QB/T 1171-1996 冰淇淋生产线-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

《QB/T 1171-1996 冰淇淋生产线》标准中指出了一些与冰淇淋生产线相关的检测项目和方法。以下为这些信息的概述：

相关的检测项目包括：

物理性能检测：包括生产线设备的运行稳定性、设备耐用性等。
卫生指标检测：检查接触食品部分的卫生状况，确保符合食品安全标准。
效率检测：生产线的生产能力，是否达到设计要求。
自动化程度检测：考察生产线的自动化水平，包括控制系统的精准度和灵活性。

检测方法包括：

现场检测与试验：通过实际操作生产线观察并记录设备性能与效率。
实验室分析：使用化学和生物分析方法对卫生指标进行检测。
仪器检测：使用专用设备对自动化程度进行测试。

涉及的产品：

各类冰淇淋产品：如普通冰淇淋、软冰淇淋、花色冰淇淋等。
冰淇淋配料：包括牛奶、奶油、糖份、香料等的加工产品。
生产设备：冰淇淋生产线上的各种设备如搅拌机、冷却机、灌装机等。

具体的检测项目和方法可能会根据实际生产需求和科技发展进行调整，但以上列出的是基本的要求和关注点。

QB/T 1171-1996 冰淇淋生产线的基本信息

标准名：冰淇淋生产线

标准号：QB/T 1171-1996

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1996-10-11

实施日期：1997-07-01

标准状态：现行

QB/T 1171-1996 冰淇淋生产线的简介

本标准规定了冰淇淋生产线交货验收用的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于YL11H系列冰淇淋生产线(以下简称“生产线”)。QB/T1171-1996冰淇淋生产线QB/T1171-1996

QB/T 1171-1996 冰淇淋生产线的部分内容

QB/T1171-—1996

本标准与前版标准的技术内容改变情况如下：言

将单项YL11H产品改为YL11H系列产品，见3.1和3.2，对产品型号表示方法作了修改，见3.3；-在检验规则中增加检验分类和判定规则，见第6章；取消了属于质量管理和合同要求之类的有关条文。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY99002一1989《异形冰淇淋生产线》和行业标准QB/T1171—1991《多功能冰淇淋生产线》作废。本标准由中国轻工总会质量标推部提出。本标准由全国轻工业机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海轻工装备（集团)总公司星火机械厂。本标准主要起草人：荣国强。

1范围

中华人民共和国轻工行业标准

生产“

冰淇氵

QB/T 1171---1996

本标准规定了冰淇淋生产线交货验收用的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存等。

本标准适用于YL11H系列冰淇淋生产线（以下简称“生产线”）。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T191—1991包装储运图示标志GB/T5226—1985机床电气设备通用技术条件GB/T13306—1991标牌

