QB/T 2036-1994 家用缝纫机机架-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在标准《QB/T 2036-1994 家用缝纫机机架》中，涉及的检测项目、检测方法和涉及的产品可以进行如下概述：

检测项目：

机械强度测试
耐腐蚀性测试
表面处理质量检查
焊接质量检查
外观质量检查
稳定性与耐久性测试

检测方法：

机械强度测试通常采用施加一定的力进行负载测试，以评估机架的承载能力。
耐腐蚀性测试可以通过盐雾试验或其他化学试剂进行。
表面处理质量检查包括涂层的附着力测试和厚度测量。
焊接质量检查使用无损检测方法，如超声波探伤或X射线检测以确认焊接部位的质量。
外观质量检查通过目测和尺寸测量进行，以确保外观符合标准要求。
稳定性与耐久性测试通过长时间负载运行机架来确认其使用寿命。

涉及产品：

本标准主要涉及家用缝纫机的机架部分。该产品通常用于支撑和固定缝纫机的工作台和内部组件。它们需满足家庭环境中的机械和化学性能要求，以确保耐用性和安全性。

QB/T 2036-1994 家用缝纫机机架的基本信息

标准名：家用缝纫机机架

标准号：QB/T 2036-1994

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1995-01-05

实施日期：1995-08-01

标准状态：现行

QB/T 2036-1994 家用缝纫机机架的简介

本标准规定了缝纫机机架的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运翰和贮存。末标准适用于家庭用脚踏驭动缝纫机的机架(以下简称“机架”)。QB/T2036-1994家用缝纫机机架QB/T2036-1994

QB/T 2036-1994 家用缝纫机机架的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

家用缝纫机

主题内容与适用范围

QB/T 2036-1994

本标准规定了缝纫机机架的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志，包装、运输和贮存。末标准适用于家庭用脚踏驱动缝纫机的机架（以下简称“机架”）。2引用标准

GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检套）ZBY17004缝纫机包装

ZBY17022缝纫机烘漆技术条件

3产品分类

结构尺寸见图1。

1边脚+2-摇杆曲柄3—罐板4—方架+5-下带轮：6—摇杆：7—皮带扳手;8-衣档;9边脚小轮图1

4技术要求

4.1外观质量

4.1.1烘漆件表面涂膜色泽基本一致，无明显的起泡、流漆、脱漆和凹凸不平等缺陷。4.1.2商标图案、文字的轮廓应清晰。4.2组装质量

中国轻工总会1995-01-05批准

1995-08-01实施

4.2.1运转轻滑。

QB/T2036-1994

零件无松动或碰擦而引起的彝常声响。下带轮应有可靠的防护装置。

皮带扳手应能起脱卸皮带的作用，扳动时应不碰下带轮。4.2.4

机架着地应平稳。

来回推动机架时，边脚小轮应能转动。边脚与台板接触的四顶面，应在同一平面内，台板和任意三顶面接触后另面与台板的间隙不4.2.7

超过3.5mm。

下带轮皮带槽对其轴线的端面跳动不大于2mm。4.2.8

转动部位的摩擦表面应无残漆。4.2.9

5试验方法

5.1外观质量

本标准4.1条规定的外观质量，按ZBY17022书4+1.3条规检查。5.2组装质量

5.2.1本标准4.2.1条规定的运转轻滑的检查（见图2）使摇杆曲柄与下连杆互成90°时，应能自由落到最低点。掘杆曲柄

下连轩

5.2.2本标准4.2.2条规定的异常声谢的检查下带轮以150r/min左右的速度运转30s，用耳听法检查异常南哦。5.2.3本标准4.2.3条规定的防护要求的检查下带轮转动部位应有衣罩或类似的防护装置。5.2.4扳手作用的检查

