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SJ 20735-1999 舰船电子设备不间断电源通用规范
标准中涉及的相关检测项目
根据《SJ 20735-1999 舰船电子设备不间断电源通用规范》,该标准中涉及的检测项目、检测方法以及涉及的产品主要包括以下几点:
- 电性能测试:包括输入电压范围、输出电压范围、频率、效率、功率因数等。
- 保护功能测试:如过载保护、短路保护、过温保护、电池低压报警及关断等。
- 环境适应性测试:高温、低温、湿热、盐雾、振动、冲击等环境条件下的性能测试。
- 电磁兼容性测试:传导和辐射干扰测试。
- 绝缘和耐压测试:包括绝缘电阻测试和耐压强度测试。
- 机械性能测试:结构强度测试及连接器可靠性测试。
- 实验室测试:在规定的实验条件下,使用专用仪器和设备进行各种性能参数的测量。
- 环境试验:在高低温试验箱、振动台、盐雾试验箱等设备中模拟不同环境条件下的性能表现。
- 电磁兼容试验:使用电磁兼容试验设备进行干扰和抗扰度测试。
- 安全性试验:通过绝缘耐压仪进行安全性能检测,确保设备的使用安全。
该标准主要适用于军用舰船上使用的各种不间断电源设备,这些设备为舰船上的电子设备提供稳定的电力支持。具体包括:
- 舰船用UPS(不间断电源)系统。
- 舰船用电池管理系统。
- 舰船用逆变电源及其他相关电源转换设备。
以上内容中所有的检测项目、检测方法和涉及产品均根据该标准中对于舰船电子设备电力系统提供的指导和要求列出。
SJ 20735-1999 舰船电子设备不间断电源通用规范的基本信息
标准名:舰船电子设备不间断电源通用规范
标准号:SJ 20735-1999
标准类别:电子行业标准(SJ)
发布日期:1999-11-10
实施日期:1999-12-01
标准状态:现行
SJ 20735-1999 舰船电子设备不间断电源通用规范的简介
本规范规定了舰船电子设备不间断电源的要求、质量保证规定和交货准备等。本规范适用于舰船电子设备用各类不间断电源。本规范是制定不间断电源(以下简称电源)产品规范的依据。SJ20735-1999舰船电子设备不间断电源通用规范SJ20735-1999
SJ 20735-1999 舰船电子设备不间断电源通用规范的部分内容
中华人民共和国电子行业军用标准FL.6130
SJ20735—1999
舰船电子设备不间断电源通用规范General specification for uninterruptible powersupplies for electronic equipment on shipboard1999-11-10发布
1999-12-01实施
中华人民共和国信息产业部批准1范围
中华人民共和国电子行业军用标准舰船电子设备不间断电源通用规范General specification for uninterruptiblepower supplies for eleetronic equipment on shipboard1.1主题内容
SJ 20735--1999
本规范规定了舰船电子设备不间断电源的要求、质量保证规定和交货准备等。1.2适用范围
本规范适用于舰船电子设备用各类不间断电源。本规范是制定不间断电源(以卜简称电源)产品规范的依据。
2引用文件
GB 191--90包装储运图示标患
GB3859—83半导体电力变流器
GB/T5465.2-1996电气设备用图形符号GB6388—86运输包装收发货标志GIB100—86面板、机架和机柜的基本尺寸系列GJB150.3—86军用设备环境试验方法高温试验GB150.4--86军用设备环境试验方法低温试验5军用设备环境试验方法淋雨试验GJB 150.8-—86
6军用设备环境试验方法显热试验GJB 150.9—86
GJB150.11-—86军用设备环境试验方法盐雾试验军用设备环境试验方法振动试验GJB 150.16--86
军用设备环境试验方法冲击试验GJB 150.18—86
GJB151A—96军用设备和分系统电磁发射和敏感度要求GJB152A一96军用设备和分系统电磁发射和敏感度测量方法GJB179A—96计数抽样检验程序和表GJB367.2--87军用通信设备通用技术条件环境试验方法GJB368.2—87装备维修性通用规范维修性基本要求GJB368.5—87装备维修性通用规范维修性的试验与评定GJB 2532--95