QB/T1588.3--1992轻工机械装配通用技术条件QB/T2247-—1996冰淇淋凝冻机

ZBJ50004—1988金属切削机床

噪声声压级的测定

ZBJ50014--1989机床包装技术条件ZB Y28 004--1986

3产品分类

塑料薄膜包装袋热合强度测定方法3.1生产线的组成与单机型式，见表1。3.2基本参数

3.2.1生产线基本参数，见表2。3.2.1.1冰淇淋凝冻机基本参数，见表3。3.2. 1.2

速冻隧道基本参数，见表4。

包装机基本参数，见表5。

3. 2. 1.3

生产线的组成与单机型式

生产线组成

RPL-300A

冰淇淋凝冻机

LD01速冻隧道

LD430速冻隧道

LD500速冻隧道

单机型式

自供冷立式

单凝冻筒

垂直挤压成

型，托板输送

的单机单级

制玲机组连

续速冻

中国轻工总会1996-10-11批准

YL11H2

YL11H3

单机配备数/台

YL11H3A

YL11H4

YL11H4A

YLi1H4B

1997-07-01实施

生产线组成

LD900速冻隧道

IL.D900A速冻隧道

LD900B速冻隧道

BZL3-90包装机

BZL3-110包装机

BZL3-120包装机

BZL3-125包装机

单机型式

垂直挤压成

型，托板输送

的单机双级

制冷机组连

续速冻

垂直、水平横

挤压成型、托

板输送的单

机双级制冷

机组连续速冻

热封枕式食

品包装

YL11H2

QB/T 1171—1996

表1(完）

单机配备数/台

YL11H3

YL11H3A

YL11H4

YL11H4A

YL11H4B

注：YL11H3A、YL11H4A中的包装机除应符合表1规定外，也可在ZBL3-90、ZBL3-110、ZBL3-125中任选一种。表2

平面带棒冰淇淋制品

55 g/件~ 90 g/件

最大生产

蛋简冰淇淋制品质量：

[50g/件~60 g/件

不带棒条状冰淇淋制

品质量：

80 g/件~120 g/件

制品湿膚

平面带棒冰淇淋

蛋簡冰淇淋

不带棒条状冰淇淋

制冷量(工况条件：

+ 30℃/-30℃)

总耗水量

整线装机容量

YL11H2

件/min

(kcal/h)

(89500)

生产线基本参数

YL11H3

YL11H3A

YL11H4

(64500)

18～20

YL11H4A！

YL11H4B

(104000)

注：YL11H4、YL11H4A,YL11H4B的整线装机容量中的冰淇淋凝冻机以两台整机功率计。192

最大生产能力

冰淇淋出料温度

冰淇淋最大膨胀率

制冷量

（工况条件：+30℃/—30℃）

耗水盘

整线功率

输送托板数

托板输送速度

隧道内部工作温度

制冷量

（工况条件：+30℃/—30℃）

平面带棒冰淇淋

蛋简冰淇淋

不带棒条状冰淇淋

耗水量

整机功率

最大包装能力

最大包装线速度

包材料种类

装宽度

纸卷简最大外径

(kcal/h)

块/min

(kcal/h)

件/min

QB/T 1171—1996

冰淇淋凝冻机基本参数

YL11H2

YL11H3

YL11H3A

YL11H4

(7300)

表4速冻隧道基本参数

YL11H2

(3×25000）

YL11H3

YL11H3A

YL11H4

(2×25 000)

表5食

包装机基本参数

YL11H2

YL11H3

YL11H3A

YL11H4A

(4×22 400)

TKAIKAca

YL11H4B

YL11H4AYL11H4B

YL11H4

卷简热封复合薄膜

#包制

用电动極

平面带棒

冰淇淋

不带棒条

状冰淇淋

冰淇淋

底圆直径

裹包制品合格率

整机功率

3.3产品型号表示方法

QB/T 1171—1996

表5(完）

YL11H2

YL11H3

YL11H3A

YL11H4

150~225

120~1200

YL11H4A

YL11H4B

外包装盒

生产线型号由专业号、类别号、品种号、顺序号和派生型代号组成，如下例表示：YL

4技术要求

4.1工作条件

派生型代号（以汉语拼音字母A、B、C·表示）顺序号（型号颁发顺序号）

品种号（饮料机械）

类别号（生产线成套设备）

专业号(冷饮机械）

4.1.1环境温度不高于25℃，相对湿度不高于80%，且不应有异常气味。4.1.2致冷剂为R22或用户要求的氟制冷剂。4.1.3原料进料温度，见表6。

4.1.4冷却水要求，见表7。

表6原料进料温度

单机名称

冰淇淋凝冻机

速冻隧道

原料进料温度

冰淇淋浆料 2℃~4 ℃

冰淇淋≤—4℃

各项杂质含量

含油量

总硬度(以CaO计)

