QB/T 3625-1999 聚四氟乙烯板材-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据《QB/T 3625-1999 聚四氟乙烯板材》标准，聚四氟乙烯板材的相关检测项目和方法包括： 检测项目： 1. 外观质量：检查板材的表面光洁度、颜色均匀性及是否存在明显的划痕、气泡、杂质等缺陷。 2. 尺寸规格：测量长度、宽度、厚度等，以确保板材符合标准规定的尺寸公差。 3. 密度：采用浮力法或其他标准测试方法，以测定材料的密度是否符合要求。 4. 抗拉强度及断裂伸长率：使用拉伸试验机进行测量，评估材料的机械性能。 5. 热性能：包括熔点、热膨胀系数等的测试，以确保材料在高温条件下的性能稳定。 6. 电性能：测量材料的介电常数、击穿电压等，以评估其作为绝缘材料的能力。 检测方法： - 外观质量采用肉眼观察或在良好光照条件下进行。 - 尺寸规格通过精密测量工具，如卡尺、测厚仪进行。 - 密度测试可采用浮力法或根据GB/T 1033规定的方法。 - 抗拉强度及断裂伸长率使用拉伸试验机按照GB/T 1040的标准测试。 - 热性能测试依照相关热分析标准进行。 - 电性能检测参照GB/T 1408进行。 涉及产品： - 机械设备的密封件 - 电绝缘材料 - 化工容器衬里 - 食品加工设备部件

综上所述，《QB/T 3625-1999 聚四氟乙烯板材》标准涵盖了对聚四氟乙烯板材质量和性能的全面评估，以确保产品在各种应用中的可靠性和安全性。

QB/T 3625-1999 聚四氟乙烯板材的基本信息

标准名：聚四氟乙烯板材

标准号：QB/T 3625-1999

标准类别：轻工行业标准(QB)

发布日期：1999-04-21

实施日期：1999-04-21

标准状态：现行

QB/T 3625-1999 聚四氟乙烯板材的简介

本标准适用于模压法成型的聚四氟乙烯板材或将模压法、液压法成型的毛坯再经车削或滚压加工而制得的板材(以下简称“板材”)。QB/T3625-1999聚四氟乙烯板材QB/T3625-1999

QB/T 3625-1999 聚四氟乙烯板材的部分内容

分类号G33

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T3625—1999

聚四氟乙烯板材

1999-04-21发布

网培爱源

仅#春者

1999-04-21实施

国家轻工业局

QB/T3625--1999

本标准是原轻工专业标准ZB/TG33002一1985《案四氧乙烯板材”，经由国轻行【1999】112号文发布转化标准号为QB3625—1999，内容同前。本标准由原中华人民共和国轻工业部提出。本标由全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海化工厂、上海市塑料研究所、墨光化工研究院三分厂、武汉塑料五厂负资起草本标准主墓起草人：俞美玲、徐月薇、刘松林、王辉葬、杨雪芬CAD

网络资源

仅袋者

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中华人民共和国轻工行业标准

聚四氟乙烯板材

QB/T3625—1999

代替ZB/TG33002—1985

本标准适用于模压法成型的聚四氟乙烯板材或将模压法、液压法成型的毛坏再经车削或滚压加工而制得的板材（以下简称“板材”)。1分类

SFB-—1

主要作电器绝缘方面之用。

主娶作腐蚀介质中的衬挚、密封件及润滑材料之用。主要作腐蚀介质中的隔膜与视镜之用。板材的外形尺守及允许公差应符合表1规定。表

原度公

国家轻工业局1999-04-21批准

10001200,1500

60、90、120、

150、200250

300、600、

1000.1200、1500

60.90,120.

[50、200、250.

300、600.

1000、1200、1500

60、90、120

150、200、25D、

1000、1200、1500

60、90、120.

150、200、250.

300、600、

1000、1200、1500

君500

≥500

100、120、140.

160、180,200

1999-04-21实施

厚度公差

QB/T3625-1999

表1（续1)

60、90,120

150.200、250.

300、600.

1000、1200、1500

60、90、120.

150、200、250.

1000、1200、1500

60、90、120,

150.200,250.

300、600、

1000、1200、1500

60、90120.

130. 200. 250.

