QB/T 1106-1991 窗钩

标准中涉及的相关检测项目

相关检测项目包括：

• 外观质量检测
• 尺寸精度检测
• 材料强度检测
• 耐腐蚀性检测
• 耐久性检测
• 负载性能检测
• 安装和使用的安全性检测

检测方法可能包括：

• 目视检查法用于外观质量检测
• 使用千分尺、卡尺、测厚仪等进行尺寸精度测量
• 通过扭力试验、拉力试验检测材料强度
• 盐雾试验用于评估耐腐蚀性
• 反复操作试验以评估耐久性
• 加载试验用于评估负载性能
• 模拟使用环境的试验以确保安全性

涉及产品：

• 各种类型和尺寸的窗钩
• 用于建筑窗户的五金配件
• 特殊用途的窗钩，如防火窗钩

这些信息可以帮助确保窗钩产品的质量和安全性。详细的检测方法和标准的具体要求可以在标准的正式文本中找到。

QB/T 1106-1991 窗钩的基本信息

标准名：窗钩

标准号：QB/T 1106-1991

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1991-03-30

实施日期：1991-12-01

标准状态：现行

QB/T 1106-1991 窗钩的简介

本标准规定了窗钩的产品分类、型式尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存本标准适用于木质门、窗开启后固定，也适用于木质家具等支撑定位用的窗钩。QB/T1106-1991窗钩QB/T1106-1991

QB/T 1106-1991 窗钩的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

主题内容与适用范围

QB/T 1106-1991

本标准规定了窗钩的产品分类、型式尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于木质门、窗开启后固定，也适用于本质家具等支撑定位用的窗钩。2引用标准

漆膜耐湿热测定法

GB/T 1740

GB/T 1771

GB/T 2828

GB/T 2829

GB5938

GB5944

3产品分类

3.1分类

漆膜耐盐雾测定法

逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价产品按钢丝直径的大小，分为普通型(P型)窗钩和粗型(C型)窗钩。3.2标记示例

例1：长度为65mm的普通型衡钩

窗钩P65 QB/T1106

例2：长度为125mm的粗型窗钩

窗钩C125QB/T1106

3.3型式尺寸

窗钩由钩子、羊眼组成，其型式按图1规定。钩子的型式及尺寸按图2及表1规定，羊眼的型式及尺寸按图3及表2规定。

图1窗钩

1—钩子;2—羊眼

中华人民共和国轻工业部1991-03-30批准280

1991-12-01实施

公称尺寸

钢丝直径

金长L

钩长H

美生美屋

极限偏

公称尺寸

QB/T 1106-

图２钩子

图3羊眼

IP50/P65/P75

506575

极限偏差±0.30

公称只寸

极限偏差

公称尺寸

钩上部公称尺寸

极限偏整

公称尺寸

辫内宽

钩杆角α

极服差

公称尺寸

极限偏

公称尺时

极限備蒸

钩子型式尺寸

P125/P150/P200 P250]

125150

200250

C100C125/C1501

±1.60±0.95

钢丝直径d公称尺寸

外径D

全长L

极限偏差

公称尺寸

极限偏差

公称尺寸

极限偏差

QB/T 1106

羊眼型式尺寸

P75P100P125|P150

P200|P250|P300|C75|C100|C125|C150P40P50P65

螺纹长度10公称尺寸

螺纹项尖角

公称尺寸

螺纹小径

极限偏差

公称尺寸

极限偏差

公称尺寸

公称尺寸

极限偏差

4技术要求

基本尺寸

4.1.1钩子、羊眼的基本尺寸见表1、表2。4.1.2窗钩杆部应平直，L小于等于125mm时，其最大弯曲为全长的1%；L大于125mm时，其最大弯曲为全长的0.8%。

4.1.3窗钩圈部接口处的偏斜应不大于0.2钢丝公称直径。4.1.4窗钩圈部外径与杆部应对称，当D小于等于15mm时，允许上偏差0.5mm;D大于15mm时，允许上偏差0.8mm。