下带轮转动时，皮带扳手扳动应荧活，并不碰下带轮，同时皮带从下带轮槽中脱。5.2.5本标准4.2.5条规定的机架平稳及4.2.6条规定的小轮转动检查机架放置在专用平台上目测其平稳性，推拉时，边脚小轮应都能转动。5.2.6本标准4.2.7条规定的边脚四项面应在同平面内的检查将机架放在长、宽各为1m，平度不超过0.6巢的专用平台上，在边脚项放上专用测量平板，平板和任意三顶面接触后，用厚3.5mm，宽10mm的塞尺，测量边脚另一顶面与平板面的间隙。5.2.7本标准4.2.8条规定的下带轮端面跳动检查机架组装后按图3所示安装测量仪器，然后轻轻转动下带轮360°仪器示值的最大值和最小值之差即为端面跳动量。

QB/T 2036-1994

5.2.8本标准4.2.9条规定的无残漆要求用目测法检查。6检验规则

6.1出厂产品必须经生产厂质量检验部门检查合格，并附有合格标记。6.2检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验两类。6.2.1出厂检验

产品交货时收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。6.2.2型式检验

有下列情况之一，需对产品质量进行全面考核，应进行型式检验。a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b．正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；C.正常生产的产品每月应周期性进行一次检验；d.产品长期停产后恢复生产时，e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f．上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.3产品质量特性及检验分类

产品质量特性及检验分类见表1。表1

检验项目

外观质量

组装质量

质量特性分类

检验分类

6.3出厂检验规则

6.3.1样本的抽取

QB/T2036--1994

样本应从提交检查的批中随机抽取。6.3.2抽样方案及严格度

正常检套-次抽样方案表2。严格度的确定按GB/T2828中4.6条的规定，表2

检查水平

抽样方案

不合格分类

样本单位检验项目

合格质量水平（AQL）

批发范团

1511200

120135000

注：①样本单位为每台缝纫机机架。②C类的Ac、R值以不合格数计。6.3.3检查批合格或不合格的判断样本大小

正常检查一次抽样

根据样本检查的结果，若在样本中发现的C类不合格数，小于或等于对应的合格判定数（A。），则判该检查批是合格批。若在样本中发现的C类不合格数有类大于或等于对应的不合格判定数（R。），则判该检查批慧不合格批。

6.3.4检验后不合格品和批的处置检验后不合格品和批的处置按GB/T2828中4.12条规定。6.4型式检验规则

6.4.1样本的抽取

样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。

6.4.2抽样方案

型式检验的二次抽样方案见表3。表3

判别水平

抽样方案

不合格分类

样本单位检验项数

不合格质量水平（RQL）

注：①样本单位为每台缝纫机机架。样本大小

②B类的Ac、R。值以不合格品计，C类的A、R值以不合格数计。B

正常检查二次抽样

6.4.3型式检验合格或不合格的判断QB/T 2036--1994

根据样本检查的结果，若在第一样本中发现的B类的不合格品数和C类的不合格数，分别均小于或等于对应的第-~合格判定数（A.）,则判该批是合格批。若在样本中发现的B类的不合格品数和C类的不合格数有-类大于或等于对应的第一不合格判定数（R。），则判该批是不合格批。若在第样本中发现的不合格品数或不合格数，有一类或几类大于对应的第合格判定数（A。)同时又均小于对应的第一不合格判定数（R。），则抽第二样本进行检查。若在第一和第二样本中发现的B类的不合格品数总和及C类的不合格数总和，分别均小于或等于对应的第二合格判定数（A。），则判该批是合格批。若在第一和第二样本中发现的B类的不合格品数总和或C类的不合格总和有一类大于或等于对应的第二不合格判定数(R。),则判该批是不合格批。6.4.4型式检验后的处置

型式检验后的处置按GB/2829中4.12条的规定。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1产品标志

机架上应有商标名称或图案。

7.1.2外包装标志按ZBY17004中第6条的规定。7.2包装、运输和贮存

包装、运输和贮存按ZBY17004中第3、7条的规定。附加说明：

本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准由上海缝纫机三厂负责起草。本标准主要起草人顾汉生、潘锡基。294

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 2036-1994 家用缝纫机机架》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 2036-1994 家用缝纫机机架》中适用范围中的所有样品。