QB/T 1261-1991 毛皮工业术语-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据已知的信息，以下是根据《QB/T 1261-1991 毛皮工业术语》可能涉及的内容： ### 相关检测项目：

根据毛皮行业的特点，《QB/T 1261-1991 毛皮工业术语》可能涉及以下相关检测项目：

毛皮的厚度测定。
毛皮的柔韧性检测。
毛皮的耐摩擦性能测试。
毛皮染色牢度检测（包括耐光、耐湿、耐干等）。
毛皮拉伸强度检测。
毛皮的撕裂强度测试。
毛长测量及分布均匀性评价。
毛皮表面光泽度评估。
残余化学物质检测（如甲醛、重金属残留）。
吸水率与抗水性能检测。

### 检测方法：

根据不同毛皮属性，可能使用以下方法检测：

厚度测量： 使用皮革厚度规进行测定。
耐摩擦性能测试： 采用摩擦试验仪进行干湿状态测试。
抗撕裂强度测定： 使用撕裂强度测试仪，根据标准试样要求进行拉伸测试。
染色牢度检测： 使用染色牢度测试设备，模拟光照、摩擦或水洗条件。
拉伸测试： 利用材料拉力试验仪测试抗拉性能。
光泽度检测： 使用光泽度仪进行反射率测量。
毛长测量： 通过直尺或毛长计测量，结合视觉观察。
化学残留物检测： 采用化学分析法或光谱检测法（如气相色谱或原子吸收光谱）。

### 涉及产品：

《QB/T 1261-1991 毛皮工业术语》中可能涉及以下毛皮产品：

天然毛皮制品（如水貂、狐狸、貉子等毛皮）。
人工加工毛皮（绒毛涂饰后加工而成）。
毛皮服装（包括披肩、大衣、外套等）。
毛皮装饰品（如围巾、帽子、手套等）。
毛皮家具配件（如毛皮坐垫、地毯等）。
毛皮玩具及其他衍生产品。

具体内容可以结合标准文件的原文进行更详细的查询，以确保准确性和完整性。

QB/T 1261-1991 毛皮工业术语的基本信息

标准名：毛皮工业术语

标准号：QB/T 1261-1991

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1991-10-17

实施日期：1992-06-01

标准状态：现行

QB/T 1261-1991 毛皮工业术语的简介

QB/T1261-1991毛皮工业术语QB/T1261-1991

QB/T 1261-1991 毛皮工业术语的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

毛皮工业术语

主题内容与适用范围

QB/T 1261--- 1991

本标准规定了毛皮原料皮、生产操作工序、毛皮半成品及成品种类术语、毛皮成品质量术语、毛皮制品主要质量术语。

本标准适用于毛皮原料皮、生产操作工序、毛皮半成品及成品种类术语、毛皮成品质量及毛皮制品主要质量术语。凡技术交流、教材、质量评比、标准制定、企业管理均可采用本标准。本标准不适用于人造毛皮。

2毛皮原料皮

2.1原料皮术语确定原则

原料皮术语的确定按下列排列顺序：2.1.1原料皮路分：例如华北路、四川路、济宁路等。原料皮的保藏或加工方式：例如盐干、冷冻、撑板、筒状、洗净、药（药品处理)等。2.1.2

原料皮特征：

颜色：例如黑白、杂色、花(斑)等等。品种：例如细毛、半细毛等等。鲁畜性别与生长情况：公、母、羔、胎(流胎)。c.

