QB 2655-2004 修正液-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在中国标准《QB 2655-2004 修正液》中，通常会涉及到以下检测项目和方法，以及相关产品。以下信息可以帮助您了解其关键内容：

检测项目包括：

物理和化学性能：如颜色、气味、黏度、覆盖力等。
成分分析：包括主要成分含量的检测。
安全性测试：是否含有有害物质，气味对人体的皮肤刺激性等。

检测方法可能包括：

化学分析法：用于检测化学成分和浓度。
标准实验室测试：如使用粘度计测量黏度等物理性质。
毒理学测试：主要用于确认其安全性。

涉及的产品：

各类液体修正液产品。
便携式修正液产品。
特殊用途的修正液，例如防水型等。

具体的检测项目和方法细节请参考标准文本和相关的行业文献，以确保符合所有的合规和质量要求。

QB 2655-2004 修正液的基本信息

标准名：修正液

标准号：QB 2655-2004

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：2004-12-14

实施日期：2005-06-01

标准状态：现行

QB 2655-2004 修正液的简介

本标准规定了文具用品修正液的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于装有以钛白粉为主要原料，用于覆盖书写、打字、油印等文字图案出现的错误，并能在涂改处重新书写的液体的文具用品。QB2655-2004修正液QB2655-2004

QB 2655-2004 修正液的部分内容

ICS 97.180

分类号：Y54

备案号：15102-2005

中华人民共和国轻工行业标准

QB 2655-2004

修正液

Correction fluids

2004-12-14发布

2005-06-01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

本标准的第4.2条为强制性的，其余为推荐性的。TYKAONIKAca=

QB26552004

本标准的技术内容参考了JISS6055-2002《修正液》中下燥性、覆盖能力、再次书写的可能性、附若力和耐温性要求。

本标摊出中国轻工业联合会提出。本标准出全国文体用品标准化中心归口。本标准参加起草单位：背岛吕隆文具有限公司、乐美文具有限公司、宁波松鹤文具有限公司、金万年实业发展有限公司。

本标推主要起草人：程

华、沈春红。

本标准首次发布。

1范围

修正液

QB2655—2004

本标准规定了文具用品修正液的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于装有以钛白粉为主要原料，用丁覆盖书写、打字、油印等文字图案出现的错误，并能在涂改处重新书写的液体的文具用品。2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注口期的引川文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注门期的引用文件，其最新版本适川于本标准。GB/T191包装储运图示标志

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检累的逐批检验抽样计划GB/T4306圆珠笔

GB/T6388运输包装收发货标惠

GB/T6543瓦楞纸箱

GB/T9722化学试剂气相色谱法通则EN71-3玩具的安全性第3部分：某些元索的迁移规范国家技术监督扇[19951第43号令定量包装商品计量监督规定3定义

下列定义适用于本标准。

为遮盖、修订而使用修正液涂改后所形成的表面。3.2

书写工具等的水不能正常附着在涂膜上的状态。3.3

在涂膜上书写后的字迹比在普通纸上书写后的字迹颜色浅的现象。3.4

在涂膜上书写的文字等的线迹扩散的状态。4要求

4.1质量要求

应符合表1的规定。

QB2655-2004

4.2有害物质

涂后的于燥速度

涂膜强度

再次书写的可能性

覆盖能力

附着力

耐温性

涂膜厚度（35±5）μm，

涂膜厚度（35±5)μm，

min后涂膜无粘连。

min1写时涂膜无破裂现象

墨水的凹陷、

退色以及等现象不应明显存在。涂膜厚度不大于

30gm，

能避盖了迹

复印后无

原字痕迹。

在对折的纸上用500g磁码压平折痕处无剥离。-10℃放置1h

无异常：

50℃放置1h无异常。

整体无缺件，标志字迹能识别，表面光滑无毛刺，无渗漏。修正液液体、容器及标贴中可溶性铅、镉、4.21

溶性化合物中元素的含量，应不超过表2的限值。TTKAONKACa-

硒、砷、钡、锑或这些元素组成的任何可汞、铬、

元素名称

铅（Pb)

镉(cd)

汞（Hg）

铬（Cr）

硒（Se)