舰船电子设备通用规范
中华人民共和国信惠产业部1999-11-10发布niKAoNrkAca
1999-12-01实施
3要求
3.1产品规范
SJ207351999
电源应符合本规范和相应产品规范的规定。若本规范与产品规范的要求相抵触,则以产品规范为准。
3.2合格鉴定
按本规范提交的电源应是经鉴定合格或定型批准的产品。3.3设计
电源的设计应符合GJB2532中3.7条和产品规范的规定。所采用的元器件、零部件和原材料应保证电源产品符合本规范利产品规范的规定,但是,对任何元器件、零部件和原材料的验收和批准均不能作为对成品验收的依据。3.4使用条件
除合同或订货单中另有规定外,电源应能在下列条件下工作:温度:-10~50°℃:
相对湿度:≤90%
大气压:86-106kPa。
3.5外观质量
电源的外表面不应有裂纹、划痕、变形、毛刺、霉斑和污迹等。表面涂层不应起泡、龟裂和脱落,
金属件不应有锈蚀及其它机械损伤,滞注物不应外溢。开关、按键、旋钮的操作应灵活可靠,零部件应紧固无松动。3.6结构和尺寸
电源的结构详细要求应在产品规范中规定,其外壳的防水等级应为防滴水级。对丁可安装在机架上的电源单机,其外形尺寸应符合GJB100和产品规范的规定。3.7董量
电源的重量由产品规范规定。
3.8标志和代号
说明功能的文字和图形符号的标志应明确、清晰、端正、牢固,所用的图形符号应符合GB5465.2的规定。
3.9正换性
电源的设计应保证同类产品的互换:电源的组成部分(单元)、组件和零部件等均应满足产品规范规定的互换性要求,互换后,产品仅作常规调整即应满足性能要求。3.10广品分类
不间断电源按其工作状态分为在线式不间断电源和非在线式(后备式)不间断电源两类。
3.11性能参数
3.11.1电源按性能特性分为I、II两类,其性能参数应符合表1的规定2
SJ 20735--1999
性能参数名称
额定输出功率
源电压波动范围
源电压效应
源频率波动范围
源频率效应
输出电压
输出频率
输出波形失真
输出电床不平衡
额定输出电流
负载效应
源瞬态
负载瞬
态效应
动态电压瞬态范菌
瞬态响应恢复时间
动态电压瞬态范国
瞬态响应恢复时间
入功率困数
负载功率因数
电源效率
过载能力
备用时间
切换时间
旁路开关切换时间
电池再充电时间
电池额定放电时间
3.11.2保护特性
3.11.2.1过压保护
dn (A)
白产品规范舰定
±/5(电池供电)
220/380±2%
220=5%
(三相)/≤10(单相)
出产品规范规定
由产品规范规定
出产品规范规定
由产品现范规定
由产品规范规定
由产品规范规定
由产品规范规定
由产品规范规定
由产品规范规定
由产品规范规定
由产品规范规定
由产品规范规定
由产品规范题定
电源的过压保护除应符合GB3859中的规定外,对于无输出电压稳定措施的啦源应有输出过压保护措施。
3.11.2.2过流保护
电源应能在负载电流超过产品规范规定的过流保护值时起保护作用。3.11.2.3短路保护
电源应能在负载短路时起保护作用。-3 -
TTKAoNr KAca-
3.11.3 启动特性
3.11.3.1启动时间
SJ20735—1999
在输入源接通后5s内,出源应能从空载到额定负载状态下启动「作。3.11.3.2启动电流
在空载条件下,给电源输入上,下限及额定电压时,均应能启动.作。启动后5s内的启动电流应符合产品规范的规定。3.11.3.3无输入源条件下启动
在无输入源的条件下,电源的启动电流和启动时问由产品规范规定。3.12连续.1.作时间
在线式电源应能在规定的条件下连续止常1作48h后,各项性能特性均应符合表1的规定。
非在线式电源连续L作时间由产品规范规定。3.13安全性
3.13.1绝缘电阻
出源的输入端与机壳之间(电源开关置于接通位置)、有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间的绝缘电阻应符合表2的规定。表2
芷常条件下
3.13.2抗电强度
湿热试验后立即测量
电源的输入端与机完之间(电源开关置于接通位置)、有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间按表3的规定选择试验电压进行抗电强度试验。试验时不应出现拉弧或击穿现象。
工作电压
>60~120
>120~240
>240~480
3.13.3泄漏电流
电源的泄漏电流应不大于5mA。
