北检(北京)检测技术研究院
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QB/T 1650-1992 硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材

北检院检测中心  |  点击量:10次  |  2024-12-28 14:32:22  

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 1650-1992 硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材》中涉及的相关检测项目主要包括以下几个方面:

检测项目: 检测方法:

对于每一个检测项目,通常采用国家相关标准或者国际标准进行检测。具体的检测方法包括但不限于:

  1. 密度的测量需采用排水法或其它标准规定的方法进行。
  2. 压缩强度测试通常使用专门的压缩测试机按照标准的压力施加方式进行测试。
  3. 弯曲强度通过标准的三点或四点弯曲测试方法进行测量。
  4. 吸水率测定需要将材料置于水中规定的时间,然后称量吸水前后的重量差。
  5. 尺寸稳定性测试通常是在一定温湿条件下,对材料尺寸变化率进行测量。
涉及产品:

该标准涉及的产品主要是硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材。这类板材通常用于建筑、装饰、广告展示、标牌制作和家具等领域,因其具有优良的物理性能化学稳定性

总之,标准《QB/T 1650-1992》对硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材的检测项目和方法进行了详细的规定,确保其产品在实际应用中表现出色。

QB/T 1650-1992 硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材的基本信息

标准名:硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材

标准号:QB/T 1650-1992

标准类别:轻工行业标准(QB)

发布日期:1993-01-15

实施日期:1993-09-01

标准状态:现行

QB/T 1650-1992 硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材的简介

本标准规定了硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于由聚氯乙烯树脂加人发泡剂、溶剂、稳定剂等经模塑发泡成型的闭孔的硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材(以下简称PVC泡沫板材)。QB/T1650-1992硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材QB/T1650-1992

QB/T 1650-1992 硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材的部分内容

中华人民共和国行业标准

硬质聚氟乙烯泡沫塑料板材

主题内容与适用范團

QB/T 1650 --92

本标准规定了硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于由聚氯乙烯树脂加人发泡剂、溶剂、稳定剂等经模塑发泡成型的闭孔的硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材(以下简称PVC泡沫板材)。2引用标准

GB 2406

塑料燃烧性能试验方法氧指数法塑料试样状态调节和试验的标准环境GB 2918

GB3399

塑料导热系数试验方法护热平板法GB6343

泡沫塑料和橡胶表观密度的测定GB 8811

硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB8813硬质泡沫塑料压缩试验方法GB 9641

3产品分类

硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法3.1PVC泡沫板材按表观密度分为两类。1类:35~45kg/m3

I类:大于45kg/m3

3.2PVC泡沫板材按燃烧性能分普通型(PT)和阻燃型(ZR)两种。4技术要求

4.1规格(长度、宽度、厚度)应符合供需双方商定的尺寸。4.2外观

PVC泡沫板材的外观应符合表1要求。表1

颜色均勾一致

基本平整,无明显的缺料和收缩变形不得超过 15 mm

基本均勾

无明显的油溃和污痕

中华人民共和国轻工业部1993-01-15批准要

1993-09-01实施

QB/T 1650—92

4.3PVC泡沫板材的物理机械性能指标应符合表2要求。表2

表观密度,kg/m2

压缩强度(相对形变10%时的压缩应力),MPa拉伸强度,MPa

尺寸变化率(70°℃,48h),%吸水性,kg/m2

导热系数,W/(m·K)

氧指数\,%

耐寒性

耐热性

耐油性

注:1)PT型产品不考核该项。

5试验方法

5.1规格尺寸

用精度1mm的量具测量。

35C,30min无龟裂

80℃,2h不发粘

零号柴油中浸泡24 h无变化

5.2外观

5.2.1翘曲用大于PVC泡沫板材对角线的基准尺,侧立放在最凹的部位,再用精度1mm的直尺测量翘曲面与基准尺的最大距离。5.2.2其余项目在自然光线下目测。5.3物理机械性能

5.3.1试样用机械切割的方法制备,不带表皮。5.3.2试样的状态调节和试验的标准环境按GB2918规定,在温度(23士2)℃,相对湿度45%~~55%的环境中进行24h的状态调节,并进行试验。

