GB/T 5169.5-1997 电工电子产品着火危险试验 第2部分:试验方法 第2篇:针焰试验

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 5169.5-1997 电工电子产品着火危险试验 第2部分:试验方法 第2篇:针焰试验》详细介绍了一些相关的检测项目和方法，主要内容包括：

• 针焰测试：用于评估电工电子产品在异常热应力和火焰作用下的着火危险性。
• 火焰蔓延性测试：评估火焰在材料表面或内部的传播情况。
• 燃烧产物测试：分析在测试过程中可能释放出的有害气体及物质。

• 使用针焰灯具固定在垂直放置的测试样品上，施加规定的火焰时间和角度以模拟真实使用条件下的着火源。
• 记录火焰的持续时间、面传播距离、燃烧速度、燃烧滴落物特征等详细结果。
• 观察并评估测试样品在着火源附近的燃烧和熄灭情况。

此标准适用于电工电子产品和材料，包括但不限于：

• 家用电器及其构件。
• 信息技术设备。
• 电线电缆及其附件。
• 照明设备及其组件。
• 其他电子和电气零件及配件。

总之，《GB/T 5169.5-1997》为评估电子电气产品的着火危险性提供了详细的试验方法和指南，以确保产品的安全性能符合相关标准的要求。

GB/T 5169.5-1997 电工电子产品着火危险试验 第2部分:试验方法 第2篇:针焰试验的基本信息

标准名：电工电子产品着火危险试验 第2部分:试验方法 第2篇:针焰试验

标准号：GB/T 5169.5-1997

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1997-07-03

实施日期：1998-05-01

标准状态：现行

GB/T 5169.5-1997 电工电子产品着火危险试验 第2部分:试验方法 第2篇:针焰试验的简介

本标准规定的针焰试验是利用模拟技术评定设备内部由于故障条件所造成小火焰的着火危险性。本标准适用于电工电子设备及其部件和件，本标准亦适用于固体电气绝缘材料或其他可燃材料。GB/T5169.5-1997电工电子产品着火危险试验第2部分:试验方法第2篇:针焰试验GB/T5169.5-1997

GB/T 5169.5-1997 电工电子产品着火危险试验 第2部分:试验方法 第2篇:针焰试验的部分内容

GB/T5169.5

本标准等同采用国际电工委员会标准IEC695-2-2(1991-04第2版）着火危险试验第2部分：试验方法第2篇：针熔试验\和IEC695-2-2的第1号修改单（1994~03）。为了适应新技术标准的发展，有利于国际贸易、技术和经济交流，为此而修订相应的国家标准并等同采用国际标准，以满足电工，家用电器产品安全认证工作的需要。本标准与GB5169.585标准比较，技术内容主要有如下的区别。适用范围山电工产品、部件和元件护充到固体电气绝缘材料及其他可燃材料。—增加了白松木板和绢纸的预处理。一对火焰的调节及燃烧器的安装给出了更其体要求，为此增加了附录A。本标准代替GB5169-5-—85%电工电子产品着火危险试验针焰试验方法。本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国电工电子产品环境技术标准化技术委员会归门。本标准由广州电器科学研究所负责起草，国家日用电器质量监督检谢中心参加起草。本标准主要起草人，带月、刘藥，赵世杰。GB/r5169.5—1997

IEC前言

(1）国际电工委员会(1EC)关于技术间题的止式决议或协议，是由对该问题特别关心的国家委员会代表参加的技术委员会制定的，它们尽可能地表达了国际上对该问题的一政意见。（2）这些决议或协议以推荐标准的形式在国际上使用，并在此意义上为各国家委员会所接受。（3）为了促进国际上的统一，IEC表示希望：各国家委员会在其国内情况许可的范画内应采用IEC标准的内容作为他们国家的规定。IEC标准与相应的国家规定之间有不一致之处应尽可能在国家标准中指出。

本国际标准IEC695-2-2放第1号修改单是由IECTC89：者火危险试验技术委员会制定的。本标准的IEC695-2-2第二版取代1980年颁布的第1版。本标准条文是以下列文件为基础：六月法文作

