GB 50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

《GB 50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范》是关于连续输送设备安装工程的规范。该标准主要规定了安装施工及验收的要求，其中涉及的检测项目、检测方法以及涉及的产品如下：

检测项目：

设备基础检验
主机试运转检验
输送带张紧装置检验
安全保护装置检验
电气系统检验
润滑系统检验
制动系统检验

检测方法：

基础检验主要通过尺寸测量与位置检核进行，确保符合设计要求。
主机运转检验则通过空载和负载试运行来确定设备的运行稳定性和可靠性。
输送带张紧装置通过测量张力和检查张紧速度来确认其有效性。
安全保护装置的检测则需要进行功能性测试，确保其在故障情况下能有效动作。
电气系统检测包括绝缘电阻测试、接地电阻测试以及功能性测试。
对润滑系统，可通过检查润滑油的油质及油路的流畅性进行检测。
制动系统的检测则通过制动力以及响应时间测试进行。

涉及产品：

皮带输送机
螺旋输送机
斗式提升机
链式输送机
滚筒输送机

通过这些检测项目和方法，确保了产品的安全性和可靠性，并符合相关施工和验收的标准要求。

GB 50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范的基本信息

标准名：连续输送设备安装工程施工及验收规范

标准号：GB 50270-1998

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1998-08-27

实施日期：1998-12-01

标准状态：现行

GB 50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范的简介

本规范适用于通用固定式带式输送机、板式输送机、垂直斗式提升机、螺旋输送机、辊子输送机、悬挂输送机、振动输送机、埋刮板输送机、气力输送设备、架空索道、矿井提升机和绞车等安装工程的施工及验收。GB50270-1998连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-1998

GB 50270-1998 连续输送设备安装工程施工及验收规范的部分内容

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中华人民共和国国家标准

GB50270—98

连续输送设备安装工程

施工及验收规范

Code for construction and acceptance ofcontinuous conveyer euipmentinstallation engineering

1998-08-27

1998-12-01

国家技术监督局

中华人民共和国建设部

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联合发布

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中华人民共和国国家标准

连续输送设备安装工程

施工及验收规范

Code for construction and acceptance ofcontinuous conveyer equipmentinstallationengineering

GB50270—98

主编部门：原中华人民共和国机械工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1998年12月1日

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关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知建标[1998]9号

根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求，由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会审。现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66一84同时废止。《机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231一98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270一98《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271一98《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272一98《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273一98《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274—98

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275一98《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276一98《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277一98《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278一98上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部

一九九八年八月二十七日

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修订说明

本规范是根据国家计委计综（1986)450号文的要求，由原机械工业部负责主编，具体由机械工业部安装工程标准定额站会同有关单位共同编制而成。

修订过程中，规范修订组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范贯彻执行以来的经验；吸取了连续输送设备制造行业的部分科研成果和连续输送设备安装工程中的新技术、新材料、新工艺；广泛地征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。

本规范共分十四章和三个附录，修订的主要内容有下列方面：1.按照我国连续输送设备制造行业发展情况，增加了许多新品种，淘汰了落后的机型，扩大了本规范的适用范围和覆盖面，如架空索道安装工程，由单一的货运索道，扩大为单、双线循环式货运索道和单线循环式、双线往复式客运索道的安装。2.原规范是70年代修订的，由于客观原因，标准化还极不健全。现在连续输送设备制造标准大多是采用国际先进标准和国外先进技术的等效标准。因此本规范在检验项目、技术要求和参数等方面均有较大的修改。

3.增加了连续输送设备安装工程负荷试运转的步骤、程序和技术要求。提高了安装工程的质量，使连续输送设备在生产使用中的安全性和可靠性有了很大的改善。4.在名词、术语、形状和位置公差、计量单位方面均按现行国家标准做了较大的修改。

本规范在执行中，如发现未尽善之处，请将意见和有关资料寄工程建设标准全文信息系统

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送机械工业部安装工程标准定额站《连续输送设备安装工程施工及验收规范》修订组（地址：北京市王府井大街277号，邮政编码：100740)，以便今后修订时参考。原机械工业部

1998年8月

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第一章

第二章

第三章

第四章

第五章

第六章

第七章

第八章

第九章

第十章

般规定.

固定式带式输送机

板式输送机

垂直斗式提升机

螺旋输送机·

辊子输送机

悬挂输送机

振动输送机

埋刮板输送机

第十一章

第十二章

第一节

气力输送设备

架空索道

一般要求

钢结构和线路设备

第二节

第三节

钢丝绳

第四节

第五节

第十三章

第一节

第二节

第三节

第四节

第五节

第十四章

站内设备

试运转

矿井提升机和绞车

般要求

缠绕式矿井提升机和矿用提升绞车多绳提升机

其它绞车

试运转

工程验收

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·(19)

* (24)

（27)

（28)

. (41)

·（44)

（44)

（53）

（53)

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附录一、连续输送设备有关站房、基础、预埋件、预埋螺栓尺寸和位置的允许偏差要求

（59）

带式输送机输送带连接方法

附录二

附录三本规范用词说明

附加说明 (65)

