QB/T 1044-1991 印刷开槽机-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在标准《QB/T 1044-1991 印刷开槽机》中，涉及的检测项目、检测方法以及涉及的产品包括以下内容： 检测项目：

机器精度检测
印刷质量检测
开槽精度检测
整体机能测试
安全性检测

检测方法：

以下是针对不同检测项目的一些常用检测方法：

使用精密测量仪器进行机械零件的尺寸和位置精度检测。
通过目测或者专用检测仪器进行印刷质量的检查，确保色彩准确和无印刷缺陷。
使用专用测试板材，检测开槽位置和尺寸的精确性。
进行整机性能测试，包含速度、稳定性以及长时间运行的检测。
根据标准安全规范，检测设备的紧急停止按钮、保护罩、电气安全等。

涉及产品：

此标准主要涉及用于生产纸箱的印刷开槽机。它们广泛用于纸箱和纸类包装行业，用于完成印刷并在瓦楞纸板上进行开槽加工。

这些检测项目和方法旨在确保印刷开槽机在使用中的高效性和安全性，同时也确保生产出的纸箱具备良好的外观质量和结构精度。

QB/T 1044-1991 印刷开槽机的基本信息

标准名：印刷开槽机

标准号：QB/T 1044-1991

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1991-03-30

实施日期：1991-12-01

标准状态：现行

QB/T 1044-1991 印刷开槽机的简介

本标准规定了印刷开槽机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。本标准适用于自动、连续地完成对瓦楞纸箱板的印刷、压痕、开槽、切边、切角、打扣手等工序加工的机械设备。QB/T1044-1991印刷开槽机QB/T1044-1991

QB/T 1044-1991 印刷开槽机的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

1主题内容与适用范围

QB/T 1044--1991

本标准规定了印刷开槽机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志及包装。本标准适用于自动、连续地完成对瓦楞纸箱板的印刷、压痕、开槽、切边、切角、打扣手等工序加工的机械设备。

引用标准

GB/T6543瓦楞纸箱

GB/T6544瓦楞纸板

JB/T８产品标牌

JB/T2524机床包装技术条件

JB/T2738普通机床电力传动及控制3术语

3.1额定速率（min\1）

印刷开槽机送纸机构的最高往复频率，即每分钟最高送进次数。3.2规格(mm）

成型纸箱板的幅宽。

3.3重复精度

第一张成型纸箱板与连续送进的第n张成型纸箱板的印刷、压痕、开槽、切边、切角等工步的误差。·4产品分类

4.1按额定速率分：120min-1、150min-l4.2

按规格分：2400mm、2700mm、3000mm。4.3按控制型式分：基本型、数字控制型、微机控制型（分别用YK、YKS、YKW表示）。4.4

按印刷色数分：单色印刷、双色印刷、三色印刷（分别用1，2，3表示）。4.5

印刷开槽机型号规格见表1。

YK120-2400

YKS120-2400

YKW120-2400

YK120-2700

YKS120-2700

YKW120-2700

中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准额定速率，min-1

规格.mml

1991-12-01实施

YK120-3000

YKS120-3000

YKW120-3000

YK150-3000

YKS150-3000

YKW150-3000

QB/T1044--1991

表1(完）

额定速率，min-1

注：产品说明书应写明加工纸箱板的极限规格尺寸。4.6印刷开槽机的型号标记如下（用A、B、C…表示改进次数，原型号不注）：XXX

标记示例：

改进次数(A、B、C.)