89(C0)5

本标准修订件1的条文以下列文件为基础。国际标罹草案

89(CO)26

表决报告

89(C0)12

表决报告

890)35

投票同意本标准及其修订件1的全部资料可见上表的表决报告。GB/T 5169.51997

电工电子产品着火危险试验的最好方法是完全重复在实际中发生的条件。但在大多数错况下，这是不可能的。因此，根据现实的情说，电工电子产品着火危险试验最好尽可能模拟实际中发生的效应，电工电于设备的誉件由于电的作用可能产生过热应力，其劣化可能会降低设备的安全性能，这些零件不应过度地受设备内部产生的热和火的影响。在设备内部容易他火焰蔓延的绝缘材料或其他可燃材料可能会由于故元件产生的火焰而起燃。在一定条件下，例如流过泄满路径的故摩电流、元件或零件的过载、不良接触等情况都有可能产生火熔，这样的火馅又可能波及到附近的可燃零件上。中华人民共和国国家标准

电工电子产品著火危险试验

第2部分：试验方法

第2篇：针焰试验

Fire bazard lesting for electric and electronic productPart 2: Test methods

Seetion2.Nccdle-flamctest

1范围

GB/T 5169-5—1997

idt IEC. 695-2-2:1991

代 GB 5169. 5 ---85

本标准规定的针焰试验是利用模拟技术评定设备内部由于故障条件所造成小火焰的着火危险性，本标准适用子电工电子设备及其部件和元件，本标准办适用于固体电气绝缘材料或其他可燃材料。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标推都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。IS04016：1978纸张、纸板、纸浆及有关术语——词汇3试验的一般说明

3.1如果可能，试输样品应该是完的设备、部件或元件。必要，拆掉部分外壳或截取适当的部分进行试验，但必须仔细地确保试验条件在形状、空气流通、热应力效应和可能产生的火焰，以及燃烧或灼热颗粒落到试验样品附近等方面的影响与正常使册时出现的情况无显害的差别，如果试验不能在完整的试验样品上进行，那么可截取适当的部分作为试验样品，如果试验样品是从大机件截取的适当部分·必领仔细确保在这种特殊场合下，一定要正确地施加试验火焰，例如不要将试验火焰施划到中十切割所产生的边缀工。妇果试验不可能在设备里的部件或元件上进行时，试验可在单独的试验样品上按第章规定的条件进行。

3.2本试验是用以确保：

在规定的条件下，试验火焰不会引过零件起燃，或在规定条件下，试验火焰使可燃零件燃，其燃烧持续时间或燃烧长度是有限的，并且火烯和从试验样品上落下的燃烧或灼热颗粒不会仗燃烧延注：为了探章试验样品产生著火危险可能性，可使用其它起燃源逝行初始试验，通常火焰不是电气设备内的韧始起燃源。在这种情说下，火焰尚度和火增持续时问对测定试验火焰的作用和严度，儿为重要，3.3由于本试验是评定可能由其他着火儿件产生的小火焰对试验样品的影响,因此要求有关标准应规定施加火焰的持续时间和验收标准条件。国家技术监督局1997-07-03批准1998-05-01实施

4试验设备说明

GB/T5169.51997

4.1产牛试验火焰的燃烧器是由长至少351m，内孔0.5mm土0.1mm和外径不超过0.9mm的管子所构成，也可采用割去锥度部分的注射针管。燃烧器使用的丁烷气，其纯度不低于95%，并且不允许空气进人到燃烧器管内。证：燃烧器也可以使用内烷气，但要以「烷气作为基准气。燃烧器沿垂直方询放置，对着暗背景在柔和的弱光下观察，并在无人为空气进入到燃烧器管的条件下，调节供气量使火熔高度为12mm士1mm（见图1)，在有争议情况下或有关标准有要求时，火焰应使用设备来固定，详细过程见附录A，温度从100℃士2℃升到700℃C一3℃时的试验时间应为23.5s士I. Ds.

