QB/T 3659-1999 木家具 形状和位置公差

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 3659-1999 木家具 形状和位置公差》中所提到的检测项目、检测方法以及涉及的产品可以通过以下细节来了解：

检测项目

• 家具的平面度
• 家具的直线度
• 家具的垂直度
• 家具的平行度
• 家具的位置度

检测方法

• 使用标准直尺、水平仪等工具测量各个部位的平面度和直线度。
• 通过挂线的方法验证家具的垂直度和平行度。
• 利用定位量具和专业检测设备对位置度进行评估。

涉及产品

此标准适用于各类木制家具，包括但不限于：书柜、衣柜、桌子、椅子、床等常见木制家居用品。无论是全木家具还是以木材为主要结构的组合家具都可以参照此标准进行检测和评估。

通过遵循这些检测项目和方法，可以确保木家具在生产中达到理想的形状和位置公差要求，从而保证其使用性能和美观度。

QB/T 3659-1999 木家具 形状和位置公差的基本信息

标准名：木家具 形状和位置公差

标准号：QB/T 3659-1999

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1999-04-21

实施日期：1999-04-21

标准状态：现行

QB/T 3659-1999 木家具 形状和位置公差的简介

本标准规定了木家具的形状和位置公差及其术语、定义、代号和注法。本标准适用于木家具和其他家具的木制件中零、部件要素的形状和位置公差(简称形位公差)其他木制品和木制件中零、部件要素可参照执行。QB/T3659-1999木家具形状和位置公差QB/T3659-1999

QB/T 3659-1999 木家具 形状和位置公差的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

木家具

形状和位置公差

1主题内容与适用范围

本标准规定了木家具的形状和位置公差及其术语、定义、代号和注法。QB/T 36591999

本标准适用于木家具和其他家具的木制件中零、部件要素的形状和位置公差（简称形位公差）。其他木制品和木制件中的琴、部件要素可参照执行。2引用标准

GB/T3324木家具

3术语与定义

3.1要素：构成零件几何特征的点、线、面。3.1.1理想要素：具有几何学意义的要素。3.1.2实际要素：零件上实际存在的要素。测量时由测得要素来代替。此时它并非该要素的真实状况。3.1.3被测要素：给出了形状或（和)位置公差的要素。3.1.4单要素：仅对其本身给出形状公差要求的要素。3.1.5关联要素：对其他要素有功能关系的要素。3.1.6基准要素：用来确定被测要素方向或（和）位置的要素。理想基准要素简称基准。3.2公差与公差带

3.2.1形状公差：单一实际要素的形状所允许的变动全量。3.2.2位置公差：关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量。3.2.3

形状和位置公差带：限制实际要素变动的区域。3.2.3.1

公差带主要形式有下列几种：

两平行直线；

两平行平面；

-一个四棱柱；

一个圆柱体。

3.2.3.2公差带的形状、方向、位置、大小（公差值)由零件的功能和互换性要求来确定。3.3理论正确尺寸：确定被测要素的理想形状、方向、位置的尺寸。该尺寸不附带公差，且应加方框标注。

4形位公差代号

4.1形位公差代号包括：

形位公差有关项目的符号；

b．形位公差框格和指引线；

形位公差数值和其他有关符号；中华人民共和国轻工业部1989-12-05批准1990-06-01实施

基准符号和有关符号。

4.2形位公差各项目的符号见表1。分

QB/T 3659

4.3公差框格分成两格或多格、框格内从左到右填写以下内容（图1)：第·格-

形位公差项目的符号；

形位公差数值和有关符号；

第三格和以后各格-—基准代号的字母和有关符号。图！

4.4公差框格应水平地或垂直地绘制，其线型为细实线。注：公差格的推荐尺寸见附录B。4.5公差格中的数字和字母，其高度应与图样中尺寸数字的高度相同。4.6基准代号由基准符号、圆圈、连线和字母组成（图2a）。4.6.1基准符号用加粗的短线表示（图2b)。位

4.6.2基准代号的圆圈用细实线绘制，其直径与框格的高度相同。圆圈内填写大写的拉了字比。为厂避免误解，基准代号的字母不得采用字母E、I、J、M、、P。字母高度应与图样中尺寸数字的高度相同6