同一温度下的波动稳定性

同一水压下的波动稳定性

QB/T 1171—1996

表７冷却水要求

0.15~0.50

TKAIKAca

4.1.5压缩空气需经干燥过滤处理，压力为0.5～0.7MPa，在同一压力下的波动稳定性应不大于0.1 MPa．

4.1.6冰淇淋配料固料成分应高于32%，油脂含量不低于10%。4.1.7电源电压380V士10%，频率50Hz。4.1.8杆棒应平直、光滑、厚度均匀一致，规格应符合生产线使用要求。4.1.9蛋简坏料应光洁整齐，形状规则，尺寸均匀一致。4.2基本要求

4.2.1各单机传动部分应设置防护装置。4.2.2各单机在生产冰淇淋制品时，调节应灵活、可靠，工作节奏必须协调一致，确保生产线的使用性能。

4.3使用性能

在工作条件符合4.1的要求下,生产线及单机的使用性能如下。4.3.1生产线使用性能

a）最大生产能力和冰淇淋制品温度应符合3.2.1规定；b）裹包成品合格率应不低于95%。4.3.2冰淇淋凝冻机使用性能

最大生产能力、冰淇淋出料温度和冰淇淋最大膨胀率应符合3.2.1.1规定。4.3.3速冻隧道使用性能

a）托板输送速度、隧道内部工作温度和制品出料温度应符合3.2.1.2规定；b）隧道库降温（库温降至一35℃)时间应不大于1h；c）制品外观质量：外形美观，轮廊清晰。4.3.4包装机使用性能

a）最大包装能力应符合3.2.1.3的规定，b）裹包成品袋应规则、平整、封口牢固，不应有灼化现象，合格率坏低于95%，c）裹包成品袋封口强度应不小于5.9N/15mm或大于包装纸的强度要求。4.4材料要求

凡与冰淇淋接触的零件，必须采用耐腐蚀、无毒、无味、符合食品卫生要求的材料制造。4.5装配要求

4.5.1制冷系统

4.5.1.1各种制冷元器件工作应正确可靠，调节灵活，无异常声响。4.5.1.2管路应排列整齐，安装牢固，运转时不应有明显振动。195

QB/T 1171---1996

4.5.1.3气压、油压等安全保护装置，应动作灵活、安全可靠。4.5.1.4清洁度、干燥度和气密性试验应符合5.2规定。4.5.1.5速冻隧道体在工作条件下，库内温度降至一35℃时，应无凝露现象，但外壁除与制冷机组连接处和门封等处外允许有少量结霜，库板拼接个别部位允许有少量凝露现象。4.5.2冰淇淋凝冻机的减速箱、混和泵应运转平稳、灵活，无异常声响，减速箱不渗油。4.5.3速冻隧道

隧道壳体的保温层板拼装时，其拼缝应平直均勾，拼板之间接触紧密牢固，密封良好。4.5.3.1

隧道壳体的门应开启灵活轻便，关闭时其四周贴合紧密，不应有密封不良等现象。4.5.3.2

隧道传动系统中的滚动轴承、锥齿轮副、蜗杆-蜗轮副的装配应符合，QB/T1588.3的有关4.5.3.3

规定。

托板输送链在一35℃温度条件下应运动正常，且承载能力不应明显下降。托板输送链条张紧机构在低于一35℃温度条件下应活动灵活，能确保输送链张紧力自动4.5.3.5

调整。

4.5.3.6气控系统、供水系统不应有明显渗漏。4.5.3.7带棒（或不带棒）制品冰淇淋经锤击后的脱模率不低于95%。机械手夹持、浸液、下料等动作应灵活可靠，夹持正确率不低于95%。灌注蛋简各机构动作4.5.3.8

应协调可靠。

4.5.4包装机

4.5.4.1热封滚轮应确保封边牢固，不损坏包装纸。4.5.4.2供纸部分各辊简装配位置应正确，做到供纸到位，旋转应轻快无阻滞现象。4.5.4.3打字装置、光电跟踪色标装动作均应灵敏、可靠，保证打印字迹清晰、牢固和包装袋色标位置无明显偏移。

