焊接质量、表面缺陷等。
尺寸精度检测：测量卡缆的各个关键尺寸是否符合设计要求。
力学性能检测：主要包括拉力测试、抗弯测试等，以验证材料的强度和韧性。
耐腐蚀性能检测：通过化学腐蚀试验来测试材料在特定腐蚀环境下的耐久性。

检测方法：

目测法：用于外观质量检测，依靠肉眼和简单工具如放大镜进行检查。
量具测量：使用游标卡尺、千分尺等量具对尺寸进行精确测量。
力学试验机测试：采用拉力试验机或万能试验机进行力学性能测试。
化学试验：通过镀锌层厚度测量和盐雾试验评估耐腐蚀性能。

涉及产品：

U型钢可缩性巷道支架卡缆：这些支架和卡缆用于矿山巷道支护，以提供安全支撑。
其他相关矿用支架：可能包括其他类型的支护材料和设备，用于地下矿山工程的安全施工。

注：具体的检测项目和方法可能会根据实际产品的规格和标准进行调整。

MT 326-1993 U型钢可缩性巷道支架卡缆的基本信息

标准名：U型钢可缩性巷道支架卡缆

标准号：MT 326-1993

标准类别：煤炭行业标准(MT)

发布日期：1993-02-25

实施日期：1993-10-01

标准状态：现行

MT 326-1993 U型钢可缩性巷道支架卡缆的简介

本标准规定了U型钢可缩性巷道支架卡缆(以下简称卡缆)的术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及其标志、包装和贮存等。本标准适用于U型钢钢可缩性巷道支架所使用的各种型式的卡缆。MT326-1993U型钢可缩性巷道支架卡缆MT326-1993

MT 326-1993 U型钢可缩性巷道支架卡缆的部分内容

中华人民共和国煤炭行业标准

U型钢可缩性巷道支架卡缆

1主题内容与适用范围

MT326—93

本标准规定厂U型钢可缩性巷道支架卡缆（以下简称卡缆)的术语、分类、技术要求、试验法、检验规则及其标志、包装和贮存等。本标准适用于U型钢可缩性巷道支架所使用的各种型式的卡缆，2术语

2.1U型钢可缩性巷道支架

在外力作用下，依带U型钢搭接段两节U型钢的相对滑动而实现断面收缩的巷道支架。例如梯形U型钢可缩性支架，拱形U型钢可缩性支架等。2.2卡缆

I！型钢可缩性卷道支架中，两节U型钢的连接和锁紧装置。2.3试件

札五搭接在起的两节U型钢用卡缆连接和锁紧后，在压力机轴向压力作用下能实现相对滑动的直线形试验构件。

2.4接头阻力

推动两节U型钢产生相对滑动时所必须克服的摩擦力。2.5最大作阻力

长缆在定螺母扭矩或敲击力下，试件所具有的最大接头阻力。2.6最小T作阻力

卡缆在-一定螺母扭矩或敲击力下，试件所具有的最小接头阻力。2.7平均1作阻力

卡缆在一定螺母扭矩或敲击力下，试件所具有的稳定接头阻力。3卡缆分类

3.1卡缆型式

卡缆可分为U型螺杆夹板式、双槽形夹板式和楔式三种型式。3.2卡缆规格

每种型式的卡缆依据其所配套的U型钢断面可划分为25A、25B、29、36四种规格，分别适用于25U、新25U、29U和36U型钢制造的U型钢可缩性支架。3.3卡缆代号