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第一章总

第1.0.1条为保证连续输送设备安装工程的施工质量，促进安装技术的进步，确保设备安全运行，制订本规范。第1.0.2条本规范适用于通用固定式带式输送机、板式输送机、垂直斗式提升机、螺旋输送机、辊子输送机、悬挂输送机、振动输送机、埋刮板输送机、气力输送设备、架空索道、矿井提升机和绞车等安装工程的施工及验收。第1.0.3条本规范是连续输送设备安装工程的专业技术规定，其通用技术要求应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

第1.0.4条连续输送设备必须经试运转合格后，方可交付生产使用。

第1.0.5条

连续输送设备安装工程的施工及验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行标准、规范的有关规定。工程建设标准全文信息系统

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重一般规定

第二章

第2.0.1条连续输送设备安装工程施工前的检查应符合下列要求：

、设计和设备技术文件应齐全；二、按设备装箱清单，检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书；三、机电设备应无变形、损伤和锈蚀：包装应良好：钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象；四、钢结构构件应有规定的焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件；

五、站房、基础、预理件、预理螺栓的尺寸和位置的充许偏差，除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外，尚应符合本规范附录一的规定。第2.0.2条设备就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。第2.0.3条敷设轨道应符合下列要求：、钢轨敷设前，应按其制造标准检查直线度。扭曲和端面质量，合格后方可敷设；

二、固定钢轨用的压板、螺栓等紧固件，其安装位置应正确，并应与轨道密切贴合、切实锁紧；三、轨道中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm，

四、两平行轨道的接头位置宜错开，其错开的距离不应等于行走部分前、后两行走轮间的距离；工程建设标准全文信息系统

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五、轨道的接头间隙不应大于2mm，接头处工作面的高低差不应大于0.5mm，左右偏移不应大于1mm；六、轨距的允许偏差为士2mm；

七、轨道直线度偏差每米不应大于2mm，在25m长度内不应大于5mm，全长不应大于15mm；

八、同一截面内两平行轨道轨顶的相对标高允许偏差应符合表2.0.3的规定，且轨道弯曲部分的偏差方向应向曲率中心一侧降低。

允许偏差

轨顶的相对标高允许偏差(mm）

第2.0.4条组装驱动链轮和拉紧链轮应符合下列要求：一、链轮横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm；

二、两链轮轴线应平行，且与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于1/1000；

三、链轮轴的安装水平偏差不应大于0.5/1000。第2.0.5条组装履带式驱动装置应符合下列要求：、两链轮横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于1mm

二、链轮轴线至轨道面间的距离的允许偏差为士1mm；三、链轮轴线对输送机纵向中心的垂直度偏差不应大于1/1000;

四、链轮轴的安装水平偏差不应大于0.3/1000；五、两履带轨道的轨距的允许偏差为土2mm；六、履带轨道的纵向倾斜度偏差不应大于1/1000；七、两履带轨道工作面的高低差不应大于1mm；八、两履带轨道中心线与两链轮横向中心线应重合，其偏差不工程建设标准全文信息系统

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应大于1mm。

第2.0.6条托辊、滚轮和辊子装配后，其转动均应灵活。第2.0.7条

连续输送设备试动转前的检查应符合下列要求：

、各润滑点和减速器内所加油、脂的牌号和数量应符合设备技术文件的规定；

二、连续输送设备的输送沿线及通道，应无影响试运转的障碍物；

三、所有紧固件应无松动现象；四、电气系统、安全联锁装置、制动装置、操作控制系数和信号系统均应经模拟或操作检查，其工作性能应灵敏、正确、可靠；五、盘动各运动机构，使传动系统的输入、输出轴旋转一周，不应有卡阻现象；电动机的转动方向与输送机运转方向应相符合。第2.0.8条连续输送设备试运转除应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行外，尚应符合本规范的规定。试运转应由部件至组件，由组件至单机，由单机至全输送线，且应先手动后再机动，从低速至高速，由空负荷逐渐增加负荷至额定负荷按步骤进行。

第2.0.9条空负荷试运转应符合下列要求：、驱动装置的运行应平稳；

二、链条传动的链轮与链条应啮合良好，运行平稳，无卡阻现象，

三、所有滚轮和行走轮在轨道上应接触良好，运行平稳；四、运动部分与壳体不应有摩擦和撞击现象；五、减速器油温和轴承温升均不应超过设备技术文件的规定，润滑和密封应良好。

六、空负荷试运转的时间不应小于1h，且不应小于2个循环；可变速的连续输送设备，其最高速空负荷试运转时间不应小于全部试运转时间的60%。

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负荷试运转应符合下列要求：

第2.0.10条

一、空负荷试运转合格后，方可进行负荷试运转；二、当数台输送机联合运转时，应按物料输送反方各顺序启动设备；

三、负荷应按设备技术文件规定的程序和方法逐渐增加，直到额定负荷为止；额定负荷下连续运转时间不应小于1h，且不应小于一个工作循环；

四、各运动部分的运行应平稳，无晃动和异常现象；五、润滑油温和轴承温度均不应超过设备技术文件的规定；六、安全联锁保护装置和操作及控制系统应灵敏、正确和可靠，

七、输送量应符合设计规定；