4.5.4.4切刀刀刃应锋利，薄膜切边应光滑，无粘连现象。4.5.4.5运动的各部分动作应正确、协调、可靠。4.6外观质量要求

4.6.1各单机的外表面应平整，无明显凹凸不平。相配件连接处不应有明显的错位。焊缝匀称。4.6.2外露的螺钉、螺栓、螺母、销等零件不应有明显的扭伤现象，其表面处理（如：发黑、镀铬等）镀层应完整。

4.6.3标牌、指示牌、操作牌均应清晰、牢固和位置正确。4.6.4凡采用黑色金属制作的零件均应采取防锈措施。4.7生产线、冰淇淋凝冻机、速冻隧道和包装机的噪声声压级均分别应不大于85dB(A)。4.8电气安全要求

4.8.1电气系统布线应整齐美观，固定良好，安全可靠，箱体应有接地装置，并有明显标志。4.8.2导线接头必须牢固，不应松动。电气元件安装应正确、牢靠。4.8.3电气各线路的绝缘、耐压和保护电路的连续性应符合以下要求。a）短接的动力电路（包括与动力电路连接的控制电路和信号电路）与保护电路（包括机座）导线之间的绝缘电阻不得小于1Ma，

b）电气设备必须经受在1500V交流电压下1min的耐压试验；c）外部保护导线端子与电气设备任何裸露导体零件和各单机外壳之间的电阻不得大于0.1Q。4.8.4电气控制系统动作应灵敏、正确、可靠。时间继电器、热继电器、空气断路器应按规定要求，调整正确。

4.8.5生产线中的接线盒、电气箱、控制箱、电磁阀等的连接导线，均应采用防水软管及接头。196

5试验方法

OB/T 1171--1996

5.14.2,4.4，4.5和4.6按制造厂检测规范进行检验。5.2清洁度、干燥度和气密性试验，应在制冷系统灌注制冷剂前进行，方法如下。5.2.1清洁度试验，用0.5～0.6MPa干氮通入系统内（也可分段进行）将排出气体吹在设置的白纸上，目视检查污物情况。

5.2.2干燥度试验，采用真空度计测试，真空度应不低于133Pa。5.2.3气密性试验，用1.6MPa的气压施加于系统，保压24h，目视检查压力稳定情况，如环境温度变化，其压力变化应符合式（1)：273+丝

P然= p如273+地

式中：、终——

一开始和终止试验时的压力，MPa;开始和终止试验时的环境温度，℃。t 性

用温度表、压力表、检漏仪检验。5.3电气安全检验

5.3.14.8.1、4.8.2、4.8.4、4.8.5用手感、目视法检验。5.3.24.8.3按GB/T5226中的有关规定检验。5.4空运转试验

5.4.1冰淇淋凝冻机

空运转试验按QB/T2247中的有关规定进行。5.4.2速冻隧道

5.4.2.1隧道传动系统空运转试验的连续运转时间不少于4h。5.4.2.2试验项目与方法

a）启动隧道主传动电机，从低速开始启动托板输送，当达到高速时，检验传动系统平稳性，（1)

b）传动系统工作正常后，启动制冷机组。当隧道内部温度降到一35℃，不断改变托板的运动速度，检验传动系统可靠性。

c）在环境温度不高于25℃，相对湿度不高于80%，隧道内部温度为一35℃时，检验保温层外表面、隧道和制冷机组的连接处和门封等处的凝霜、凝露情况；d）各制冷元器件运转平稳性、灵活性试验，以耳听、目视、手感法检验，e）制冷系统、传动系统和电器系统各保护装暨可靠性、安全性试验，用压力表、温度表、兆欧表检验；