4.6.3无论基准代号在图样中方向如何、圆圈内的字母都应水平书写（图2c）。5被测要素的标注方法

用带箭头的指引线将被测要素与公差框格的端相连。指引线的箭头应指向公带的宽度方间或5.1

直径、

当被测要素为线或表面时，指引线的箭头应指在该要素的轮廓线或其引出线上，并应明显地与5. 1. 1

尺小线错开（图3a）。

5.1.2当被测要素为轴线、球心或中心平面时，指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐（图3h）5.7.3当被测要素为单一要素的轴线或各要素的公共轴线、公共中心平面时，指引线的箭头以接指在轴线或中心线1（图3c）。

5.1.4当被测要素为圆锥体的轴线时、指引线的箭头应与圆锥体的直径尺寸线（小端或大端）对齐；或肾在圆锥体内面出空白的尺守线，将指引线的箭头与该空白尺寸线对齐（图3d）。5.2当指引线的箭头与尺寸线的箭头重叠时，则指引线的箭头可以代替尺寸线箭头（图3）。TTKAoNni KAca

6基准要素的标注方法

QB/T3659--1999

6.1用带基准符号的连线将基准要素与公差框格的另一端相连，基准符号的连线必须与基准要素垂直。

6.1.1当基准要素为素线或表面时，基准符号应靠近该要素的轮廓线或其引出线标注，并应明显地与尺寸线错开（图见表7平整度示例）。6.1.2当基准要素为轴线、球心或中心平面时，基准符号应与该要素的尺寸线对齐（图见表7垂直度线对面示例）。

6.2当基准符号与尺寸线的箭头重叠时，则该尺寸线的箭头可以省略（图见表7平行度面对线示例）。6.3当基准符号不便直接与公差框格相连时，则采用基准代号标注。其标注方法与基准符号相同（见图3f)。

公差数值后面加注的有关符号

对形位公差有附加要求时，应在相应的公差数值后面加注有关的符号，见表2。表2

(+-）

8形状和位置公差

若被测要素有误差，则只许中间向材料外凸起若被测要素有误差，卿只许中间向材料内凹下若被测要素有误差，测只许按符号的（小端)方向逐渐减小8.1形状和位置公差的数值见表3～表6。8.2形状和位置公差带的定义和示例说明见表7。标注示例

8.3本标准制定的公差值均以标准温度（20土2）C时测量为准；产品的木材含水率应符合GB/T3324-1982中3.4.11条的规定。13.1

9未注公差

QB/T3659--1999

翘曲度应取5~6两级公差（见表5）。垂直度、倾斜度、平行度应取5～6两级公差（见表6）。9.2

9.3直线度、平整度应取5~~6两级公差（见表3~~4）。9.4

图样：未注公差的数值，应按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。表3直线度公差值

,>10～18

>18～25

>25～40

>40～63

>63～100

>100～160

>160～250

>250～400

≥400～630

≥630～1 000

≥1 000～1 600

>1600~2500

>10~25

>25～63

≥63～100

≥100～250

>250~630

≥ 6 ~10

≥:10～18

平整度公差值

翘曲度公差值

iiikAoNikAca

≥1830

≥30～5)