300、600、

1000.1200,1500

TIKAoNiiKAca-

100.120、140

160、180.200

100、120、140

160.180.200

100、120、[40

160、[80,200

厚度公差

QB/r 3625—1999

表1（续2）

60、90、120、

150、200、250、

1000、1200、1500

厚度公卖

QE/T 3625-1999

裘1（续3)

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厚度公差

QB/T3625—1999

表1（续4）

厚度公燕

QB/T 3625-1999

表1（续5）

仅供信

-TTKAONiT KAca-

百450

厚度公差

QB/T3625-1999

1（续6）

厚授公差

QBFr3625—f999

表1（续完）

注，1“直径”指园形板材的直径。2、特殊规格可经供需双方协商而定、3技术要求

3.1外观

3.1.1板材额色为期脂本色。

3.1.2、板材表面应光滑，不允许有凝纹、气泡、分层，不允许有影响使用的机械损伤、板面刀痕等缺陷。

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QB/T 3625-1999

SFB一1：不允许央带金属杂质，但允许在10cm×10cm的面积上存在直径为0.1mm~0.5mm非金属杂质不超过1个，直径为0.5mm～2mm的非金属杂质不超过1个。SFB一2和SFB一3：板面允许在10cm×10cm的面积上存在直径为0.5mm金属杂质不超过1个，直径为0.5mm~-2mm非金属杂质不超过3个，互径为2mn～3m斑点不超过1个。3.2性能

板材的性能应符合2规定。

拉伸强度

断双伸长率

耐电压

4试验方法

4.1外形尺寸的测

4.1.1厚度

板材的厚度用精度为0.02mm的量其视量4.1.2长度与宽度

2.10~-2.30

≥150

2. 10~2.30

网络费源

板材的长度与宽度用精度为1mm

的钢皮置尺或卷尺浏量

4.2外观

在自然光线下，用目视法俭查。4.3比重的测定

2.10~2.30

按原GB1033一1970塑料比重试验方法》进行。试验时，在蒸馏水中加入微量的湿润剂。4.4拉伸强度及断裂伸长率的测定4.4.1试验条件

温度为(23±2)℃、相对湿度45%～55%，放叠8h以上。技原GB1040一1979《塑科拉伸试验方法》进行，采用IⅢ型试样，对于厚度不大于2mm的板材，在板上冲取五个试样，若是车削板，则沿板材纵向冲取五个试样：以板材的原厚作为试样的厚度，对于厚度大于2m1n的板材，应压制厚度为(2土0.2)mm的标准样板（压制条件见附录A），冲取五个试样，试验机上两夹具的相互移动速度为（100士10)mm/min。4. 5耐电压测定

4.5.1电极

试验所用电极见图1。

4.5.2试样

为圆盘形，直径不小于50mm，或为正方形，边长为50mm，试样三个。4.5.3试验步骤

电极置于变压器油中，将试样量于电极之间，在0s10s内：将工频交流电压上升至规定值（表3）后，保持1min，观察试样是否击穿，若试样无击穿现象，则为合格，应之为不合格。三个试样进行试验，都必须符合规定值，对于厚度大于111的板材不进行本项试验，9

5检验规则

试样厚度

QB/T3625—1999

单位：mm

5.1检验以批为单位，以同一批原料、同一工艺连续生产的板材作为一批。ky

5.2检验时，按第2章、3.1对逐块或逐卷板材的外形尺寸与外观进行检查，按3.2的2、3项进行逐批试验。试验时，如有一项不符合本标准要求时，则须量新取双倍数盈的试样，对不合格项目进行复验，若复验结果该项仍不合格，则该批为不合格品，5.3按3.2的1、4项作典型试验，每三个月进行一次试验，如工艺、配方变动时，应及时进行试验。B标志、包装、运输、贮存

6.1标志

每件薄膜装内应附有标签，注明产品牌号、规格、批号及净重，每批板材应附有质量检验合格证，容2包装

板材一般用塑料游膜袋包装后，置于厚纸箱或木箱内。6.3运输

应防止撞击受压及嗮雨淋。

6.4贮存

板材应成包装状贮荐于清洁干燥的库房内。10

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现行

北检院检验检测中心能够参考《QB/T 3625-1999 聚四氟乙烯板材》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《QB/T 3625-1999 聚四氟乙烯板材》中适用范围中的所有样品。