3.14电磁兼容性
电源的电磁兼容性应符合GJB15IA的规定。3.15环境适应性
电源环境试验严酷度类别由产品规范规定。环境试验后需检测的主要性能参数包括:源电压效应:
源频率效应:
负载效应:
试验电乐
d.输出电压;
输出频率:
t.输出波形失真。
3.15.1低温贮存
SJ20735—1999
电源在温度为-55°℃的条件下搁置24h,恢复后,其外观、结构和主性能应分别符合3.5条、3.6条和表1的规庭。3.15.2低温工作
电源在温度为-10°℃的条件下.1.作24h后,其土要性能应符合产品规范的规定;恢复后,其外观、结构和主要性能应分别符合3.5条、3.6条利表1的现定。3.15.3高温贮存
电源在温度为65℃的条件下搁置48h,恢复后,其外观、结构和主要性能应分别符合3.5条、3.6条和表1的规定。
3.15.4高温工作
电源在温度为50℃的条件下工作24h后,其主要性能应符合产品规范的规定:恢复后,其外观、结构应分别符合3.5条和3.6条的规定。3.15.5湿热
电源在温度为30~60\C、相对湿度为95%的条件下搁置120h后,其外观、结构和绝缘电阻应分别符合3.5条、3.6条和表2的规定,并能正常1作。3.15.6冲击
电源在经受4.7.10.6规定的冲击试验后,其外观、结构利主要性能应分别行合3.5条、3.6条利表1的规定。
3.15.7颠震
电源在按表4的规定进行颠震试验后,其外观、结构和士要性能应分别符合3.5条。3.6条和表1的规定。
舰船类型
峰值加速度
脉冲宽度
脉冲重复频率
冲击次数
注:1类舰船系指螺旋浆推进器的转速为1000r/min以下的大中型规船:II类规船系指螺旋浆推进器的转速为1000r/min以上的小型舰船。3.15.8振动
电源在按表5的规定进行振动试验后,其外观、结构和主要性能应分别符合3.5条、3.6条和表1的规定。
频率范围
10~30~10
30~ 55 ~30
位移幅值
每一辑线上的
扫频循环次数
样品碰按工作你留三个相互垂直的轴线上依次振动
TrrKAoNrKAca-
3.15.9霉菌
SJ 20735-1999
源在经受4.7.10.9条的霉菌试验后,其长霉等级成符合产品规范规定,其土要性能应符合表1的规定
3.15.10盐雾
电源在经受表6规定的盐雾试验后,其外观、结构应分别符合3.5条和3.6条的规定,并能正常工作。
盐游液
重量比
3.15.11 淋丽
盐雾沉落率
ml/80.cm2.h
(取 16 h 以:的
深均值)
试验温度
盐雾处理方式
喷雾 24 h,在正常的试
验人气条件下干燥 24 h
组成一个周期。
连续喷雾
电源在经受4.7.10.11条的淋雨试验后,其主要性能应符合表1的规定。3.16靠性
电源平均故障间骗时间(MTBF)的下限值&应人于或等于4000h。3.17维修性
试验时间
4x4名
电源的维修性设计应符合GJIB368.2的规定。其维修性指标要求由产品规范规定。4质量保证规定
4. 1检验贵任
除合同或订单中另有规定外,承制方应负责完成本规范规定的所有检验。必要时,订购方或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目迷行检查。4.1.1合格责任
所有产品必须符合本规范第3章和第5章的所有要求。本规范中规定的检验应成为承制方整个检验体系或质大纲的一个组成部分。若合同中包括本规范末规定的检验要求,承制方还应保证所提交验收的产品符合合同要求。质量致性抽样不充许提交明知有缺陷的产品,也不能要求订购方接收有缺陷的产品。4.2捡验分类
本规范规定的检验分为:
a.鉴定检验;
b.质量一致性检验。
4.3检验条件
除非另有规定,本规范规定的所有检验应在下列试验的标准大气条件下进行:温度:15-~35°C;
相对湿度:20%~~80%:
大气压:试验场所的大气压。
4.4鉴定检验
SJ20735—1999
鉴定捡验一般在产品设计定型和生产定型时进行,但在产品的主要设计、“1艺、元器件及材料有需大改变而影响设备的重要性能,使原米的鉴定结论不再有效时,也应进行鉴定检验
鉴定检验应在订购方或上级鉴定机构认可的试验室中进行。4.4.1样品数量
鉴定检验的样品数量一一般不应少于两台(套)。对于多于两台(套)的样品可分组进行试验,各组进行的试验项目由产品规范规定。4.4.2检验项目
鉴定检验项目按表7的规定。
外观质量
结构和尺寸
标患和代号