f）气密性试验，用检漏仪检验；g）噪声按2BJ50004规定检验。

5.4.3包装机

5.4.3.1主传动机构在最大生产能力条件下，连续运转时间不少于2h。5.4.3.2试验项目与方法

a）运转平稳性和可靠性，用手感、目视和耳听等方法检验，b）噪声按ZBJ50004规定检验。

5.4.4生产线

5.4.4.1生产线的各单机按生产线的最大生产能力，运转时间不少于0.5h。5.4.4.2试验项目与方法

a）检验各单机之间的工作节奏是否协调一致，调节是否灵活、可靠；b）整线噪声按2BJ50004规定检验。197

5.5使用性能试验

5.5.1冰淇淋凝冻机

QB/T 1171—1996

使用性能试验按QB/T2247中的有关规定进行。5.5.2速冻隧道

5.5.2.1使用性能试验条件应符合4.1规定。5.5.2.2使用性能试验应在设备调整正常后进行。5.5.2.3试验项目和方法

a）托板输送速度，用计时器计算单位时间内的托板数；b）隧道内部工作温度，用随机的温度表检验；c）隧道库降温时间，用随机的温度表及计时器检验；d）制品温度和外观质量要求分别用点温计和目视法检验。5.5.3包装机

5.5.3.1包装材料采用宽度为裹包物体周长加40mm，但不大于230mm的纸（定量为24g/m2)/聚乙烯（厚度为0.03mm）复合薄膜。5.5.3.2本机调整正常后，最大包装能力用计数法检验。5.5.3.3裹包成品封口强度，按ZBY28004规定检验，其外观质量和裹包成品合格率分别用目视和计数法检验。

5.5.4生产线

5.5.4.1使用性能试验条件应符合4.1规定。5.5.4.2使用性能试验应在各单机工作节奏协调一致后进行。5.5.4.3试验项目和方法

a）最大生产能力，设备调整后用计数法检验；b）冰淇淋制品温度，用点温计检验，c）裹包成品合格率和外观质量分别用计数法和自视法检验。6检验规则

生产线的检验分为出厂检验和型式检验。6.1出厂检验

6.1.1各单机出广前须经制造厂质量检验部门检验合格，并附有合格证书才能出厂。6.1.2各单机出厂检验项自为5.1、5.2、5.3和5.4（冰淇淋凝冻机另加检QB/T2247中的有关规定）实行全检。

6.2型式检验

6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验。a）产品试制完成后定型鉴定；

b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时，c）正常生产时，每两年应进行一次检验；d）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2生产线或单机的抽查数量，按表8规定。表8抽查数量

批产量

抽查量

51～100

≥101

QB/T 1171—1996

6.2.3型式检验应在出厂检验合格后，可在用户单位进行。测试时允许分别调整有关调节部位。6.2.4型式检验应按5.5的规定进行。6.3判定规则

6.3.1出厂检验项目若有一项不合格，则判定该台产品不合格。6.3.2型式检验时，若有一项不合格应按表8规定加倍抽样，重新测试若仍不合格，则该批产品为不合格品。

6.4生产线属大型成套设备，制造厂不具备进行整线的空运转试验和使用性能试验条件时，可根据有关技术文件或协议规定在用户单位进行。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

生产线与各单机标牌应固定在适当的明显位暨上，标牌的型式与尺寸按GB/T13306规定。标牌内容包括：

a）产品型号及名称；

b）产品主要参数；

c）制造日期及出厂编号；

d）制造厂名。

7.2包装

7.2.1冰淇淋凝冻机在包装前必须检查蜗轮减速箱的油面是否达到规定高度。7.2.2产品包装应符合ZBJ50014的有关规定。7.2.3产品使用说明书封面上必须标有产品标准的代号、编号和名称。7.2.4包装箱箱面上应标有符合GB/T191规定的“小心轻放”、“向上”、“由此吊起”、“怕湿”、“重心点”的包装储运图示标志。

7.2.5产品运输应适应陆路和水路运输及装载要求。7.2.6产品在运输装卸过程中应小心轻放、严禁倒置和堆垛。8购存

8.1产品贮存期间,环境温度应在5~40℃范围内。8.2产品应贮存在通风、干燥、无魔蚀物质的库房内。8.3产品贮存期超过六个月应开箱检查，必要时应重新涂油包装。199

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1171-1996 冰淇淋生产线》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1171-1996 冰淇淋生产线》中适用范围中的所有样品。