≥50～80

≥80~120

≥120～180

180- 250

≥250~315

>315～100

≥100~-500

>500～800

>800～1 250

≥1 250～2 000

>2 000 ～3 150

>6～10

>10~18

>18～30

≥30～50

>50～80

≥80～120

>120~180

≥180~250

≥250~~315

>315400

2400500

500-~800

800--1 250

1250～2000

2000～3150

注：1．主参数1.指短边长度。

QB/T 3659—1999

续表5

表6垂直度、倾斜度、平行度公差值公

2.如用量角器测量短边角度误差可用附录A。136

公差带定义

1．在给定平面内

OB/T 3659

表7形状和位置公差带定义利示例说明形

公差带是距离为公差值

t的两平行直线之间的区

2.在给定方向上

当给定·个方向时，公

差带是距离为公差值t的

两平行平面之间的区域；

当给定互相垂直的两个方

向时，公差带是正截面尺

寸为公差值t，Kt:的四棱

柱内的区域

3.在任意方向上

公差带是直径为公差值

「的圆柱面内的区域

公差带是距离为公差值

，的两平行平面之间的区

（1）-个方向

(2)互相垂直的两个方向

HriKAoNniKAca-

板表面任·一素线必须位」通过该线是垂真于该被测平面的平斯内、距离为公差值（0.22的两平行直线之间

(1)棱线必须位于箭头所示方向

距离为公差值0.12的两平行平面大

（2)棱线必须位于水平方向距离为公差值0.22，垂直方向距离为公差值0.12的四棱柱内

整个圆柱体零件的轴线必须位

于直径为公差值0.05的圆柱面内0

表面上任意150×150的范围，

必须位于距离为公差值0.11的两平行平面内

公差带定义

公差带是距离为公差值

的两平行平面之间的区

1.在给定方向上

当给定一个方向时，公

差带是距离为公差值t,且

垂直于基准平面（或直线、

轴线）的两平行平面（或直

线)之间的区域；当给定两

个相互垂直的方向时，是

正截面尺寸为公差值×

L2,且垂直于基准平面的

四校柱内的区城

QB/T3659--1999

续表7

(1)-一个方向

a.面对面

b.线对面

c.面对线

上表面必须位于距离为公差值

0.09的两平行平面内

a。右侧表面必须位于距离为公差值0.15.且垂真于基准平面的两平行平面之间

b.d的轴线必须在给定的投影

方向上，位于距离为公差值0.04，且垂直于基准平面的两平行平面之间

基准平面

C.左侧端面必须位于距离为公

差值0.05，且垂直于基准轴线的两平行平面之间

基准轴线

公差带定义

2．在任意方向上

公差带是直径为公差值

t，且垂直于基准平面的圆

柱面内的区域

QB/T3659.-1999

续表7

d.线对线。

(2)互相垂直的两个方向

线对面

TTiKAoNi KAca-

℃.D的轴线必须位于距离为公

差值0.05，且与基准轴线垂直的两平行平面之间

基准轴线

(2)pd的轴线必须位于正截面为

公差值0.31×0.2.承直于禁准

平面的四棱柱内

基准平而

d的轴线必须位于置径为公差

值0.09.且垂直于基准严而的圆柱面内

基淮平面

公差带定义

1.在给定方向上

公差带是距离为公差值

且与基准平面（或直线、

轴线)成瑰论正确角度的

两平行平面之间的区域

QB/T 3659—1999

续表7

a.面对面

b.面对线

c.线对线

：斜表面必须位于距离为公差

值（0.08.1与基准平面成」15角的两平行平面之间

b.斜表面必须位于距离为公差

值0.05，且与基准轴线成160°焦的两平行平面之间

基准轴线

C.!的轴线必须位于距离为公

差值0.1.且与基准轴线成[60]角的两平行平面之间

基准轴线

公差带定义

在任意方向

公差带是直径

为公差值，且与

基准平面成理论

正.确角度的圆柱

面内的区域

1．在给定方向

当给定一个方

尚时，公差带是距

离为公差值t，且

平行于基准平面

（或直线、轴线)的

两平行平面之间

线对面

（1）-个方向

a．面对面

的区域；当给定相

五垂直的两个方

间时，是正截面尺

守为公差值x

：且平行于基准

轴线的四棱柱内

的区域

b.线对面

QB/T3659—1999

续表7

40: 05

TTi KAoNi KAca-

$D的轴线必须位于直径为公差值0.05.且与A基准平面成45角，平行于基准平面的圆柱面内

A基灌平面

B基准面

a.上表面必须位于距离为公差值0.05.且平行于基准平面的两平行平面之间基准面

b.孔的轴线必须位于距离为公差值0.03.且平行于基准平面的两平行平面之间基准平面

项目丨公差带定义

．面对线

d、线对线

QB/T3659—1999

续表7

（2）互相垂直的两个方向

上表面必须位于距离为公差值0.05.且平行于基准轴线的两平行平面之间8

基准轴线

d.D的轴线必须位于距离为公差值0.1,且在垂直方向平行于基准轴线的两平行平面之间

基准轴线

（2）$D的轴线必须位于正截面为公差值0.1×0.2.且平行于基准轴线的四棱柱内基准轴线

公差带定义

2．在任意方向

公差带是直径

为公差值t，且平

行于基准轴线的

圆柱面内的区域

QB/T3659—1999

续表7

r KAoN KAca-

$D的轴线必须位于直径为公差值0.1.H平行于基准轴线的圆柱面内

基准轴线

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 3659-1999 木家具 形状和位置公差》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 3659-1999 木家具 形状和位置公差》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 3659-1999 木家具 形状和位置公差》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。