互换性
性能参数
主要性能参数
连续工作时间
安全性
电磁兼容性
低温览存
低温工作
高温贮存
高溢工作
可靠性
维修性
封存和包装
致性检验
章条号
iikAoNirkAca
检验方法
章条号
4.7.10.10
4.7.10.11
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注:①表中符号“\为必做项日;“○”为选做项:“一”为不做项日。②A组检验中的安余性检查不包括湿热试验后的绝缘电阻要求。4.4.3合格判据
如果所有检验项目均满足本规范第3章和第5章的要求,测判为鉴定检验合格。如果任何一个检验项召不符合规定的要求,则应暂停检验。承制方应对小台格项日进行分析,找出缺陷原因并采取纠止措施后,方可继续对不合格项日及相关项目进行检验。若所有检验项日部符合规定的要求,则仍判鉴定检验合格:者继续检验仍有某个项目不符合规定的要求,则判鉴定检验不合格。4.4.4鉴定合格资格的保持
为了保持整定合格资格,承制方应按订购方域上级鉴定机构的要求提供产品试验资料减合格论证资料。
4.5质量一-致性检验
4.5.1检验分组和检验批
质量一致性检验分为A、B、C和 D纠检验。检验批的形成应符合GJB179A中3.6条的规定。4.5.2缺陷分类
按GJB179A的规定,缺陷分为致命缺陷、严重缺荫和轻缺陷兰类。4.5.2.1致命缺陷
欢使用,维修人员构成不安全或对没备的基本功能有致命影响的缺陷。4.5.2.2严缺陷
不构成致命缺验,但能够造成设备故障或严重降低产品实用性能的缺陷称为严重缺陷,检验中山现下列缺陷均判为严重缺陷:a。技术指标不符合本规范或产品规范的规定:b.同一部位或同一型号的不影响技术指标的小型元器件,在同一台产品,同…提交批中出现两次以上损坏:
C.不同部位的不影响技术指标的小型元器件,在尽一台产品、间一提交批中出现至次以上损坏:
d.关键元器件出现一次损坏
e.不按设计、工艺文规定进行生产,造成严重影响产品寿命、使用利互换性的缺陷:
f.由丁机械零部件变形、皴裂、发霉和镀层脱落等原纳导致产品实围性能严重下降的缺陷:
.由产品规范规定的其它缺。
4.5.2.3轻缺陷
由产品规范规定。
4.5. 3A 组检验
4.5.3.1检验项目
A组椅验项自按表7的规定。
4.5.3.2抛样方案
a.拉样检验
SJ 20735—1999
A组抽样检验按GJB179A的规定进行,采用一般检查水平II的·次抽样方案,可接收的合格质量水平(AQL)按表8的规定选取。缺陷分类接4.5.2条规定,表8
缺陷分类
严重缺陷
轻缺陷
b.百分之百检验
可接收质量水平(AQL)
对提交的每一台(套)产品均进行A组检验。A组检验不合格率由产品规范规定。4.5.3.3会格判据
根据样本的检验结果,者发现缺陷不人合格判定数,则判该批产品A组检验台格。否则,判A组检验不合格。
A组捡验不允许出现致命缺陷,考出现致命缺陷,则应拒收该批产品。4.5.3.4重新检验
A组检验不合格的批,承制方应对该批产品进行分析,找出缺陷原因,并采取纠正措施后、方可重新提交检验。对丁重新提交的批应与新的批分开,并加“重新提交批”的标志,且采用加严检查。若重薪检验合格,则判该批A组检验合格:若重新检验仍不合格,则判该批A组检验不合格:4.5.3.5A组检验样品的处理
经A组检验合格的批中,如发现有缺陷的产品,承制方应负贵修理并达到产品规范规定的要求后,可按合同或订货单整批交付,4.5.4B组检验
B组检验应在A组检验合格批的产品上进行。4.5.4.1检验项目
B 组检验项日按表 7 的规定,
4.5.4.2抽样方案
a.连续批
B组检验的抽样方案应按GJB179A的规定进行,采用特殊检食水平S一3的一次抽样方案,可接收质量水平(AQL)按表9的规定选取。缺陷分类按4.5.2条的规定。表9
缺陷分类
严重缺陷
轻缺陷
b,孤立批
可接败质巢水(AQL)
孤立批相应的极限质量(LQ)值,应根据生产批量,与连续批相应的检查水平和可接收质量水乎(AQL),从GJB179A的表6—B(P=10%)中选取:AQL利LQ具体值应在产品规范或合同中规定。缺陷分类按4.5.2条的规定。4.5.4.3合格判据
根据检验结果,若发现的缺陷数不大于合格判定数,则判B组检验合格,否则,-9-
TrrKAoNrKAca-
判B 组检验不合格。
4.5.4.4重新检验
SJ 20735-1999
