QB/T 2042-1994 家用缝纫机送布牙-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《QB/T 2042-1994 家用缝纫机送布牙》，以下是相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品的大致介绍： **检测项目**： 1. 耐磨性能 2. 送布牙的制造精度 3. 材料硬度测试 **检测方法**： 1.

耐磨性能检测：通过在特定载荷和条件下运行送布牙一段时间后测定其磨损程度。

制造精度检测：使用量具和测量工具，如游标卡尺和投影仪，来检测送布牙各关键部位的精度。

材料硬度测试：采用硬度计进行测量，确保材料达到标准规定的硬度要求。

**涉及产品**：

标准中主要涉及的是各种型号的家用缝纫机，这些缝纫机在使用过程中依靠送布牙来准确送布，确保缝制质量。

这些内容提供了对标准规定的一些基本了解，具体细节和要求应以正式的标准文本为准。

QB/T 2042-1994 家用缝纫机送布牙的基本信息

标准名：家用缝纫机送布牙

标准号：QB/T 2042-1994

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1995-01-05

实施日期：1995-08-01

标准状态：现行

QB/T 2042-1994 家用缝纫机送布牙的简介

本标准规定了家用缝纫机送布牙的技术要求、试脸方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于JA,JB型家用缝纫机送布牙。QB/T2042-1994家用缝纫机送布牙QB/T2042-1994

QB/T 2042-1994 家用缝纫机送布牙的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

家用缝纫机

主题内容与适用范围

送布牙

QB/T 2042—1994

本标准规定了家用缝纫机送布牙的技术要求、试验方法，检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于JA、JB型家用缝纫机送布牙。2引用标准

包装储运图示标志

GB/T 2828

GB/T2829

QB/T1512

ZBY 17004

ZBY17015

3产品分类

送批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）缝纫机未注公差尺寸的极限偏差缝纫机包装

綫机零件热处理通用技术条件

结构尺寸见图1。

17.4±0.135

中国轻工总会1995-01-05批准

3. 3.. 30

1995-08-01实施

4技术要求

QB/T 2042 -1994

底面至齿顶面的平行度不大于0.03mm。圆弧半径R45mm

4.3底面至齿顶面的高度88.ogmm。4.4两孔中心距14.5±0.135mm

4.5两孔中心连线至第排齿外侧面的距离17.4士0.135mm。4.6齿项面至圆弧面的距离3.3-.30mm。4.7

第排齿至第三排齿的外侧距离8.7mm。第排齿长度21.6mm。

第排齿宽度2.3mm。

第二排齿至第三排齿的外侧距离4mm。第二排齿长度6.2mm。

第三排齿长度12.2mm。

齿顶面至A面的距离2.7mm。

齿形良好，外观应无裂纹、伤痕、毛刺等缺陷。面硬度不低于450HV15。

表面镀镍，镀层外表应无锈蚀、刹离，无明显气泡、泛点、针孔和洋刺。本标准中的未知尺寸公差按QB/T1512中第4章的规定。5试验方法

底面至齿项面的平行度，用专用具测量。按图2规定，方法如下：a

测量前应以标准高度量块校正百分表零位：测量时以送布牙齿面为基准，测量装配平面。H

5.2送布牙圆弧半径R45用专用量具测量，按图3规定，方法如下：a，送布牙在专用具上，以两孔庭位并压坚，旋转量棒，通无阻通过为合格。h

QB/T2042—1994

5.3底面至齿顶面的高度的测量方法同5.1条。5.4两孔中心距用综合量具测量。5.5两孔中心连线至第一排齿外侧面的距离；送布牙齿面至圆孤面的距离；送布牙第一排齿至第三排齿的外侧距离；第一排齿长度，第一排齿宽度；第二排齿至第三排齿的外侧距离，第二排齿长度；第三排齿长度；齿项面至A面的距离按公差等级选用相应精度的通用量具测定。5.6送布牙齿形、外观质量目测检查。5.7热处理硬度的测定按ZBY17015第4.2条规定。测量部位为第一排齿（12粒）内侧面，测三点，取其平均值。

5.8镀层质量目测检查。

6检验规则

6.1产品必须经生产厂检验部门检验合格并附有检验合格证。6.2检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验两类。6.2.1出厂检验

产品交货时收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收。如另有要求则由供需双方协商决定。

6.2.2型式检验

有下列情况之一，需对产品质量进行全面考核，应进行型式检验：a.

新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产6个月应周期性进行一次检验；产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；325

QB/T 2042 -- 1994

f。上级质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.3产品质量特性分类及检验分类产品质量特性分类及检验分类见表1。表1

4.1底面至齿顶面的平行度不大于0.03mm4.2圆弧半径R45mm

4.3底面至齿顶面的高度80.ogmm4.4两孔中心距14.5±0.135mm

4.5两孔中心连线至第一排齿外侧面的距离17.4士0.135mm

4.6齿顶面至圆弧面的距离3.3-8.somm4.7第一排齿至第三排齿的外侧距离8.7mm4.8第一排齿长度21.6mm

4.9第一排齿宽2.3mm

4.10第二排齿至第三排齿外侧距离4mm4.11第二排齿长度6.2mm

4.12第三排齿长度12.2mm

4.13齿项面至A面的距离2.7mm

4.14齿形良好，外观应无裂纹、伤痕、毛刺等缺陷4.15表面硬度不低于450HV15

4.16表面镀镶、镀层应无锈蚀、剥离等缺陷4.17未知尺寸公差按QB/T1512规定6.3出厂检验规则

6.3.1样本的抽取

样本应从提交的检查批中随机抽取。6.3.2抽样方案及严格度

质量特性分类

正常检查一次抽样方案见表2,严格度的确定按GB/T2828中4.6条的规定。表2

质量特性分类

样本单位检验项目数

合格质量水平

批量范围

281~500

501~～1200

样本大小字码

样本大小

检验分类

正常检查一次抽样方案

1 201～3 200

3 201 ~10 000

10 001~35 000

35 001~~150 000

≥150001

注：①样本单位为每只送布牙。QB/T2042—1994

续表2

②B类的A。、R.以不合格品计,C类的A。、R。以不合格数计。6.3.3检查批合格与不合格的判断7

根据样本检查的结果，若在样本中发现的B类的不合格品数和C类的不合格数，分别均小于或等于对应的合格判定数（A。），则判该检查批是合格批。若在样本中发现的B类的不合格品数和C类的不合格数有一类大于或等于对应的不合格判定数(R。），则判该检查批是不合格批。6.3.4检查后不合格品和批的处置检验后不合格品和批的处置按GB/T2828中4.12条的规定。6.4型式检验规则

6.4.1样本的抽取

样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得的样本能代表本周期的制造技术水平。

6.4.2抽样方案

型式检验的抽样方案见表3。

不合格分类

样本单位检验项目数

不合格质量水平（RQL）

注：①样本单位为每件送布牙，A

②B类的Ac、R以不合格品计,C类的A。、R。以不合格数计。6.4.3型式检验合格或不合格的判断B

次抽样

根据样本检查的结果，若在样本中发现的B类的不合格品数和C类的不合格数，分别均小于或等于对应的合格判定数（A。），则判该批是合格批。若在样本中发现的B类的不合格品数和C类的不合格数有一类大于或等于对应的不合格判定数(R。),则判该批是不合格批。6.4.4型式检验后的处置

型式检验后的处置按GB/T2829中4.12条规定。7标志、包装、运输、贮存