注：气休流量代替火焰高度的有关规定正在考愿中。最大外径0.9

内±1

a。火焰的调兹

试验样品

b. 试验位避举例

试验样品

c.试验位受举例

图1针形燃烧器

4.2为了评定燃烧的延性，例如从试验样品落下来的燃烧或灼热颗粒所引起的燃烧蔓延性，在试验样品底下放一层铺底层，谢底层一般是由正常使用试验样品时其周尚或底下的材料或元件组成，试验样品与铺底层的距离应与在正常他用条件下安装的试验样品致。如果战验样品是设备的部件或零件，并进行单独试验时，除有关标准另有规定外，在厚约10mm平滑的白松不板上紧裹一层绢纸作铺底层，并置于施加针焰的试验样品位置下面200mm士5mm处。如果经验证其他材料与白松本板或组纸的功能相同，也可代用。GB/T 5169. 5 --1997

如果试验样品是一个完整的独立式设备，则按正常伙用的位置放置，并要求把盖有绢纸的白松本板向设备底座四周长100mm。

如果试验样品是一个完整的壁挂式设备，应把它固定在盖有绢纸的白松木板上方200mm士5mm处的正常使用位置。

可以采用某些方法将试验样品和燃烧器固定在适当的位置上。注：按ISO4046中6.86的规定包装绢纸是一种柔软而强韧的轻质包装纸，克数最在12g/m2和30g/m之间，主要作为灵敏妆器的保护包装和孔品包装用。5严酷等级

施加试验火焰持续时间（t,)的优选值为：5s.10s,20s.30s.60s.120s-1s

除非有关标准另有规定，也可使用其他的严酷等级，但是不推荐重复使用施加时闻。注；施均试验火焰的持续时问选择，与试验样品特征有关，并应在有关标准起草时于以考虑，在某些标准巾可重复使用施加试腔火熔持续时间，其适当步骤止在考虑中。6预处理

除非有关标准另有规定，在试验开始前，应将试验样品、白松板和纳纸在温度15℃～35℃，相对湿度45%～75%大气下放置24h

7初始检测

日测检查试验样品，当有关标准有规定时，应测量物理和电气参数。8试验程序

注意事项：

进行试验时，应采联人身安全保护摧施，防止：—燃烧或爆炸的危险：

——烟雾和(或)有毒产物的吸人：一有毒的残余物。

8.1试验室或房间应具有足够的空间，以确保试验在基本无空气流通但又有足的空气供给条件下进行。

8.2除非有关标谁另有规定，试验样品应安放在正常使用时最不利的位置进行试验，试验样品的固定方法不应对试验火焰或火焰荧延效应产生影啊，应和正常使用条件下的情况一致。8.3在调整试验火焰期间，应避免热量或辑射对伴品的影响，在有争议的情况下或存关标准有要求时，将再进一步确定火焰，

8.4试验火焰应施加在试验样品易于受到火始影响的表面部位，此火焰可由正常使用，故障条件或偶然起燃源所引起的

为了以最不利的方式施加试验火焰，可将燃烧器管进行弯用。在有关标准中成规定试验火焰施加位置和持续的时间。一旦试验火焰至少其顶部，按触到试验样品表面时，燃烧器就不能再移动。在规定的试验时间后，将试验火焰移开。试验化置举例见图1。8.5除非有关标准另有规定，试验在三个试验样品于进行。8.6当有关标准要求在同试验样品上进行多丁一个点的试验时，必须仔细确保前次的试验造成的劳化不会影响它后面各次的试验果，9 观素和测量

GB/T 5169.5-1997

9.7试验期间，应对试验样品，周留的零件和它下面的铺底层进行观察9.2如果试验样品及其周围的零件，或它下面的铺底层起燃，应测并记录燃烧持续时间（b），燃烧持续时间是指从试验火焰移开瞬间一直到火焰熄灭，或者·直到试验样品或它附近的零件或试验用的铺底层，再也看不到灼热现象的这段时间闻隔。9.3如果有关标准规定测量样品的燃烧长度，则应将试验样品冷却到接近空温，升用清洁的下布清理后,才能进行测量，

燃烧长度足指试验火焰施加区城的中心到最远燃烧痕迹的归离。燃烧痕迹是指试验样品表面于燃烧影响而损坏的区域，包括烧焦的部分，判定燃烧痕迹时，不考虑试验样品的颤色变化，烟垢的生成，也不考虑试验样品表面由十热，熔融和烧焦所引起的变形。

9.4观察燃烧的特征

9.5按有关标准的规定，日测检查试验样品的物理损坏，并检测机械/屯气参数。10试验结果评定

除非有关标准另有规定，如果试验样品符合下列情况之一，可认为经得起针焰试验。a）试验样品不产生火焰和灼热现象，并且当便开包装织纸和白松木板时，包装组纸不起燃或白松木板不嵌化

b）在移去封焰后，试验样品、周围零件和铺底层的火焰嵌灼热持续时间应小于30s，即在ti30s内·试验样品周围的零件、铺底层不再继续燃烧，而且当使用包装绢纸或向松木板时，包装翻纸既不起燃，白松木板也不炭化

