QB/T 1483-1992 圆领机

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 机器运行性能
• 电气安全性
• 机械稳定性
• 生产效率或生产能力
• 最终产品质量

检测方法：

• 运行测试：通过连续的操作测试以确定设备的稳定性和生产持续性。
• 安全检查：进行电气接地测试和安全标准符合性检查，确保设备在运行过程中不会对使用者造成潜在危险。
• 精度测试：检查最终产品的精度和一致性，例如成品的尺寸和形状符合规范要求。
• 生产效率评估：通过统计单位时间内的生产量来评估设备的生产能力。

涉及产品：

• 针织圆领衫
• 其他类似款式的针织服装

这些项目和方法帮助确保圆领机在实际操作中具有良好的性能，并生产出高质量的针织品。

QB/T 1483-1992 圆领机的基本信息

标准名：圆领机

标准号：QB/T 1483-1992

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1992-04-14

实施日期：1992-12-01

标准状态：现行

QB/T 1483-1992 圆领机的简介

本标准规定了圆领机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于服装行业熨烫衬衫领子的圆领机。QB/T1483-1992圆领机QB/T1483-1992

QB/T 1483-1992 圆领机的部分内容

中华人民共和国轻工行业标准

圆领机

主题内容与适用范围

QB/T 1483—1992

本标准规定了圆领机的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于服装行业熨烫衬衫领子的圆领机。2引用标准

GB191包装储运图示标志

GB/T5226机床电气设备通用技术条件3产品分类

3.1分类

按加压方式可分为液压式和气动式二类。3.2主要技术参数

主要技术参数见表1。

领模规格

工作压力

(表压力)

温度调节范围

熨烫时间

3.3型号

型号编制规定如下：

改进设计顺序号，用阿拉伯数字表示液压

33.5~44.5

1.0~～1.2

50~200

3～30（可调）

分类代号，用“液”或“气”的汉语拼音首位字母“Y”或“Q”表示名称代号，用圆领机中“圆、领”二字的汉语拼音首位字母“YL”表示4技术要求

4.1外观质量

4.1.1涂饰件表面应乎整，色泽均匀，主要可见部位无明显的流痕、起泡、剥落及碰伤等缺陷。4.1.2铭牌应图文清晰，位置正确，无明显划痕。4.1.3电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷，中华人民共和国轻工业部1992-04-14批准50

1992-12-01实施

QB/T1483—1992

4.1.4氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。4.2安全性能

4.2.1绝缘电阻值应不小于1MQ。4.2.2电器装置能经受耐压试验而不发生闪络和击穿现象。4.3机器性能

4.3.1机器的压领、保压和复位动作应正确可靠。4.3.2活动臂在工作中不得出现爬行现象。4.3.3液压（或气动）系统不得有渗漏。4.3.4机器在工作时其运转噪声声压级不大于80dB(A)。上模加热应均勾，各点的温差不大于10℃。4.3.5

5在工作温度下，机器作圆领动作不得有卡滞现象。4.3.6

熨烫后领子应挺括无皱纹。

5试验方法

5.1本标准4.1条试验方法

目视。

5.2本标准4.2.1条试验方法

按GB/T5226中13.1条方法进行。5.3本标准4.2.2条试验方法

按GB/T5226中13.2条方法进行。5.4本标准4.3.1~4.3.3条试验方法在工作条件下，目视。

5.5本标准4.3.4条试验方法

5.5.1试验仪器

精度为士0.7dB(A)的声级计。

5.5.2试验条件

机器周围物体相距不小于2m。

b．环境噪声比机器噪声至少低10dB(A）。5.5.3试验程序

传声器距机器外壳和地面高度各为1m；测量对称的4个位置(如图1所示)的噪声数值，取其中的最大值。TYKANIKAca

5.6本标准4.3.5条试验方法

5.6.1试验仪器

机器外壳

精度不低于士1℃的温度测量仪。5.6.2试验程序

QB/T1483--1992

测量点

圆领模加热至150℃，保温10min后，测量3点位置（如图2所示）的温度值，其最大值与最小值之差即为温差。

測量点

5.7本标准4.3.6条试验方法

圆领模加热至150℃，保温10min，机器作圆领动作20次，目视。5.8本标准4.3.7条试验方法

5.8.1试验材料

各种面料的衬衫5件。

5.8.2试验程序

QB/T1483—1992

根据衬衫面料选择适当的加热温度和保压时间，在机器完成5件衬衫的圆领工序后，目视。6检验规则

6.1检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。6.2不合格分类

不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，可分为：a、A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定；B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定：b.

C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定。6.3出厂检验

6.3.1对出厂的产品实行全数检验。6.3.2检验项目

检验项目及类别见表2。

检验项目

6.3.3单个产品的合格判定

不合格分类

单个产品在满足下列条件时即判为合格：未出现A、B类不合格项目；

未出现3项或3项以上C类不合格项目。6.4型式检验

6.4.1型式检验一般在下列情况之一时进行。a.

新产品试制定型鉴定或老产品转厂生产时；C类

检验分类

出厂检验

正式生产时，如结构、材料：工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每年进行一一次；型式检验

QB/T1483-1992

d，产品停产一年以上（含一年)恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e.

f、国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.4.2样本的抽取

从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中随机抽取4个样本单位，检验其中两个样本单位.另两个样本单位备检。

6.4.3检验项目

检验项目及类别见表2。

6.4.4型式检验的合格判定

在满足下列条件之一时即判为型式检验合格：检验的两个样本单位未出现A类不合格项目及一项以上B类不合格项目，也未出现4项以上a.

C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过3项不合格项目；b。在检验的两个样本单位中，未出现A类不合格项目及3项以上B类不合格项目，也未出现C类不合格项目，且在一个样本单位中未出现总数超过4项不合格项目，则允许复检另两个备检样本的相同项目，这些项目应全部合格。7标志、包装、运输、贮存

7.1标志

7.1.1机器应有耐久性铭牌

7.1.2铭牌上应清晰地标出以下内容：a.

制造厂名；

注册商标；

产品名称；

产品型号；

制造日期或编号。

7.2包装

7.2.1机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。7.2.2包装措施应是以保护产品在一般运输和保管条件下，不致因颠震、装卸、受潮和侵人灰尘而使机器受到损伤。

7.2.3在包装前，应对机器不油漆的外露金属部位涂刷防锈剂。7.2.4

每台机器应具有下列文件：

产品合格证；

使用说明书；

装箱单。

包装箱外面应清晰地标出或表明以下内容：产品名称；

产品标准代号及编号：

产品型号；

净重；

毛重；

外形尺寸：长×宽×高；

制造厂名。

包装储运图示标志应符合GB191的规定。7.3运输

QB/T 1483—1992

机器在装卸及运输过程中应防止颠震及冲撞。7.4贮存

包装后的产品贮存在通风良好、干燥的室内，周围空气中不应有腐蚀性气体存在。附加说明：

本标推由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国服装机械标准化中心归口。本标准由宿州市服装机械厂负责起草。本标准主要起草人王先芳、庄根美、叶新根。TKKAa

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 1483-1992 圆领机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 1483-1992 圆领机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《QB/T 1483-1992 圆领机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。