GB/T 4440-1998 活扳手-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《GB/T 4440-1998 活扳手》，以下是提到的相关检测项目和检测方法，以及涉及的产品：

检测项目：

材料检测：确保所使用的金属材料符合标准要求。
硬度测试：检测扳手材料的硬度是否达到规定标准。
尺寸检查：测量扳手的关键尺寸，如开口宽度、总长度等。
扭矩测试：确认扳手在使用过程中能够承受的最大扭矩。
表面处理检测：检查扳手表面的涂层质量及均匀性。
功能测试：确保活动部分的灵活性和调整精度。

检测方法：

硬度检测：使用硬度计进行测试，常用方法包括HRC或HB测试。
尺寸测量：利用游标卡尺或其他精密测量工具进行测量。
扭矩测试：使用扭矩测试仪测定其可承受的最大扭矩值。
表面质量检查：通过目视检查和涂层厚度测量来完成。
功能测试：手动操作扳手，进行多次开合及调节，以确认其灵活性。

涉及产品：

该标准适用于各类规格的活扳手产品，包括用于日常维修、机械装配和紧固件的调整等场合的活扳手。

具体产品可能包括不同尺寸和设计的活扳手，如标准美制和公制规格的活扳手、以及具有特殊用途的专业活扳手。

这些检测项目和方法确保活扳手的质量和性能，以满足不同工业和家庭使用的需求。

GB/T 4440-1998 活扳手的基本信息

标准名：活扳手

标准号：GB/T 4440-1998

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1998-03-25

实施日期：1999-01-01

标准状态：现行

GB/T 4440-1998 活扳手的简介

本标准规定了活扳手的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输与贮存。本标准适用于扳拧螺栓和螺母的活扳手。GB/T4440-1998活扳手GB/T4440-1998

GB/T 4440-1998 活扳手的部分内容

GB/T4440—1998

本标准是在GB4440—84《活扳手》的基础上，非等效采用国际标准化组织的委员会草案ISO/CD6787：1996《螺钉和螺母装配工具活扳手》修订的，其主要技术内容与ISO/CD6787：1996一致。本标准增加了活扳手的规格，并按ISO/CD6787：1996修改了活扳手的小肩离缝试验方法。此次修订将GB4441一84《活扳手检验规则、标志与包装》的全部内容修订后并入本标准。本标准自实施之日起，同时代替GB4440--84和GB4441--84。本标准由中国轻工总会提出。

本标准由全国工具五金标准化中心归口。本标准负责起草单位：上海市工具工业研究所，参加起草单位：上海劳动机械厂等。本标准主要起草人林美德、周燕谋。267

1范围

中华人民共和国国家标准

Adjustable wrenches

GB/T4440--1998

neq IS0/CD 6787:1996

代替 GB4440--84

GB 4441--84

本标准规定了活扳手的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、运输与贮存。本标准适用于扳拧螺栓和螺母的活扳手。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T23091金属洛氏硬度试验法

GB/T2828—87逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T4955—85金属覆盖层厚度测量阳极溶解库仑方法GB/T5305--85手工具包装、标志、运输与贮存GB/T6462-86金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法3产品分类

3.1型式

活扳手的型式如图1所示，其夹角α为15°或22.5°。图1活扳手的型式

3.2基本尺寸

活扳手的基本尺寸应符合表1规定。国家技术监督局1998-03-25批准268

1999-01-01实施

3.3标记示例

极限偏差

GB/T 4440—1998

表1活扳手的基本尺寸

活扳手的标记由产品名称、规格和标准编号组成。示例

150mm的活扳手应标记为：

活扳手150GB/T4440

4技术要求

4.1硬度

活扳手的硬度应不低于40HRC。

4.2扭矩

活扳手应能承受表2规定的最小试验扭矩。Bm

表2最小试验扭矩

4.3装配性能

六角试棒对边宽度

4.3.1扳口应在扳体导轨的全行程上灵活移动。baia

最小试验扭矩M

4.3.2扳口与扳体的小肩离缝间隙，以测量扳口的偏摆量来表达，其最大偏摆量j不得超过表3规定。269

4.4表面处理

GB/T 4440-1998

表3最大间隙

测量距离 d

偏摆量 jima

活扳手应进行电镀或其他表面处理。经电镀的活扳手其表面应色泽均匀，不应有气孔、漏镀、烧焦和起层等缺陷，镀层厚度应不低于8um。4.5表面质量

4.5.1活扳手不应有裂缝、毛刺及明显的夹缝、氧化皮等缺陷，柄部应平直。4.5.2活扳手头部双平面的表面粗糙度R.值应不大于3.2μm，工作口面的表面粗糙度R.值应不大于12.5μm。

5试验方法

5.1尺寸检验

活扳手的尺寸采用通用量具检验。开口S系指将扳口移至同扳体垂直口面最大距离时，两垂直口面间的开口尺寸，

5.2装配性能检验

5.2.1扳口灵活移动的检验，以拇指和食指旋转蜗杆进行检查。5.2.2活动扳口与扳体的最大偏摆量的检验如图2所示，对任何一面的测量，其偏摆量都不应超过表3规定的最大值。

d=bma 5mm

江为一在

1）bmin为扳口最小深度。

图2扳口与扳体的偏摆量测量

5.3硬度试验

活扳手的硬度试验按GB/T230的规定，在扳体、扳口靠近口面的双平面和蜗杆的端面上进行。270

5.4扭矩试验

GB/T 4440—1998

活扳手的扭矩试验采用表2规定的六角试棒，其硬度应不低于55HRC，公差带为h8。扭矩试验以图3所示方式，从正反两个方向进行，六角试棒棱角应与扳体导轨面接触，缓慢、平稳地施加载荷，当达到最小试验扭矩时，保持1min。卸荷后，活扳手不得出现会影响使用性能的永久变形和其他损坏。扭矩试验值的计算，是将载荷乘以载荷点与试中心之间的距离。采用试棒旋转的扭矩试验装置时，其扭矩的糖度为士2.5%。载荷

六角试棒

5.5电镀层厚度检验

载荷距离

图3扭矩试验

电镀层厚度检验按GB/T4955的规定进行，有争议时，则按GB/T6462的规定进行仲裁检验。5.6表面质量检验

活扳手的表面质量采用目测检验。6检验规则

6.1产品须经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。6.2产品的检验按GB/T2828规定的二次抽样方案逐项进行6.3交收检验的不合格分类、检验项目、合格质量水平AQL（每百单位产品的不合格品数）和检查水平IL按表4的规定。

表4不合格分类、检验项目、合格质量水平AQL和检查水平IL序

不合格分类

检验项目

基本尺寸

扳口偏摆量