11有关标准中应给出的信息

a）如果需要，则给出预处理条件（按第6章)；b)如果试验样品不是二件,则给出它的数量(按8.5);c）试验样品的置（按8.2)；

d）被试表面和火焰施加点（按8.4和8.6)；e）用作评定燃烧落体响的辅底层（按4.2)；f）严酯等级：

施加试验火焰的持续时间(t)（按3.3和第5章）；g）要求（按第9章和第10章）；一考虑到各种岑件以及设备内的保护罩和阻挡层的设计和布置，而允许的燃烧持续时间和燃烧长度：

-所规定的标准是否符合安全要求，或是否引用其它标准；h）初婚检测（按第了章）;

i）所允许的机械，电气性能的劣化程度（按9.5)。GB/T 5169.5

（标准的附录）

确认火焰的补充试验方法

在有争议的情况下，或相关标准有要求时，应采带确认火焰试验方法的补充规定。A1确认

A1.1原理

当采用A2图的火焰试验布置时,图A1里的块温度由100C升到700'C时所需时间应是23.5s11. 0s。

A1.2程序

A3给出调整火始高度的合适夹,具例，该夹具既不能周定在燃烧管的末端又不能影响燃烧器的端部火烯。

在空气不流通的环境下，按图A2布置进行安装，并保证连接部分无气体泄漏。将燃烯器皙时移离铜块，以避免在初始调整气体流量时火焰对锅块产生影响。点燃气体，并对着暗背景在柔和光下边观察边调整气体流量使火熔高度为12mm|1mm。如果必要，至少等 5min时间使燃烧器达到平衡，然后重新调整火焰高度。使用温度和时间的指示记录装置时，在铜块下面重新放置燃烧器。铜块温度由100亡土2℃升至700℃士3℃所需时间应进行三次测量，在每次测蛋之前，应使铜块温度在大气中自然冷却到50它以下。如果铜块从未使用过，应进行初始运行，使铜块表面受到处理，其结果不计。A1.3计算平均时闻：其结果以秒为单位。A1.4 如果结果在 23.5s士1.0s 之内,则火焰被确认。A2试验设备

A2.1燃烧器

燃烧器应符合第帝要求。

A2.2控制阀

要求有个控制阀来调整气体流量。42.3铜块

未钻孔但巴完成整个机加工的情况下,铜块直径为 4mtm，质量为0. 58g1 0. 01g，见图 A1 。A2.4热电偶

机加工约1um，

GB/T 5169.5-1997

新孔深4urml.他其孔径与直径 0. 5mm的热电阀紧配合

以等合校难质量

54. ± 10. 01

材料：商导(电解)铜其表面均揽光钻汇前质量：0.58g=0.0g

尺寸单位为mm

图A1表面抛光的铜柱

铠装K型细丝（NiCr/NiA1)，它的护套直径为0.5mm+适合在温度大丁1050L条件下进行长期T作。

将热电固定到铜块上，其优先选用方法是在热电偶周围挤压铜块，见图A2，换点

制度测盘装置

挤压愉块以罩定热电调

旧不要报出热电恼

燃烧曾

尺寸单位为mm

图A2验证试验布置

A2.5温度指示，记录和讨时装置铜块由1(00℃±2℃加热到700℃±3℃时，其测量时间误差为0.1sA2.6燃气

丁烷气纯度至少为95%。

GB/T 5169. 5—1997

若丁烷气纯度小于95%，则应按本附录的规定每次改变气体供给量或用替代气体来确认火焰。离嫩烧器管的火焰

蜡安装好标准央块

搏金周片

燃滤器管

尺寸单位为mm

调整高度的夹县举例

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 5169.5-1997 电工电子产品着火危险试验 第2部分:试验方法 第2篇:针焰试验》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 5169.5-1997 电工电子产品着火危险试验 第2部分:试验方法 第2篇:针焰试验》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 5169.5-1997 电工电子产品着火危险试验 第2部分:试验方法 第2篇:针焰试验》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。