2.1.4兽畜标准名称：例如家兔、山羊、绵羊、狐羔、猬等。2.7.5最后“皮”字。

以上各项根据具体需要选择列出。原料皮为淡干皮的，不列保方法。刚从兽体剥下来未经干燥的皮加“鲜”字。术语举例：内蒙红狐皮（指内蒙古路淡干的红狐皮）东北(路)筒简状公黄狼皮

济宁青猬皮

洗蒸皮（即经洗净处理的绵羊幼仔皮）山东钉板羔皮

新疆盐干黑花半细毛绵羊皮

2.2原料皮术语

2.2.1原料皮

制作毛皮用，未经制加工的鲁皮，其中包括毛被和皮板。2.2.2路分

同一种鲁畜因产地不同，皮的结构有差异，因此常按产地分为各种路分。2.2.3板皮

适宜供制革使用的原料皮。

2.2.4绒皮

中华人民共和国轻工业部1991-10-17批准标准提控网

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1992-06-01实施

QB/T 1261—1991

适宜供制作毛皮用的原料皮，例如山羊分山羊板皮和山羊绒皮。2.2.5鲜皮（血皮、湿皮）

从动物体剥下，未经干燥的皮。2.2.6洋皮（干板、甜干皮）

未经加保藏剂，直接进行干燥的兽皮。2.2.7冷冻皮（冻板）

用冷冻方法保存的鲜皮。

2.2.8盐湿皮（盐腌皮）

鲜皮用盐腌制保存未经干燥的皮。2.2.9盐干皮（盐干板、盐板皮）。鲜皮经盐处理后干燥了的皮。

2.2.10片状皮（张子皮）

剥皮时从头胸腹线割开，剥下的皮可张开成一片。2.2.11简状皮（简子皮）

剥皮时如脱袜状态剥下，整个皮成中空的圆简形。2.2.12皮板

从兽体剥下的皮，除毛以外的皮称之为皮板。2.2.13板质

皮板的质量情况，如肥瘦、厚薄、新陈、伤病等等。2.2.14嫩板

兽龄较小，皮纤维组织比较细嫩的皮板。2.2.15中板

鲁龄近于壮年期，皮纤维组织粗壮的皮板。2.2.16老板

兽龄近于衰老，皮纤维组织粗糙松弛。2.2.17肥板

从肥壮鲁体剥下的皮，油脂充足，皮质较好。2.2.18新板

剥皮后不久经干燥，皮板尚属新鲜。2.2.19毛被

兽皮上生长的毛层，包括针毛和绒毛。2.2.20针毛（盖毛）

毛被中比较粗壮且长的毛，弹性较强，覆盖在绒毛之上。2.2.21绒毛（底毛）

毛被中的细毛，对兽畜体表起保温作用。2.2.22毛性

毛的性质。如毛的软硬、弹性、光泽、疏密、灵活（毛与毛不粘连）。2.2.23毛型

毛的形状、直曲情况、组合成毛被的花形，如波浪型、大卷花、小卷花等。2.3毛皮原料皮缺陷术语

2.3.1病死皮

兽畜久病或因而死亡的皮，皮板不油润而瘦薄，毛粘乱、光泽差。2.3.2疫菌皮（有菌皮）

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带有病菌、病毒的皮。

2.3.3缺材皮（皮形不完整）

原料皮缺少了应该保留的有用部位。2.3.4枪伤皮（打伤皮）

受枪击而致伤的皮

2.3.5侠伤皮

用侠具捕兽，毛和板受了伤害。2.3.6空薄皮（空板）

毛空疏皮板薄的皮。

2.3.7虫蛙皮（虫咬皮、虫食皮）QB/T 1261-

—-1991

保藏期间兽皮滋生小虫，蛀坏了毛和皮板，如果仅伤皮的可称“虫蛀板”。2.3.8发霉皮（长藓皮、生霉皮）兽皮保存不当，长期受潮、生霉、皮受损害、变色甚至腐烂。2.3.9血污皮(血溃皮）

皮上带有血渍的皮。

2.3.10记号皮

毛被上作上了难以除去的记号或烙印等。2.3.11毛松皮（口松皮、毛口松）由于原料皮保管不善，毛根受损伤，制出的毛皮易掉毛。2.3.12母子歇（抢窝毛、抢窝皮）母兽在哺乳期，腹脓部大而毛稀。2.3.13顶绒皮（浮绒皮）

