JB/T 2672-1999 普通木工车床 参数

标准中涉及的相关检测项目

涉及的相关检测项目可能包括：

• 外形尺寸检测： 确保车床的外形符合规定的标准尺寸。
• 机械精度检验： 检测木工车床的加工精度，如同轴度和平行度。
• 稳固性测试： 评估车床在运行中的稳定性和振动情况。
• 耐用性和负荷测试： 测试车床在长时间运作和高负荷下的性能。
• 安全装置检查： 确保安全装置（如紧急停止按钮）的功能完好且有效。

可能的检测方法包括：

• 工具测量法： 使用测量工具如卡尺、千分表等对各项参数进行精确测量。
• 试运行和样件测试： 通过在车床上制作样件来检验加工质量。
• 振动分析仪： 使用振动分析仪测量和分析车床的振动特性。
• 负载测试仪： 用负载测试仪检测车床的工作效率和承载能力。

涉及的产品：

该标准主要涉及普通木工车床，这是一种用于木材加工的关键设备，广泛用于木工行业的车削操作。它们适用于各种木材产品的旋转加工，如桌椅部件、装饰品、木质器皿等。

这些检测项目和方法确保了车床产品的质量、效率与安全性，符合生产和使用的技术标准。

JB/T 2672-1999 普通木工车床 参数的基本信息

标准名：普通木工车床 参数

标准号：JB/T 2672-1999

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1999-05-14

实施日期：2000-01-01

标准状态：现行

JB/T 2672-1999 普通木工车床 参数的简介

JB/T2672-1999本标准是对JB2672-80《普通木工车床参数》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容未改变。本标准规定了普通木工车床的参数。本标准适用于普通木工车床。本标准于是1980年8月1日首次发布。JB/T2672-1999普通木工车床参数JB/T2672-1999

JB/T 2672-1999 普通木工车床 参数的部分内容

ICS79.120.10

中华人民共和国机械行业标准

JB/T2672—1999

普通木工车床

1999-05-14发布

国家机械工业局

2000-01-01实施

JB/T2672—1999

本标准是对JB267280《普通木工车床参数》的修订，修订时只按有关规定进行了编辑性修改技术内容未改变

本标准自实施之日起代替JB2672一80。本标准由全国未工机床与刀具标准化技术委员会提出。本标准由福州木工机床研究所归口。本标准负责起草单位：上海木工机械厂。本标准主要起草人：林重光、韩文渊、郑宗鉴。本标准于1980年8月1日首次发布。1

中华人民共和国机械行业标准

普通木工车床

本标准规定了普通木工车床的参数。本标准适用于普通木工车床。

JB/T 2672—1999

代替JB2672-80

普通木工车床的型式如图1、图2所示（不限制具体结构），参数应符合表1的规定。图1

基本型

图2落地型

国家机械工业局1999-05-14批准2000-01-01实施

参数名称

最大车削直径D

最大工件长度L

端面可车削最大直径D

端面可车削最大长度L

JB/T2672-1999

落地型

1最大工件长度L是指尾座在床身上处于最末位置时，尾座顶尖套伸出长度不小于顶尖套最大伸出量的一半时的两顶尖间距离。

2端面可车削最大直径D，和最大长度L是指配合床面的机械能力所允许的工件尺寸共和

机械行业标准

普通木工车床参数

JB/T2672-1999

机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号：邮编100044）*

1/16印张1/2字数6000

开本880×1230

1999年8月第一次印刷

1999年8月第一版

印数1-500

定价500元

99-369

6669 /

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 2672-1999 普通木工车床 参数》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 2672-1999 普通木工车床 参数》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 2672-1999 普通木工车床 参数》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。