经B纪检验不合格的批,承制方应对该批产品进行分析,找出缺陷原因,并采取纠正措施后,方可需新提交检验。对丁重新提交的批应与新的批分并,并加“重新提交批”的标志,且采用加严检查。若重新检验合格,则仍判该批B组检验合格:若重新检验仍不合格,剿判该批B维捡验不合格。4.5.4.5B组检验样品的处理
经B组检验合格的批中,如发现有缺陷的产品,承制方应负责修理并达到产品规范规定的要求后,可按合同或订货单整批交付。4.5.5C组检验
C组检验应在A组和B组检验合格批的产品进行。4.5.5.检验项目
C 统检验项目按表 7 的规定。
4.5.5.2拖样方案
a,方案一
C组捆样检验应按GJB179A中的规定进行,采取特殊检查水平S一1的一次抽样方案,可接收质量水平(AQL)按表10的规定。缺陷分类按4.5.2条规定。表10
缺陷分类
严熏缺陷
轻缺陷
b. 方案二
可接收质量水平(AQL)
当批量大于8台(套),抽取一台;批量在9~150台,抽取二台:批量大丁150台抛取三台。
4.5.5.3合格判定
a.方案—
根据检验结果,若发现的缺陷数不大于合格判定数,则判该批C组检验合格,否则,判该批C捡验不合格。
b.方案二
若所有检验项口均符合第3章和第5章规定的要求,则判该批C组检验合格。否侧,判该批C组检验不合格:
C组捡验不允许出现致命缺陷,若出现致命缺陷则判C组检验不合格。4.5.5.4重新捡验
如果样品未通过C组检验,则应停止电源拍验收和交付。承制方应将不合格情况通知合格监定单位。在查明原因,并采取纠正措施后,可重新提交检验。重新提交检验时,应增加样品数量。按重新检验合格鉴定单位的意见进行全部试验或检验。或只对不合格项目进行试验或检验。
若重新检验合格,则仍判该批C组检验合格;若重新检验仍不合格,则应将不合格情况通知合格鉴定单位。
4.5.5.5样品处理
SJ 20735—1999
除非另有规定,经过C组检验的样品,承制方将所有发现的或潜在的损伤修复,并再经过A组和B组检验合格后,可以按合同或订货单交付4.5.5.6检验周期
除非另有规定,每个提交批应进行-一次C组检验,侣每年不得少丁一次。当电源的主要设计,工艺、元器件及原材料有较大的改变而对其性能有大的影响时,产品长期停产后再恢复生产时、也应进行C组检验。4.5.6D组检验
D组检验应在经A组和B组检验合格批的产品上进行。4.5.6.1检验项目
D组检验项日按表7的规定。
4.5.6.2抽样方案
D组检验样品应从A组和B组检验合格批的产品中随机抽取。样品数量由产品规范规定。缺陷分类按4.5.2条规定。4.5.6.3不合格
如果样品未通过D组检验,则应停止产品的验收租交付。承制方应将不合格情况通知合格鉴定单位。在查明原因,并采取纠正措施后,可重新提交检验。若重新检验合格,则仍判该批D组检验台格:者重新检验仍不合格,则应将不合格情况通知合格鉴定单位。
4.5.6.4样品的处理
除非男有规定,经D组检验的样品承制方应负责修理、更换已消耗全部战大部分设计使用寿命的零部件,并经过A组和B组检验合格后,方可按合同或订货单交付。4.5.6.5检验周期
D组检验周期由订购方和承制方协商确定,但在电源的主要设计,工艺,元器件及原材料有较大的改变而对其性能有大的影响时,也应进行D组检验。4.6包装检验
4.6.1检验项目
包装检验项目按表7的规定。
4.6.2样品数量
封存和包装按鉴定试验,对随机抽取的两台样品进行;装箱和标志按质量:致性检验的A组检验的抽样方案抽取样品。4.6.3封存和包装检验结果应符合5.1条的规定,装箱和标志捡验结果应分别符合5.2条和5.4条的规定。
4.7检验方法
4.7.1标准试验大气条件
混度:15~35°℃
相对湿度:45%~75%
大气压:86~106kPa。
4.7.2外观质量
用自测和手感法检查电源的外观质量。
rKANKAca
现行北检院检验检测中心能够参考《SJ 20735-1999 舰船电子设备不间断电源通用规范》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《SJ 20735-1999 舰船电子设备不间断电源通用规范》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《SJ 20735-1999 舰船电子设备不间断电源通用规范》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。