换毛季节，绒毛与皮板分离，但仍缠结留在毛被中。2.3.14陈板（旧板、旧皮）

存放时间过久或保藏不善皮板变黄变质。2.3.15秃板（秃毛、秃皮）

因伤、病、热等原因，毛被局部脱落裸露皮板。在毛皮中则有因制造过程中化学处理不当而引起光板。

2.3.16折裂板（断板）

皮板晾干后，被强力折登，使皮板产生了折裂痕。2.3.17折沮（折皱）

由于原皮缺陷或剥皮、绷皮时用力过大，使皮的粒面发生断裂。2.3.18皮病板

即有皮肤病的皮板。包括癣疥板、痘疗板、癫病板。2.3.19冻康板（冻干皮、康皮）鲜皮遐冷冻后风干，皮板空松，发白发康。2.3.20油煎板（油烧板、油脍板、油浸板）皮板油脂量多，贮存时油脂渗人皮纤维间，使皮板变质，影响制成品质量。2.3.21烫伤板（烫坏皮、胶化板）皮板因受热烫伤变性，轻者制得的成品皮板发硬，重者收缩或胶化。2.3.22硬块板（过干板）

皮板在干燥过程中，因温度高，干燥过快，出现皮板局部硬块。2.3.23虱叮板（虱咬板）

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兽畜受虱子叮咬，皮板上出现伤痕。2.3.24描刀

QB/T1261—1991

剥皮时用力不慎，造成皮板肉面上有条状伤痕。2.3.25撕破板（撕裂板）

剥皮时或处理原料皮过程中，将皮撕开了裂口。2.3.26孔洞板

剥皮不当，或其他原因使皮产生了孔洞。2.3.27伤痕板（刺伤板）

兽皮受刺伤、咬伤而愈合后的皮板伤痕。2.3.28皱缩板（缩板皮）

晾皮时未将皮板适当地展开干后形成皱缩的皮板。2.3.29肥皱板

肥胖兽畜，身体两侧皮板易生肋条状的条纹。2.3.30毛空

毛被中毛的数量较般正常同类的皮少。2.3.31鸡鸽毛

毛被上凹凸不平，似被鸡嘴啄过的样子。2.3.32火燎毛（火烧毛）

毛被上有被火烧坏了的痕迹。

2.3.33焦针毛（焦针皮）

皮上针毛皇现焦枯状态。

2.3.34圈黄毛（尿黄）

兽畜毛被长期受粪便污染，毛上产生了不易除去的黄色。2.3.35剪伤毛（剪坏毛）

由于剪毛不当，局部剪得过多，剪坏了毛被。2.3.36档毛

兽体臀部坐地而受到损坏的毛。2.3.37擦伤毛

毛被因受摩擦，毛受到损坏。

2.3.38次脖毛（塌脖毛）

换毛季节，脖头部位毛绒不足。2.3.39咬伤毛

兽体被咬后，毛被上留下的损坏。2.3.40杂毛

在毛被中夹杂生长有特殊颜色或形状的毛。2.3.41浮毛

毛被中夹带着已脱离皮板不固定的毛。2.3.42死毛（枯毛、白毛）

髓质发达的毛，纤维粗，色较白而脆，不易染色，常见于羊毛中。2.3.43结毛（擀针、锈花）

毛被之毛，相互缠结成团，虽经梳理，有时亦不易散开。2.3.44龟盖毛（龟盖皮）

换毛季节，毛绒未长齐，背部呈特殊形状的一块。44

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2.3.45露毛根

QB/T1261-1991

皮板肉面有毛根露出，容易导致制成的毛皮掉毛。2.3.46掉毛（掉针）

毛与皮板结合不牢，经规定方法检查，落毛较多，落针毛的称掉针。2.3.47钩毛（钩针）

许多毛尖呈弯钩状称钩毛，如仅是针毛尖钩曲，则称钩针。2.3.48缺针（秃针）

毛被上针毛脱落过多。

2.3.49断针

有些针毛，毛尖已经断落，影响外观。2.4毛皮部位术语示意图

前十字骨

一前龈

前腿印

前胶离

后十字骨