5.3.3表观密度

按GB6343规定进行。试样尺寸100mm×100mm×25mm,试样数量3个。5.3.4压缩强度

按GB8813规定进行。试样尺寸50mm×50mm×25mm,试样数量5个,试验速度5mm/min。5.3.5拉伸强度

按GB9641规定进行。试样数量5个,试验速度5mm/min。5.3.6尺寸变化率

按GB8811规定进行。温度70C,时间48h,试样数量3个。5.3.7吸水性

5.3.7.1仪器

分析天平

游标卡尺

玻璃容器。

精度0.0001g;

精度0.02mm;

QB/T1650-92

5.3.7.2试样尺寸30mm×30mm×30mm,试样数量3个。5.3.7.3试验步骤

将称量后的试样浸人蒸馏水中,使其表面与水面的距离不少于50 mm,试样表面不得附有气泡,试样之间及试样与器壁不应接触,24h后取出试样,用滤纸吸干表面,立即称量,整个过程在2min内完成。

5.3.7.4试验结果按式(1)计算。式中.W单位面积吸水量,kg/m;W.试样浸水前的重量,g;

W2——试样浸水后的重量,g;

S-—试样的表面积,cm2。

试验结果取三个试样的平均值。5.3.8导热系数

按GB3399进行。样品陈化不少于28天。5.3.9氧指数

按GB2406规定进行。样品陈化不少于28天。试样尺寸150mm×12.5mm×12.5mm。5.3.10耐油性

5.3.10.1试样尺寸30mm×30mm×30mm,试样数量3个。5.3.10.2试验介质零号柴油。

5.3.10.3试验步骤,

将试样浸人柴油液面下100mm处,试样表面不得附有气泡,24h后取出,用滤纸吸干表面柴油后目测。

5.4.11耐热性

5.4.11.1仪器

恒温箱。

出检查。

120mm×15mm×10mm,试样数量3个。试样尺寸,

将试样平放在(80土2)C的恒温箱金属网上,间距不少于25mm,2h后立即取试验步骤

耐寒性

5. 4. 12. 1

5.4.12. 3

后目测。

低温箱或其他温度能控制在(一35土2)C的低温装置。试样尺寸

试验步骤

6检验规则

6.1组批

120mmX10mm×10mm,试样数量3个。将试样放在(一35土2)C的仪器中30min后取出,立即将试样弯曲成150°夹角同配方、同一规格的产品,体积不超过150m为一批。6.2出厂检验

检验项目规格尺寸、外观、表观密度、吸水性、压缩强度、拉伸强度、氧指数。6.3型式检验

6.3.1检验项目为技术要求中的全部项目。6.3.2有下列情况之一时,应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;479

c.正常生产时,每年进行一次检验;d.产品停产半年以上,恢复生产时。6.4判定规则

QB/T1650--92

6.4.1规格尺寸、外观任取二十块试样进行检验,其中两块以上不合格时,双倍取样复测,仍有一组两块以上不合格,则判该批不合格。6.4.2物理机械性能从6.4.1条的样品中任取-一块进行测试,若有不合格项目,应重新双倍取样对不合格项目进行复测,仍不合格,则判该批为不合格。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1每个包装件应附有合格证。合格证应标明:产品名称、商标、类别、规格、数量、生产日期、生产单位、标准代号、检验员章。

7.1.2ZR型产品应有明显标记。

7.2包装

PVC泡沫板材按类别、规格分别用打包带捆扎。7.3运输

在运输中严禁烟火,避免机械损伤。7.4贮存

应放在于燥通风处,远离火源及能使其溶胀、溶解的化学物品。附加说明:

本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国塑料制品标推化中心归口。本标准由天津市泡沫塑料制品厂负责起草。本标准主要起草人范奕光、姬荣琴、张勇革。自本标准实施之日起,原轻工业部标准SG212一80《硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材》作废。480

TKAKAca

现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1650-1992 硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1650-1992 硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《QB/T 1650-1992 硬质聚氯乙烯泡沫塑料板材》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验,获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。

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