卡缆代号由产品类型代号、第·-特征代号和主参数代号三部分组成。3.3.1长缆代号的编制方法如下：中华人民共和国能源部1993-02-25批准336

1993-10-01实施

第-特征代号：1.-

-U型螺杆夹板式

双槽形夹板式

主参数代号：25A、25B、29、363.3.2代号示例

MT326-—93

主参数代号

第一特征代号

产品类型代号（卡缆）

代表用于29U型钢可缩性支架的双槽形夹板式卡缆。4技术要求

4.1所有卡缆均必须按照经规定程序批准的统一图纸及技术文件制造。4.2力学性能要求

4.2.1各种型式的新25U型钢可缩性巷道支架卡缆的平均工作阻力不得低于90kN。4.2.2各种型式的旧25U型钢可缩性巷道支架卡缆的平均工作阻力不得低于100kN。4.2.3各种型式的29U型钢可缩性巷道支架卡缆的平均工作阻力不得低于140kN。4.2.4各种型式的36U型钢可缩性巷道支架卡缆的平均工作阻力不得低于190kN。4.2.5各种型式卡缆的最大工作阻力与最小工作阻力的差值不得大于25kN。4.3材料要求

4.3.1卡缆l:、下槽形板应选用服强度g。大于320N/mm2的扁钢制造。4.3.2螺栓、螺母应选用屈服强度g.大于360N/mm2的圆钢制造。4.3.3楔式卡缆楔块材料的表面硬度为HB217~255。4.4加工要求

4.4.1卡缆热压成型时，各部件表面不得出现过烧和裂纹等锻压缺陷。4.4.2双槽形夹板式卡缆必须锻压出上、下限位块，限位块的凸出部分应大于8mm。4.4.3双槽形夹板式卡缆的上、下夹板槽口宽度极限偏差为士3mm。4.4.4卡缆的螺母、螺栓的螺纹部分应涂上防锈丝扣脂，或采取其他防锈措施。4.4.5楔式卡缆的楔块倾斜角极限偏差为土0.5°。5试验方法

5.1力学性能试验

5.1.1试验设备

试验设备选用立式压力试验机，其额定压力不得低于600kN，行程不得小于300mm，并能自动绘制试件的工作阻力与滑移量关系曲线。压力机读数误差不得大于1%。5.1.2试件

取两段长度为800mm的U型钢相互搭接，其搭接长度为400mm，并按设计要求安装上被试卡缆。

5.1.3试验方法

5.1.3.1将试件放置在压力机上，两端部均应垫上钢垫板，在压力机轴向压力作用下测试试件的工作阻力与滑移量，如图所示。

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卡缆力学性能试验图

5.1.3.2试验时加载速度应缓慢，最大加载速度不得人于1kN/s。5.1.3.3加载过程中应连续记录荷载与位移的数值，并绘制出试件的工作阻力与滑移量关系曲线5.1.3.4每种卡缆必须重复试验三次，每次试验的结果均应符合4.2中的规定。5.1.3.5重复试验时，U型钢和卡缆必须同时更换。5.2加工质试验方法

在日光或正常光照下采用普通量具和目视检查，结果应符合4.4条中的规定。5.3楔式卡缆的楔块倾斜角采用角度仪检验。6检验规则

6.1检验分类

6.1.1产品检验分出厂检验和型式检验。6.1.2

产品出厂必须由厂质量检验部门进行检验，用户验收时按出厂检验项目进行。凡属下列情况之一时，应进行型式检验。新研制的卡缆或定型卡缆转生产的试制定型鉴定；正式生产后，卡缆结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；止常生产时，应每年进行一次检验，或按卡缆累计产量10000套进行周期性检验；产品停产-年以上，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；用户对产品有较大异议时；

国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2检验项目

产品出厂广检验和型式检验按表1中的规定进行。表1

6.3组批与抽样规则

检验项目

力学性能

加工质基

技术要求

试验方法

5.2、5.3

MT 326—93

6.3.1产品出厂检验和型式检验采用随机抽样法进行。6.3.2每批交验卡缆每500套划为组，余数多于100套少于500套时也应单独划为一组。6.3.3出厂检验每组随机抽取6套进行检验。6.3.4型式检验每组随机抽取3套进行检验。6.4判定规则

力学性能全部合格，加工质量合格率不低于85%时，判定该批卡缆合格。力学性能不合格或加1质基合格率低于85%时，判定该批卡缆不合格。7产品标志、包装及贮存