3生产操作工序

3.1毛皮生产工序术语

3.1.1分路（选皮、挑皮、组批）尾

挑选适于用同一方法加工生产的原料皮组成生产批投产。3.1.2割头腿（剩头腿）

不使用头腿部位的毛皮，先将头腿割去。3.1.3回潮（喷水、洒水、回软）加水于干皮，使其均匀地吸水变软，以便下工序操作。3.1.4缝破口（缝破皮、缝口皮、缝口）用线缝好皮的破口。

3.1.5刮毛（打毛、除杂、打羊污、出杂）用手工或机器刮去毛被上脏物。造装

-软肋

后歇寞

后腿印

·后腿

3.1.6抓毛（梳毛、刮草刺、招毛）用工具将毛被核理通顺松散。

3.1.7剪毛

用机器或手工将皮上的毛剪短

3.1.8浸水（泡水、浸软）

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用水或加人渗透剂浸泡使原料皮快速充水变软，接近鲜皮状态。3.1.9洗皮（水洗、洗涤）

用水或添加碱、洗涤剂等将皮洗净。3、1.10开简（割简、挑简）

将简状皮割开，使皮成片状。

3.1.11揭里（去肉里、撕肉膜、剥膜）揭去皮板肉面的肉膜。

3.1.12去肉（去油、贴铲、水铲）用机器或工具除去皮板上的油膜、肉渣。3.1.13割边（割边腿、净边）

割去边歇及腿等无用部分。

3.1.14脱脂(洗油脂、去脂）

用碱液或添加洗涤剂处理皮以减少皮的脂肪(以有机溶剂乳化液脱脂者称乳液脱脂）。3.1.15水洗（洗皮、冲洗）

用水将皮洗净。

3.1.16甩水（摔水、绞水）

使用离心机将皮的附着水分甩去。3.1.17挤水（压水）

用辑式或螺旋式挤水机挤出皮中水分。3.1.18控水(搭马）

将皮放置堆叠，或搭在木马上使水分流去。3.1.19称重（称量、称皮）

用衡器称出物料的重量。

3.1.20酶软化（篝软、软化、酶软）利用酶的作用，改变皮中一些蛋白质和脂肪等物质的结构使其松散或易于洗去，使成品获得柔软的性能。

3.1.21酸肿（酸肿胀）

用酸性物质使皮在水中肿胀。

3.1.22消肿（去肿胀）

以加盐或中和方法，使皮板肿胀状态消除。3.1.23浸酸（打酸汤、打盐汤）将皮在盐及酸的溶液中进行处理。3.1.24预（前棘）

用低浓度的料，对皮预先处理，以后再进一步制。3.1.25铬棘（红矾棘、吃绿盐）用铬化合物制皮。

3.1.26铝（明矾）

用铝化合物制皮。

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3.1.27锆

用锆化合物制皮。

3.1.28油

用鱼油或其他不饱和油类皮。

3.1.29醛

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用醛类化合物皮。用甲醛制的可称甲醛，用戊二醛制的，则同此法称戊二醛干，余类推。3.1.30结合

使用两种或两种以上的料进行皮的方法。3.1.31硝面熟皮（硝面、米粉棘、面、硝皮）用食盐、芒硝、米粉和水酸化发酵，以制毛皮。因此法无实际棘制作用，故称硝面熟皮。3.1.32复（重、再）

对制过的皮再进行补充制。

3.1.33静置（放置、停放）

经过化学材料处理后的皮（例如铬或加油染色等），静止放置使皮与材料进一步作用、固定。3.1.34中和

皮经铬或其他方法处理之后,其中含有过多的酸或碱，用碱或酸以除去之。3.1.35加油

用乳化或其他方法使油脂渗透分布人纤维间，增加毛皮柔软和光泽。3.1.36干燥（晾皮、晾干)