印色数（1、2、3）

规格，mm

额定速率，min-1

印刷开槽机代号

规格，mm

额定速率120min-1、规格2400mm第-次改进的双色微机控制型印刷开槽机：YKW120-2400-2A

5技术要求

5.1使用要求

5.1.1印刷开槽机应达到型号规定的额定速率。5.1.2按规格加工成型纸箱板。成型纸箱板见图1。成型纸箱板极限尺寸见表2。Ci

TKAIKAca

5. 1. 2. 1

QB/T1044—1991

切槽宽度误差应不大于1mm。

切槽深度不应超出横向压痕线。E

40～50

压痕、开槽距离误差：单瓦楞纸箱板不大于2mm；双瓦楞纸箱板不大于3.5mm。5. 1. 2. 3

压痕线宽度：单瓦楞纸箱板应不大于10mm；双瓦楞纸箱板应不大于15mm。折线居中，不应5. 1. 2. 4

有多余的压痕线。

5.1.2.5有效印刷面积应达到表3的要求。表3

有效印刷面积

1250×2400

5.1.3加工瓦楞纸箱板的厚度为3～10mm。2.700

1550×2700

1550×3000

5.1.4连续加工成型纸箱板的印刷、压痕、开槽、切边、切角等工步，在加工第100张时的重复精度误差为0.5mm。

5.1.5成型纸箱板的印刷图文应清晰，深浅致。5.1.6印刷开槽机的送纸部、印刷部、开槽部应有协调同步的相位指示装置。5.1.7印刷辊对着墨辊的轴线平行度误差不大于0.05mm。5.1.8着墨辊和传墨辊的轴线平行度误差不大于0.05mm。上、下刀刃单面侧隙不大于0.10mm。5. 1. 9

保证着墨辊与传墨辊间压力的均勾性，传墨辊应有中高度。开槽刀、切边刀、切角刀的材料和热处理应符合下述规定：材料：碳素工具钢或合金工具钢；处理热：HRC50~55。

转轴直径大于s150mm时应作静平衡试验。静平衡的许用不平衡力矩的计算公式如下：Me.G

式中：M—静平衡许用不平衡力矩，g·mm；许用偏心距，mm；

转轴质量，g；

W.—转轴角速度，rad/s。

5.1.13印刷开槽机的轴承温升应不大于35C。5.2基本要求

5.2.1电气设备应符合JB/T2738的要求。5.2.2各单机应便于吊运、安装，较大的零部件应考虑起吊方便。5.2.3滑动部件不应超出工作台。外露的齿轮、链轮和皮带轮等装置必须有防护措施。5.2.4油箱油管不得泄漏。

5.2.5印刷开槽机应有鸣警装置。5.2.6印刷开槽机各移动单机上应有切断行走机构的安全开关。·（1)

（2）)

QB/T1044—-1991

5.2.7各运动部件应轻便、灵活、平稳、无阻滞、无过热等现象。5.2.8外形美观，装饰电镀件光亮无斑痕，非加工表面涂漆光滑平整、色泽一致，铸件外露表面无明显缺陷。

5.2.9各种标牌应符合JB/T8的要求。6试验方法

6.1以最高速率空载运行5min，直观测试额定速率应达到5.1.1条的要求。6.2在百分之八十的额定速率下，试验加工厚度小于10mm、在GB/T6544的极限范围内的成型纸箱板，应满足5.1.2条的要求。检验工具为卡尺、钢板尺、钢卷尺。6.3在百分之八十的额定速率下，连续试验加工在GB/T6544的极限范围内的成型纸箱板，应满足5.1.4条的要求。

6.4试验加工成型纸箱板的过程中，同时检测同步装置应符合5.1.6条的要求。6.5用塞尺测试平行度及侧隙，应符合5.1.7,5.1.8,5.1.9条的要求。6.6用卡尺测试中高度，应符合5.1.10条的要求。6.7对刀具材料进行试验分析，应符合5.1.11条的要求。6.8按JB/T2738试验，电气设备应符合5.2.1条的要求。6.9将转轴轴颈放置在水平刀刃支撑上作静平衡试验，转轴许用静不平衡力矩应符合5.1.12条的要求。

印刷开槽机运行3h后用点温度计测试轴承温升，应符合5.1.13条的要求。6.11

直观综合试验应符合5.1.5，5.2.2，5.2.3,5.2.4，5.2.8,5.2.9条的要求。操作试验应符合5.2.5，5.2.6，5.2.7条的要求。6.12

7检验规则

7.1出厂检验按6.1,6.2,6.3,6.11,6.12进行检验。7.2型式检验按技术要求进行全部检验。有下列情况时，一般应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a.

b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时，国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。c.

7.3检验后有不符合技术要求的项目，为检验不合格，但允许复验。8标志、包装

8.1印刷开槽机标志的基本内容包括：制造厂名；

b．产品名称；

c．商标；

d、产品型号或标记；

制造日期(或编号)或生产批号；e.

可根据产品的具体情况适当增减内容8.2按JB/T2524并结合印刷开槽机各部或系统的特点和运输条件进行包装。附加说明：