4.1.5螺纹顶尖角及螺纹小径应符合表2规定。4.2强度

窗钩全长L大于75mm时，承受拉力700N后，仍能正常使用。4.3表面质量

4.3.1窗钩外形完整,不得有明显的丝纹、台阶、压痕及影响使用性能的钉尖圆钝等缺陷。4.3.2

圈部接口处间隙不大于0.40mm。4.3.3表面处理分为镀层和涂漆两种。4.3.3.1镀层表面不得有露底、发黑、烧焦，色泽基本-致。，涂漆层漆膜应色泽均勾，不得有流挂、露底及脱漆。4.3.3.2

4.3.3.3~镀层的耐腐蚀要求不低于12h、8级。漆膜附着力耐盐雾试验48h后，评定等级不低于3级。4. 3. 3.4

5试验方法

对4.1的基本尺寸用下列方法进行检测。5.1

QB/T 1106--1991

5.1.1对4.1.1的全长、外径、钩长、钩上部、钩内宽、螺纹长度采用示值为0.02mm的游标卡尺进行检测；钢丝直径采用示值为0.01mm的外径千分尺进行检测；钩杆角、钩端角采用专用量规进行检测。5.1.2对4.1.2按图4采用间隙规、平板进行检测。简隙规

图4弯度检测

5.1.3对4.1.3采用示值为0.02mm的游标卡尺进行检测5.1.4对4.1.4按图5采用示值为0.01mm的百分表进行检測。百分表

百分表

邀部对称检测

V形块

V形块

5.1.5对4.1.5螺纹顶尖角小径的检测：顶尖角按目测进行，有争议时用投影仪仲裁；螺纹小径采用尖头干分尺进行检测。

QB/T1106-1991

5.2对4.2条拉力试验按图6采用拉力机进行。夹头

5.3外观检测

5.3.1对4.3.1采用手感、目测。5.3.2对4.3.2采用间隙规进行检测。羊眼

图6拉力试验

5.3.3对4.3.3镀、涂层要求按下列方法进行：5.3.3.1对4.3.3.1和4.3.3.2采用目测进行。5.3.3.2对4.3.3.3按GB5938的规定进行，评定方法按GB5944规定进行。5.3.3.3对4.3.3.4按GB/T1771进行，评定方法按GB/T1740进行。6检验规则

6.1产品检验分出厂检验和型式检验两种。6.2出厂检验按GB/T2828的规定进行。采用一般检查水平I，二次正常抽样方案。6.2.1产品须经制造厂检验部门检验合格后，才能出厂，接受方有权对交收批进行复验。6.2.2检验项目、合格质量水平（AQL)按表3规定。表3

缺陷类别

检验项目

镀层外观

涂漆层外观

基本尺寸

检验章条

6.3型式检验按GB/T2829的规定进行。采用判别水平I，-次抽样方案。1当遇到下列情况之一时，应进行型式检验。6.3.1

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；产品停产半年后，恢复生产时；正常生产一年后；

出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。夹头

合格质量水乎（AQL)

6—1991

QB/T 1106

2型式检验样本应在合格批中提取。检验项目、判别数组、不合格质量水平（RQL）按表4规定。表4

检验项目

镀层耐腐蚀要求

漆膜附着力耐盐雾试验

标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1外包装标志内容

a．制造厂名、产地；

b.产品名称；

c。产品标记；

d．商标，

e.质量、体积；

f.数量；

g．出厂日期。

7.1.2内包装标志内容

a．制造厂名；

b.产品名称；

c．商标，

d．产品标记；

e．数量。

7.2包装

检验章条

判别数组

7.2.1产品应盒装，包装盒材质应干燥、清洁，外包装箱应牢固。7.2.2内包装应附合格证，合格证应有包装日期和检验员代号。7.2.3采用柳条箱的外包装必须内衬防潮纸。7.3运输

产品在运输中避免冲击、雨淋、受潮及化学品的腐蚀。7.4贮存

产品应贮存在通风、相对湿度不大于85%、无腐蚀性介质的仓库中。7.5产品在以上条件下，自出厂日起，贮存期为半年。附加说明：

本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国建筑五金标准化质量检测中心负责技术归口。不合格质量水平

本标准由上海窗钩厂、上海建筑五金工业研究所、广州建联五金厂、葫芦岛五金厂负责起草。本标准主要起草人姚鹤翔、区锡头、吴于惠、许家骏、石景晨。285

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1106-1991 窗钩》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1106-1991 窗钩》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1106-1991 窗钩》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。