用各种方法除去皮中多余水分，以达到在制品或成品对水分含量的要求。3.1.37回潮

见3.1.3。

3.1.38伸展（推皮）

用手工或机械将皮板伸开使之平展。3.1.39铲软（铲干皮）

用大铲或铲皮机把皮板铲软。

3.1.40磨里（磨皮、砂皮）

用砂纸轮等机械将毛皮肉里磨干、磨薄、磨匀。3.1.41修整（修边、割皮）

用剪子或刀对皮进行修剪，除去不合适部分，修好破皮，使皮张整齐好看。3.1.42溶剂脱脂（干洗）

使用有机溶剂除去毛皮中过多的油脂。3.1.43滚软（摔软）

置皮于转鼓中转动，使皮板摔软，有时亦有增加毛被光泽的作用。3.1.44除尘（除灰、去灰）

除去附于毛皮上的灰尘和锯末等物，使毛被松散灵活。3.1.45绷皮（绷板、钉板）

将皮钉于板或绷在框架上，使皮面积增加，平展定形。3.1.46吹汽（喷汽、汽吹）

用水蒸气将毛吹开吹散。

3.1.47梳毛

将毛梳开，使毛被松散通顺。

3.1.48刷酸

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在毛皮上刷上酸液。

3.1.49刷固定剂（刷甲醛）

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刷上固定直毛溶液，使烫直后的毛不再恢复弯曲。3.1.50去酸醛（撤酸、中和