修正液中有机溶剂苯含量应不超过10mg/kg，并不含氯代烃。5试验方法

5.1涂后的干燥速度

5.1.1试验器具

千分尺、秒表、、

5.1.2试验条件

a）环境温度：（23土2）℃；

b）环境相对湿度；

（60±10）%。

5.1.3试验材料

从修正液中抽取3g~5g的液体。

5.1.4试验方法与步骤

砷（As）

将修正液均匀涂在A4普通复印纸上，面积大于10mm×10mm单位为毫克/千克

锁(Ba

立即启动秒表，计时1min；

将涂层部分向内对折，压上直径为50mm、质量为500g的码，保持1min；d

打开试样纸，观察涂膜应无粘连现象用下分尺测量涂膜处厚度。

5.2涂膜强度

锑（Sb）

在符合5.1要求下，用GB/T4306规定的珠头直径为0.5mm的圆珠笔在涂膜处做正常书写，涂膜应无破裂现象。

5.3再次书写的可能性

5.3.1试验器具

符合GB/T4306要求的圆珠笔。

5.3.2试验条件

同5.1.2。

5.3.3试验材料

同5.1.3。

5.3.4试验方法与步骤

将修正液均勾涂在A4普通复印纸上，面积大于10mm×10mm：a)

QB2655-2004

放置1min后，用符合GB/T4306要求的圆珠笔在涂膜处进行书写，应无明显的凹陷、退色、b）

洒等现象。

5.4覆盖能力

5.4.1试验器具

复印机。

5.4.2试验方法与步骤

在A4普通复印纸上用打印机打印数行三号“8”字，每字之间相距1mm~8mm

用修正液涂盖所印的“g”字，涂膜厚度不大于30um：b)

c）千燥后，用复印机主常档复印，无原字痕迹。5.5附着力

5.5.1试验器具

500g码。

试验方法与步骤

取修止液液体3g~5g均匀涂在A4普通复印纸上，面积大于10mm×10mm；a)1

十燥后，测定涂膜厚度，当厚度为35土5）um时，把试样纸涂层部分向内对折，压上直径为50mm、b)

质量为500g的码，保持1min

将码取下，把试样纸按与原对折方向成直角的方向再折，压上同样的码，保持1min以上：c)

d）打开试样纸，观察涂膜应无剥离。5.6耐温性

5.6.1高温试验

5.6.1.1试验器具

电热恒温鼓风干燥箱：控温精度为土2℃。5.6.1.2试验条件

温度：（50±2）℃

试验方法与步骤

将修正液按使用规定摇晃，涂抹面积10mm×10mm后，擦净修正液瓶口，盖上上帽，垂直正立放入满足试验条件的中热恒温鼓风干燥箱内：b）1h后，将修正液取出，

在常温下放置2h，目视观察瓶体应无明显变形，且修正液应无渗漏现进行5.4覆盖能力试验。

5.6.2低温试验

5.6.2.1试验器具

冰箱。

5.6.2.2试验条件

温度：（-10土2）℃。

5.6.2.3试验方法与步骤

将修正液按使用规定摇无，涂抹面积10mm×10mm后，擦净修正液瓶口，盖上上帽，垂直正a)

QB2655-2004

立放入满足试验条件的冰箱内；b)按 5.6. 1.3b)和 5.6. 1.3 c)的要求进行。5.7外观

日测。

5.8有害物质

5.8.1重金属按EN71-3的规定对试样进行前处理，转移元素量的测定及结果评定。5.8.2苯含量/氯代烃含最按GB/T9722的规定进行检测。6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1产品经检验合格后，方能出厂。TKAOIKAca

6.1.2出厂检验按GB/T2828.1中特殊检查水平S-2的正常--次抽样方案及表3规定的项目进行检验样本单位为支，采用计件法。

检骏项目

涂后的干燥速度

涂膜强度

再次书写的可能性

覆益能力

附着力

耐温性

6.2型式检验

不合格品分类

6.2.1山现下列情况之一时，应进行型式检验。新产品或老产品转厂生产时：

一正常生产中材料、工艺有较人改变时：正常生产时－年进行一-次：

国家质量监督机构提出型式检验要求时。试验方法

6.2.2有害物质的型式检验每次取修正液100g，有害物质含量应全部合格7标志、包装、运输、购存

7.1标志

接收质显限（AQL）

7.1.1在产品的包装上应有产品名称、企业名称、企业地址、商标、执行标准编号、质量、体积、生产口期/出厂口期、净含量等标志。7.1.2储运图示标志应符合GB/T191的要求。7.1.3收发货标志应符合GB/T6388的要求。7.1.4净含量应符合国家技术监督局[1995]第43号令的要求。7.2包装

包装要合理，坚实，瓦楞纸箱应符合GB/T6543的规定，包装件内应附有合格证。4

3运输

QB 2655—2004

运输过程中要小心轻放，避免损坏包装，防止修正液瓶体摘碎。严禁日晒、雨淋，并防Ⅲ与有机气体接触。

7.4购存

修止液应则存于干燥、通风良好的仓库中，不应侧放或倒放。有效期为二年（以出厂口期为准）。5

-TKAONI KAca=

中华人民北和国

轻工行业标准

修正液

QH 2655-20U4

中国轻工业出版礼出版发行