GB/T 4701.8-1988 钛铁化学分析方法红外线吸收法测定碳量-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 4701.8-1988 钛铁化学分析方法红外线吸收法测定碳量》主要涉及以下几个方面：

相关的检测项目：

检验的主要项目是钛铁合金中的碳含量。

检测方法：

红外线吸收法：该方法是通过测量碳在样品中燃烧后产生的二氧化碳气体的红外线吸收特性，以确定碳的含量。这种方法具有高灵敏度和准确性的特点。

涉及的产品：

钛铁合金：该标准主要针对钛铁合金中碳含量的测定，适用于工业生产和质量检测中的相关分析工作。

通过这些检测项目和方法，可以确保钛铁产品的质量，符合相关工业应用和安全标准。

GB/T 4701.8-1988 钛铁化学分析方法红外线吸收法测定碳量的基本信息

标准名：钛铁化学分析方法红外线吸收法测定碳量

标准号：GB/T 4701.8-1988

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1988-02-02

实施日期：1989-03-01

标准状态：现行

GB/T 4701.8-1988 钛铁化学分析方法红外线吸收法测定碳量的简介

本标准适用于钛铁中碳量的测定。测定范围：0.010%～0.400%。本标准遵守GB1467-78《冶金产品化学分析方法标准的总则及一般规定》。GB/T4701.8-1988钛铁化学分析方法红外线吸收法测定碳量GB/T4701.8-1988

GB/T 4701.8-1988 钛铁化学分析方法红外线吸收法测定碳量的部分内容

中华人民共和国国家标准

钛铁化学分析方法

红外线吸收法测定碳量

Methods for chemlcal analysls of ferrotitaniumThe inErared absorption method for the determinatlonof carbon content

本标准适用于钛铁中碳量的测定。测定范围：0.010%～0.400%。UDC 669. 15' 295

GB 4701.8—88

本标准遵守GB1467一78《治金产品化学分析方法标准的总则及-·般规定”。1方法提要

试样于高频感应炉的氧气流中加热燃烧，生成的二氧化碳由氧气载至红外线分析器的测量室，二氧化碳吸收某待定波长的红外能，其吸收能与其浓度成正比，根据检测器接受能量的变化可测得碳量。2试剂及材料

2.1丙酮：蒸发后的残余物碳量小于0.0005%。2.2高氯酸镁：无水、粒状。

2.3烧碱石棉：粒状。

2.4坡璃棉。

2.5钨粒：碳量小于0.002%，粒度0.8~1.4mm。2. 6锡粒：碳量小于0.002%,粒度0. 4~0.8mm。必要时用芮酮(2.1)清洗，并在室温下十燥。2.7氧气：纯度大于99.95%。其他级别的氧气若能获得低而一致的空白时，也可以使用。2.8动力气源：氮气或压缩空气，其杂质（水和油）小于0.5%。2.日素质：×h，mm：23×23或25×25，并在高于1200℃的高温加热炉中灼烧4h或通氧灼烧至空户值为最低。

2.10埚钳。

3仪器及设备

3.1红外线吸收定碳仪（灵敏度为1.0ppm)其装置如下图。

中华人民共和田治金工业部1988-02-02批准1989-03-01实施

GB 4701. 8 — 88

1—氧气瓶，2—两级压力调节器；3—洗气瓶；4.9—T燥5压力调节器：6—高频感应炉;7—燃晓管;8—除尘器;10—流量控制器;t1——氧化磷转化为二氧化碳的转换器,12一除蕴器;13一二氧化碳红外险测器3.1.1洗气瓶(3)内装烧碱石棉(2.3)。3.1.2干燥管(4、9):内装高氟酸镁(2.2)。3.2气源

3. 2. 1 载气系统包括氧气容、两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时序控制部分。3.2.2动力气源系统包括动力气（氮气或压缩空气）两级压力调节器及保证提供合适压力和额定流量的时序控制部分。

3.3高颗感应炉

应满足试样熔融温度的要求。

3.4控制系统

3.4.1微处理机系统包括中央处理机、存储器、键盘输入设备、信息中心显示屏、分析结果显示屏和分析结果打印机等。

3.4.2控制功能包括自动装卸垢和炉台升降、自动清扫、分析条件选择设置、分析过程的监控和报警中断、分折数据的采集、计算、校正及处理等。3.5测量系统

主要由微处理机控制的电子天平（感量不大于1.0mg)、红外线分析器和电子测量元件组成，4试样

试样应全部通过 0.125mm筛孔。5分析步骤

5.1试样量

称取 0.500 g试样。

5.2空百试验

GB 4701. 8 --88

称取与待测试样同类型的低碳（碳量小于50ppm）标准试样0.500g（如没有同种标样可选择其他成分相近的钢标），骨于预先避有0.500士0.0058锡粒（2.6）的埚（2.9）内，覆盖1.500士0.0058钨粒（2.5）于同一量程或通道，按5.5进行测定。重复是够次数，直至得到低而致的读数。空白值应等于测定的碳量与已知标样碳量之差。记录最小的三次读数，计算平均值，并参考仪器说明书将平均值输入到分析仪中，则仪器在测定试样时会进行空白值的电子补偿。5.3分析准备

5.3.1按仪器使用说明书调试检查仅器，使仪器处于正常稳定状态。5.3.2选摔设置最佳分析条件。

5. 3.3应用标准试样及助熔剂按5.5.1和5.5.2作两次试测，以确定仪器是否正常。5.3.4称取0.500含碳量为0.05%左右的标准试样若干份，按5.5进行测定，其结果被动应在土0.003%范围内，否则应按仪器要求调节仪器的灵敏度。5.4校正试验

5.4.1根据待测试样含碳量，选择相应的量程或通道，并选择三个同类型标样（待测试样含碳量应落在所选三个标样含碳量的范围内）。依次进行校正，测得结果的被动应在允许差范围内，以确认系统的线性，否则应按仪器说明书调节系统的线性，5.4,2不同量程或通道应分别测其空白值并校正。5.4.3当分析条件变化时，如仪器尚未预热至1h，氧气源、埚或助熔剂空白值已发生改变时，都要求重新测定空白并校正。

5.5测定

5.5.1按待测试样的含碳量范围，分别选择仪器的最佳条件：如仪器的燃烧积分时间、比较水准（或设定数)的设暨条件。

5.5.2将称取的试样（5.1)置于预先盛有0.500g锡粒（2.6）的（2.9）内，覆盖1.500g粒(2.5)，钳取增埚放在炉台甘竭座上，按仪器说明书操作，开始分析并读取结果。6允许差

实验室之间分析结果的差值应不大于下表所列的允许差。%

>0. 025~ 0.070

附加说明：

充许章

本标准由吉林铁合金广起草。

本标准主要起草人常延福。

>0. 070~0.120

>0. 120 ~0. 400

充许差