除去毛和皮板上的酸和醛。

3.1.51媒染处理（媒介）

采用媒染染料染色前，先用媒染剂处理。3.1.52染色（上染、上色）

用染料溶液将毛皮染色

3.1.53刷染（刷色）

用刷涂方法将染液刷于被染物上。3.1.54吊染

悬吊毛皮，让毛被与染液接触

3.1.55防染（遮染）

用防染剂处理毛被，而后再染色。3.1.56喷染（喷色）

将染色液喷洒于毛皮之上。

3.1.57印花（刷花、漏花、漏板）用花板放在毛被上，刷染或喷染出花纹。3.1.58仿染

以各种染色方法，将低档毛皮仿制成高档毛皮的颜色或花纹。3.1.59漂白（漂色、漂皮）

用漂自药品处理白色毛被，使毛被白度增加。3.1.60增白

用增白剂处理毛被，使其白度增加。3.1.61褪色（漂白、扒色）

用化学材料处理，使毛被颜色减退。3.1.62洗浮色（去净色）

洗去染物物品上未固定的染料成分。3.1.63削匀

用机器将皮肉里削薄，并使其厚度均勾。3.1.64磨绒（起绒）

将皮里磨起细致的毛绒。

3.1.65片皮

用快刀把皮板过厚的部位片薄。3.1.66拔针

拔去毛被上的针毛。

3.1.67上光

用光泽剂处理毛被，使毛的光泽增加。3.1.68滚锯末（转锯末）

把毛皮与锯末等物同放人容器中滚动，使毛被松散光亮，皮板变柔软。3.2毛皮衣（裤）筒、片等制品工序术语3.2.1量尺（量皮、打尺）

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量出毛皮面积尺寸的大小。

3.2.2选料

QB/T 1261--1991

根据制品对毛皮质量的要求，选出适用的皮张。3.2.3配制（配皮）

按要求把毛皮若干张配合成整件制品的用料。3.2.4考活

检验配制好的毛皮是否合适。

3.2.5吹缝（删皮、剪补）

将锈结毛、光板、齐毛、乳盘等缺陷剪除、缝好，使毛面不显缺陷。3.2.6回潮

见3.1.3。

3.2.7平皮

把毛皮皮板伸平、伸开，以便裁剪制品。3.2.8裁制

按制品的式样要求裁剪毛皮。

3.2.9检验（印活）

检查裁制加工质量。

3.2.10缝制（缝皮、缝水、缝）把裁制好的毛皮裁件缝合起来。3.2.11刮浮毛（刮毛、去浮毛）把没有固着的浮毛刮去，并将毛被刮松散。3.2.12抓衣（摇皮）

用抓子将毛被疏通顺，同时除去锈毛。3.2.13水花（水结吊洗、吊活）以浆水施于毛被表面，使之结出好看的毛花型。3.2.14绷皮

见3.1.45。

3.2.15复样

按照标样的要求，对制品进行检查。3.2.16除尘

见3.1.44。

3.2.17仿染

见3.1.58。

3.2.18走刀（拔刀）

为了适应在制品尺寸、形状的需要，通过切割皮张，变动割开皮块的位置再缝合起来，既能符合尺寸要求，又能符合毛被的自然外观。3.2.19串刀

串刀是按一定方法将毛皮裁开成条状，再按一定规律拼缝起来，使制出的反穿外衣毛面具有特殊的形式。

3.2.20加革条

将毛皮裁开为条状，与革条交替排列缝合起来，既可以减薄毛被厚度，又可以使毛被显出层次花纹。3.2.21人相

把几张同一品种的兽皮，按各部位的情况，分别裁开成小块，再将各皮相似的部位拼缝在一起，以组49

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成-·张体型较大的兽皮，供作使用。3.2.22方做

将毛皮裁成方或长方形制做。

3.2.23暗缝

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缝制板面向外穿用的毛皮大衣，皮板缝口便隐在毛被内。3.2.24镶头

制成具有兽体外表形状的毛皮，带有头部、五官、腿、爪等，装饰逼真、美观（例如陈设用的虎皮，围脖用的头水貉毛皮）。

3.3毛皮服装吊制工序术语

3.3.1整平

将衣片领片袖片或皮简等材料整理铺平3.3.2齐边（旋边）

将衣片袖片领片按纸样把边沿处用刀裁齐，3.3.3划线

按样板大小用划粉划定线印，以便缝制。3.3.4缝皮缝

按划粉划定的线印缝顺缝好。

3.3.5缝牵条

在皮衣较吃力的地方，加缝上小布带，并可在此工序中绗上村料。3.3.6手针擦袖

以手工方法用针线在几个位置上将袖子定位，以便缝得正确。3.3.7编领袖

将毛皮领子、袖子按划粉线印缝上。3.3.8缉开线（嵌线、绡牙子、滚条）在毛皮衣里的沿边，缝上裹有小绳线的布条。3.3.9扳开线（扳边、扳滚条、纤边）用手针将缝上的开线、布条扳倒并缝在皮板上。3.3.10附里

以手工方法用针线把衣里固定贴附在皮板上（即用线绷上）。3.3.11签边（扦边、边）

将毛皮大衣绸缎里子与开线缝在一起。4毛皮半成品及成品种类术语

4.1毛皮半成品术语

4.1.1湿皮（水皮）

原料皮经浸水完全又经控水之后的皮称湿皮。4.1.2浸酸皮

浸酸处理后未经干燥之皮。

4.1.3浸酸带毛干皮

皮经浸酸，又经于燥带毛之皮。4.1.4铬棘湿毛皮

铬后未经干燥的湿毛皮。

4.1.5胚毛皮（闷子皮）

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制后干燥了的毛皮，可存贮待进一步加工成毛皮成品。4.2毛皮成品术语

4.2.1毛皮（毛革、熟皮、皮革、裘皮）鲁皮经彝制及机械处理使皮变成柔软，稳定耐久，合乎实用要求带毛被的革。4.2.2本色毛皮（原色毛皮）

制成的毛皮，其毛被颜色为兽畜生长本来的颜色。4.2.3染色毛皮

用染料染上了颜色的毛皮。

4.2.4剪绒毛皮

毛皮的毛被，经剪毛机加工将毛剪短使毛被变得平齐（此种毛皮多以绵羊皮加工制成）。4.2.5拔针毛皮（绒皮、绒毛皮）毛皮经拔去针毛、毛被余下细密柔软的绒毛。4.2.6毛革两用毛皮（革面毛皮）此种毛皮用以制造板面向外的服装。板面磨起绒的称绒面毛革两用毛皮，板面肉里用涂饰剂加工成光亮革面的称为光面毛革两用毛皮。4.3毛皮成品术语确定原则

毛皮成品术语的确定按下列排列顺序：4.3.1加工特点

例如铬、染黑、增白、梳、剪、熨、拔针等等（在命名时具有两项加工特点的，可依工序先后排列）。4.3.2原料皮特征

路分、品种：例如华北路、新疆路细毛绵羊皮。a.

