QB/T 1465-1992 陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法

标准中涉及的相关检测项目

标准《QB/T 1465-1992 陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法》主要涉及以下内容：

• 颗粒分布

• 标准中通常会涉及到以筛分法和激光粒度分析为主的方法。
• 具体的操作步骤包括样品准备、测量过程、数据记录和分析等。

对于测定陶瓷原料和颜料的颗粒分布，办法可能会包括直接筛分法和不同粒径颗粒的累积分布分析。

• 陶瓷原料
• 陶瓷颜料

这些产品通常用于陶瓷制造过程中的基础材料，因此准确的颗粒分布测定对于产品质量的控制至关重要。

QB/T 1465-1992 陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法的基本信息

标准名：陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法

标准号：QB/T 1465-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1992-04-14

实施日期：1992-12-01

标准状态：现行

QB/T 1465-1992 陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法的简介

本标准规定了用沉降分析法测定陶瓷原料、颜料颗粒分布的条件及步骤。本标准适用于测定颗粒直径不大于63μm的陶瓷原料及陶瓷颜料的颗粒分布。QB/T1465-1992陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法QB/T1465-1992

QB/T 1465-1992 陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法1主题内容与适用范围

本标准规定了用沉降分析法测定陶瓷原料、颜料颗粒分布的条件及步骤。QB/T1465-1992

本标准适用于测定颗粒直径不大于63 um的陶瓷原料及陶瓷颜料的颗粒分布。2 引用标准

QB/T1010日用陶瓷材料、颜料真密度测定方法3原理及测试条件

3.1原理

根据斯托雷斯定律，在滞流条件下（即：雷诺数不大于0.3)用沉降分析法确定试样的颗粒分布。3.2测试条件

3.2.1分散介质要适应样品性质、仪器特点，其粘度值应根据气温变化而调节，使其符合3.1的规定。3.2.2测试过程中，室温波动不得大于士2C。3.2.3测试前、试样应按要求烘干，按QB/T1010测出试样的真密度。4试剂

4.六偏磷酸钠(AR)。

4.2无水乙醇（AR）.丙三醇（AR）。5仪器设备

5.1容积为500~600ml，附有0～200mm刻度，移液管泡室容积为10ml.的安氏瓶二支或以斯托雷斯沉降定律为设计原理的颗粒分析仪一台。5.2超声波分散仪一台。

5.3感量为0.1mg的天平台。

5.4秒表一只。

5.5250，100，50ml烧杯若千个，100mlL量筒一只。5.6于燥箱一台。

5.7分度值为1C的水银温度计一-支。6测定步骤

6.1安氏瓶法（仲裁法）

6.1.1仪器校正

将干燥的移液管插人充有一定高度蒸馏水的安氏瓶中，转动双通塞将蒸馏水吸人泡室至刻度；然后，将双通塞转动至放液位，将水小心地移人已知重量的50ml.烧杯中，称量。重复三次，取其平均值为中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准136

1992-12-01实施

泡室体积

QB/T 1465— 1992

将蒸馏水注入沉降瓶至满刻度，用量简测出注人蒸馏水的体积V。将蒸馏水注人沉降瓶至180mm，插人移液管，读出液面高度hl，按△h，一h，一180算出高度增值。在液面高度为h,时，分别取样三次，读出终结时液面的高度h2,按△hz一（hl一h2)/3得出取样液面下降的高度。

6.1.2按3.2.3的规定称取试样，其质量按式（1)得出：mo=n.V.p

式中：m,-一试样的质量，g;

n——水在测试温度时的粘度值；V——沉降瓶满刻度时的容积,mL；P.·试样的真密度，g/cm。

6.1.3试样的测定

将试样移人250mL烧杯中，按3.2.1要求加入适量的分散介质和适量的0.2%六偏磷酸钠溶液，浸泡3~5h后，将烧杯置于超声波分散仪中充分振荡分散约15min，并冷却至室温。将分散冷却后的试样无损地移人沉降瓶，按3.2.1要求将分散介质注至200mm刻度处，插人移液管，反复倒置沉降瓶约5min，4～8次/min，静置。立即开启秒表，记录沉降开始时间。按所需的颗粒各级极限的斯托雷斯直径计算出对应的抽样时间；（t计算方法见附录A）。取样在t前10s开始，20s内结束。将吸取液移人已知重量的50mL烧杯中，用蒸馏水洗涤泡室，使吸取液无损地进人烧杯。

在低于110C温度下烘干吸取液至恒重，称量得mi。6.1.4分析结果计算

蒸残液中六偏磷酸钠的质量按式（2）计算：mz-

式中：m?-蒸残液中六偏磷酸钠的质量，g；V,一一移液管泡室容积,mL;

V-沉降瓶满刻度时容积,ml.;

六偏磷酸钠总加人量.g。

颗粒分布累积百分数按式(3)计算：P(%) =

式中：P：\一·颗粒分布累积百分数（取三位有效数字），%；m

小于极限斯托雷斯直径d组分的质量（扣除m）+g：m.试样质量·g。

6.1.5偏差

同一试样作平行测定.相同极限斯托雷斯直径的重量累积百分数不得大于3%。6.2仪器法

（2）

6.2.1按仪器要求准备试样.确定测试条件。6.2.2将试样放入100mL烧杯中，按3.2.1要求加人适量分散介质和适量0.2%的六偏磷酸钠溶液，浸泡 5 h 左右。

6.2.3将浸泡好的试样置于超声波分散仪中，充分振荡分散约15min后，冷却至室温。6.2.4将分散好的试样移人仪器的样品室，按仪器操作说明使其循环3min，使颗粒分布均匀：测定试样三次，取其平均值为测试结果。137

6.2.5偏差

QB/T 1465 1992

同一样品测试三次，相同极限的斯托雷斯直径的重量累积百分数不得大于5%。测试报告

测试报告包括下列内容：

a.试样名称、真密度；

b。介质名称、密度和粘度；

c。测试时间、测试温度；

d。试样各粒级百分数或累积百分数，138

QB/T 14651992

附录A

与各级极限斯托雷斯直径对应的抽样时间计算（补充件）

与所需各级极限斯托雷斯直径对应的抽样时间按式(A1)计算：AT

18·h·n

(p,- p)g+d?

式中：t，—对应各级极限斯托雷斯直径的抽样时间S：h,第：次取样时的液面高度，cm；n——分散介质粘度,Pa·s;

pi--试样真密度，g/cm

P2--介质密度·g/cm\；

g—重力加速度.980cm/s\；

d—-所求极限的斯托雷斯直径.cm。A2h，按式(A2)计算：

h; = (200 + Ah) -(i -- 1)Ahz式中：h,-第i次取样时液面高度，cm；i.1,2,3.+

Ah、Ahz见安氏瓶法介绍。

附加说明：

本标由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国陶瓷标准化中心归口。本标准由轻工业部陶瓷研究所负责起草。本标准主要起草人徐莉华、李锋、敖镜秋。·(AI)

·（A2)

自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB898-1983《日用陶瓷原料，颜料颗粒分布测定方法废止。

HYKAONIKA

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1465-1992 陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1465-1992 陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1465-1992 陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。