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GB/T 5413.30-1997 乳和乳粉 杂质度的测定
标准中涉及的相关检测项目
标准《GB/T 5413.30-1997 乳和乳粉 杂质度的测定》中涉及的相关信息主要集中在杂质度的检测项目、检测方法以及涉及的产品。以下是相关内容的概述:
检测项目:标准中提到的主要检测项目是乳和乳粉中的杂质度。杂质度的测定是为了确定产品中非乳固体污染物的含量。
检测方法:标准规定了采用显微镜法和过滤称量法作为主要的检测方法。
- 显微镜法:此方法主要通过显微镜观察样品中的非乳固体物质,根据其数量和类型进行评估。
- 过滤称量法:此方法通常涉及将样品溶解后通过滤纸过滤,随后对滤纸上残留的杂质进行称重,以此确定杂质的含量。
标准中涉及的产品主要是乳及乳粉类产品,包括但不限于:
- 牛奶
- 羊奶
- 奶粉
- 其他制奶产品
这些产品进行杂质度检测,以确保其符合卫生标准和质量要求。
GB/T 5413.30-1997 乳和乳粉 杂质度的测定的基本信息
标准名:乳和乳粉 杂质度的测定
标准号:GB/T 5413.30-1997
标准类别:国家标准(GB)
发布日期:1997-05-28
实施日期:1998-09-01
标准状态:现行
GB/T 5413.30-1997 乳和乳粉 杂质度的测定的简介
本标准规定了杂质度的测定方法。本标准适用于生鲜牛乳、巴氏杀菌乳、脱脂乳等液体加工乳,及不含非乳蛋白质,不含淀粉类成分的乳粉的杂质度的测定。GB/T5413.30-1997乳和乳粉杂质度的测定GB/T5413.30-1997
GB/T 5413.30-1997 乳和乳粉 杂质度的测定的部分内容
GB/T5413.30--1997
本标准对GB5413一85中2.7条方法的文本格式进行了修改,内容未做改动。本系列标准从实施之日起,代替GB5413—85。本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国乳品标准化中心归口。本标准负责起草单位:国家乳制品质量监督检验中心。本标准参加起草单位:卫生部食品卫生监督检验所、浙江省轻工业研究所、哈尔滨森永乳品有限公司、雀巢(中国)投资服务有限公司。本标准主要起草人:王芸、张玉洁、黄敏、王晓钰、王心祥347
1范围
中华人民共和国国家标准
杂质度的测定
乳与乳粉
Milk and milk powder-Determination of impurities本标准规定了杂质度的测定方法。GB/T 5413. 30—1997
代替GB5413-—85
本标准适用于生鲜牛乳、巴氏杀菌乳、脱脂乳等液体加工乳,及不含非乳蛋白质,不含淀粉类成分的乳粉的杂质度的测定。
2定义
本标准采用下列定义。
杂质度impurities
根据本方法测得的500mL液体乳样品或62.5g乳粉样品中,不溶于约60℃热水残留于过滤板上的可见带色杂质的数量。
3仪器及设备
常用实验室仪器及:
3.1过滤设备:正压或负压杂质度过滤机或2000~2500mL抽滤瓶(配有可安放棉质过滤板的瓷质过滤漏斗或特制漏斗)。
3.2棉质过滤板:直径32mm,密度为135g/m2,符合附录A(标准的附录)的要求,过滤时牛乳通过面积的直径为28.6mm。
3.3杂质度标准板。
杂质度标准板的制作方法见附录B(标准的附录)。3.4烧杯:500mL。
4揉作步骤
4.7取液体乳样500mL,加热至60℃(乳粉样取62.5g,用已过滤的水充分调和,加热至60℃或直接用60C水充分调合)。于过滤装置上的棉质过滤板上过滤,用水冲洗附于过滤板上的牛乳。将过滤板置于烘箱中烘干后,在非直接但均匀的光亮处与杂质度标推板比较,即可得出过滤板上的杂质量。当过滤板上杂质的含量介于两个级别之间时,判定为杂质含量较多的级别。5分析结果的表述
前述与杂质度标准板比较得出的过滤板上的杂质量,即为该样品的杂质度。6允许差
按本标准所述方法对同一样品所作的两次重复测定,其结果应-一致,否则应重复再测定两次。国家技术监督局1997-05-28批准348
1998-09-01实施
A1材料
GB/T 5413.30-1997
附录A
(标准的附录)
杂质度过滤板的检验
A1.1润湿剂:1%溶液。使用-种湿雾剂或其他合适的润湿剂。A1.2植物胶溶液:将0.75g角豆胶或其他合适的胶加到100mL水中,然后用搅拌器搅拌。通过抽真空或加热处理,使溶液排除气泡。煮沸、冷却,然后加2mL40%甲醛溶液(这可以导致不溶解的植物碎片分离,使得使用的上清液清晰)。为了便于在没有搅拌的情况下在水中分离,可将0.75g角豆胶溶入100mL容量瓶内的几毫升乙醇中。用水稀释至刻度,充分混合。然后按上述步骤继续操作。A1.3蔗糖溶液:将750g蔗糖溶于750mL水中。A1.4精制杂质混合物:0.2g/L分散相。用地面牛粪、泥土及木炭经过干燥箱(100℃)烘干,制备混合物,每种材料分别过筛,收集可以通过106μm的[直径为203.2mm(8in)],通不过75μm的筛子成分,做法如下:
放不要超过100g的牛粪或泥土,不要超过50g的木炭,过筛。在106um的筛子外套装75um的另个筛子,覆盖、固定接收装置。用手振荡筛子的套,以每分钟敲打120次的速度过筛。一次操作大约用量20g,以过106μm筛子的碎片继续在75μm的筛子上过5min。使用第二次过筛所保留的成分,按下列比例最大程度的混合均匀:
将2g上述混合物放入到100mL单刻度标记的容量瓶中,用5mL润湿剂(A1.1)润湿。加入46mL植物胶溶液,然后用蔗糖溶液(A1.3)将液面加到瓶颈口。加几滴乙醇,再用蔗糖溶液加至刻度,充分混合。
将溶液倒入一个250mL烧杯或有螺旋盖的瓶子中,允许带进少量空气,用一个小的机械搅拌器以200~300r/min的速度搅拌,直到杂质在明亮的反射光下均匀地分布为止。固定搅拌器的叶片,以使细小颗粒不要堆积在烧杯底部的旋涡处。搅拌时,用单刻度吸管(出口直径3mm)移取10mL(大约相当于200mg杂质混合物)于容量瓶中,用水定容到1000mL。A2设备
A2.1天平:精确到0.0001g。
A2.2干燥器:含有效干燥剂。
A2.3干燥箱:可控制温度100℃。A2.4过滤装置(见6.6)。
A2.5过滤板(见6.5)。
A2.6滤纸:直径7cm或9cm,优质。A3步骤
A3.1将滤纸(A2.6)放在一个布氏漏斗中,用大约200ml的水冲洗,然后放入100C烘箱中烘干至恒重,转入带盖的干燥器内,称重。349
GB/T5413.30—1997
A3.2将60mL精制的杂质混合物(A1.4)经过充分搅拌后,通过安装在过滤装置上的过滤板(A2.5)过滤,这相当于12mg杂质。
用一个清洁的三角瓶收集滤液。将滤纸转移到烧杯中,用水冲洗该烧瓶二次,将洗液全部加入到烧杯中。
A3.3将滤液再一次通过固定在布氏漏斗中的经清洗、干燥,并称好质量的滤纸(A3.1)。用水充分冲洗烧杯和滤纸,然后将滤纸放入100℃烘箱中烘干至恒重(A3.1)。A3.4至少检验两个以上过滤板。A4评价
通过三个或三个以上过滤板中每个过滤板上杂质的平均量不超过2.8mg。根据精制的杂质混合物制备的一个标准板不应在表层下面出现杂质。附录B
(标准的附录)
杂质度标准板的制作
B1材料
使焦粉、灰土、牛粪、木炭通过一定的筛子,然后在100℃烘箱中烘干,并按下列比例配合混勾。焦粉占40%,其中:
通过20目筛而不通过40目筛的占10%;通过40筛而不通过60目筛的占30%。灰土占30%,
可通过40目筛。
牛粪占20%,其中:
通过20目筛而不通过40目筛的占2%;通过40目筛而不通过60目筛的占8%;通过60目筛而不通过80目筛的占10%。木炭占10%,其中:
通过20目筛而不通过40目筛的占4%;通过40目筛而不通过60目筛的占6%。B2步骤
B2.1将已准备好的各种杂质混匀(总量以50g为宜),从中准确称取1.000g,直接倒入500mL容量瓶中,加蒸馏水2mL和体积分数为0.75%经过过滤的阿拉伯胶液23mL,再以质量分数为50%的经过过滤的蔗糖液加至刻度并混匀,此液杂质浓度为2mg/mLB2.2取浓度为2mg/mL的杂质液10mL,以500g/L过滤的蔗糖液稀释至100mL,则此液杂质的浓度为 0. 2mg/mL。
B2.3取浓度为0.2mg/mL的杂质液10mL,以500g/L过滤的蔗糖液稀释至100mL,则此液杂质的浓度为0.02mg/mL。
B2.4以500mL牛乳或62.5g乳粉为取样量,按表B1制备各标准杂质板。350
标准板号
GB/T 5413.30—1997
杂质相对质量浓度,mol/L
500mL牛乳
62.5g乳粉
杂质绝对含量
量取混合杂质液数量
6.25(0.02mg/mL)
18.75(0.02mg/mL)
3. 75(0. 2 mg/mL)
5. 00(0. 2 mg/mL)
现行北检院检验检测中心能够参考《GB/T 5413.30-1997 乳和乳粉 杂质度的测定》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《GB/T 5413.30-1997 乳和乳粉 杂质度的测定》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《GB/T 5413.30-1997 乳和乳粉 杂质度的测定》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
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获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。