颜色：本来毛被生长的颜色。例如白、黑、花（花斑）、棕等等。b.

兽畜生长情况：例如大毛、二毛、胎（羔），但亦可按习惯置于兽名之后。例如马驹、狗崽（仔)等4.3.3兽畜标准名称

例如绵羊、水貂、山羊等等。

4.3.4最后加“毛皮”二字。

以上各项根据具体需要选择列出。术语举例：绵羊毛皮

新疆细毛绵羊毛皮

拔针山羊毛皮（地方俗称山羊绒皮）铬染黑梳剪熨东北(路\)细毛绵羊毛皮(染色毛皮)铬梳剪熨东北路(色1))细毛绵羊毛皮(本色毛皮）5毛皮半制品及制品的种类术语

5.1毛皮半制品术语

5.1.1衣片（衣料）

用毛皮经过配制、裁制、缝制等工作制成一件衣服的几片部件，以此可用以制成整件毛皮衣服，衣片一般供制反毛外衣之用。

5.1.2衣简（楼简）

衣简是用毛皮缝制成整件衣服的样子，添上衣面（吊面）即成服装用品。1）括号内“路”和\色”可不写出。51

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5.1.3裤筒

与5.1.2同义，作毛皮裤用。

5.1.4褥子

QB/T 1261--1991

将毛皮按一定要求，缝制成约为122cm×61em的方块，可供作垫褥或改制其他用品。5.1.5领子（领头）

供制作衣领的材料(大衣反领之用)5.1.6帽扇（帽料）

供制造毛皮帽子的毛皮材料(部件)。5.1.7鞋里（鞋衬)

用毛皮制的鞋内衬里，以供制保暖鞋子之用。5.2毛皮制品术语

5. 2. 1大衣　

用毛皮制成，毛被向内穿用（毛被向外的可称反毛大衣）。5.2.2帽子

用毛皮制成的帽子。

5.2.3披肩

是披在肩背上的毛皮服饰，不带袖子，供防风吹、保暖或装饰之用。5.2.4背心（坎肩、马甲）

是没有袖子的上衣（与西装配套用的称西装背心）。5.2.5靠垫（靠背、背垫）

用于座位靠背上的垫子。

5.2.6毯子

面积比一般子大些，尺寸大小不一，可分挂毯和垫毯。5.2.7手笼（手筒）

为两端开口的圆简形，手从两端放进手笼内，得以保暖（常与毛皮大衣配套制成）。5.3毛皮半制品及制品术语确定原则毛皮半制品及制品术语的确定按下列顺序：5.3.1制品所用毛皮的名称，例如内蒙狐毛皮。5.3.2制品的加工特点，例如加革条、串刀。5.3.3制品名称或半制品名称，例如大衣、衣片等。术语举例：内蒙狐毛皮加革条大衣片绵羊毛皮大衣筒

铬棘染棕(色)华北(路)编羊毛皮军(用)大衣1)6毛皮成品质量术语

6.1毛皮皮板观感质量术语

6.1.1丰满（饱满、结实）

皮板纤维饱满而分散，皮板软而不空虚。6.1.2柔软（软和)

皮板纤维松散，不硬。

6.1.3平展（平坦、平整）

1）命名中“色”“路”“用”三字省略亦可。52

下减造罗

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1261-1991 毛皮工业术语》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1261-1991 毛皮工业术语》中适用范围中的所有样品。