JB/T 3789-1997 磨刀机

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 外观检验：包括表面质量、涂层均匀性等。
• 尺寸检验：主要检测机器的关键结构尺寸，以确保符合设计规格。
• 功能检验：检测机器的基本功能是否正常，如磨削精度、磨削效率等。
• 负载试验：检验机器在负载下的工作能力和稳定性。
• 安全检验：检查安全装置的有效性，确保符合安全标准。

检测方法：

• 目测法：用于外观检验，评估表面处理质量和标识。
• 量具测量：使用卡尺、千分尺等工具进行尺寸检验。
• 功能测试：通过磨削试验，检测磨削精度和效率。
• 负载测试：在标准工况下进行持续运行试验，观察磨刀机的性能表现。
• 安全装置检测：通过人工检测安全设备的工作状态和反应时间。

涉及产品：

• 各类型磨刀机，包括手动和自动磨刀机。
• 适用于各种材质的刀具，如金属刀具、合金刀具等。
• 刀具相关配件和辅助装置。

这些内容仅为通用性的总结，具体的检测项目、方法以及涉及产品可能依据标准文本会有所调整和补充。

JB/T 3789-1997 磨刀机的基本信息

标准名：磨刀机

标准号：JB/T 3789-1997

标准类别：机械行业标准(JB)

发布日期：1997-06-20

实施日期：1998-01-01

标准状态：现行

JB/T 3789-1997 磨刀机的简介

JB/T3789-1997本标准是对JB3789-84《磨刀机》的修订。本标准规定了磨刀机的型式与基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、运输与贮存。本标准适用于刃磨直刃刀片的磨刀机。JB/T3789-1997磨刀机JB/T3789-1997

JB/T 3789-1997 磨刀机的部分内容

中华人民共和国机械行业标准

JB/T3789—1997

磨刀机

1997-06-20发布

中华人民共和国机械工业部

1998-01-01实施

JB/T3789—1997

本标准是对JB3789—84《磨刀机》的修订。本标准从生效之日起，同时代替JB3789—84。本标准由全国印刷机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：浑江印刷机械总厂。本标准主要起草人：吴尚宇。

1范围

中华人民共和国机械行业标准

磨刀机

JB/T3789—1997

代替JB378984

本标准规定了磨刀机的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于刃磨直刃刀片的磨刀机。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB19185

GB522685

GB/T1330691

JB309082

ZB J50 011—89

3型式与基本参数

3.1型式：

包装储运图示标志

机床电气设备通用技术条件

印刷机械产品型号编制方法

机床涂漆技术条件

a)按磨削原理分：周磨式和端磨式：b）按运动形式分：磨头往复式和工作台往复式：c)按传动方式分：机械传动式和液压传动式：d）按刀片夹紧方式分：机械夹紧式和电磁夹紧式。基本参数（见表1)。

最大磨削尺寸

机器规格

工作台旋转角度

磨刀机的型号与名称应符合JB3090的规定3.3

4技术要求

0°90，0°~±45°

4.1磨刀机应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造机械工业部1997-06-20批准

1998-01-01实施

机械精度（见表2）。

JB/T3789-1997

工作台工作面的平面度（中间不允许凸起）工作台工作面对机架纵向移动方向的平行度端磨式磨头主轴的轴向窜动量

周磨式磨头主轴的径向跳动及轴肩端面跳动量4.3

工作精度（见表3）。

刀片磨后刃口的直线度

刀片磨后刃磨面的粗糙度

磨刀机应运转平稳、操纵机构灵活可靠。轴承工作温升不大于35℃。

噪声不大于80dB（A）

≤0.03/1000

≤0.06/1000

1600~2050

≤0.04/1000

≤0.08/1000

1600-2050

≤0.101000

不低于1.6Hm

磨刀机砂轮及冷却液向外飞溅的防护装置应齐全可靠。电气系统

机壳与电源进线间的绝缘电阻不小于1M2。4.8.1

耐压强度为1500V（50Hz）。

磨刀机应有可靠的接地装置及标志，接地电阻不大于0.12。4.8.3

外观质量

外露加工面不应有锈蚀、磕碰和明显的划痕。外露非加工面不应有凸瘤、凹陷及气孔等缺陷。4.9.2

除油漆颜色外，产品涂漆质量应符合ZBJ50011的规定。试验方法

空运转试验

磨刀机空运转试验不得少于2h，目测运转情况，应符合4.4和4.7规定。5.2磨刀机精度的检验

5.2.1工作台工作面的平面度检验mm

≤0.06/1000

《0.101000

≤0.12/1000

a)在工作台的每个工作面上用两个可调整垫块将平尺放在垫块上，使千分表在平尺两端上的读数相同：

b）支承放在距平尺两端的2/9处，测量平尺的精度应不低于1级，在长度方向测量时，所用的平2

尺不小于1000mm：

JB/T3789-1997

c）千分表安置在工作台工作面上，使其测量头与平尺工作面垂直接触，并沿平尺移动d）在不少于两个纵向、三个横向和两个对角线的方向上进行检验，其结果应符合4.2规定。5.2.2工作台工作面对机架纵向移动方向的平行度检验将工作台工作面分别处于水平和旋转极限位置上，固定千分表，移动工作台，用千分表测量运行方向与工作台工作面的平行度，应符合4.2规定。5.2.3磨头主轴的窜（跳）动量的检验对端磨式磨头主轴的轴向窜动量的检验：将钢球放在主轴的中心孔内，将千分表固定在机器上，使测量头与钢球表面接触，测量磨头主轴的轴向窜动量，应符合4.2规定。对周磨式磨头主轴的径向跳动及轴肩端面跳动量的检验：将千分表固定在机器上，使测量头直接与主轴中心母线垂直接触，使主轴旋转，在两个互相垂直的平面上进行测量，应符合4.2规定。5.3磨刀试验

在工作台上装上符合表1规定的刀片，进行磨刀试验。刀磨完后分别检验刀片精度。5.3.1刀刃直线度的检验

使磨好的刀片在工作台上仍处于磨刀时的夹紧状态，将检验直尺紧贴在刀的切削刃上，使直尺垂直手刀的刃磨面，用塞尺检验刀刃与直尺之间的间隙（刀刃角度接近90°的除外），按4.3中表3所给出的刀片磨后刃口的直线度进行检验。5.3.2刃磨面的粗糙度的检验

刀片磨好后用表面粗糙度仪按4.3中表3所给出的刀片磨后刃磨面的粗糙度进行检验。5.4轴承工作温度的测量

磨刀试验后用点温度计测量轴承工作温度，应符合4.5规定。5.5噪声试验

以机器额定速度进行空运转时，距机器四周中心外1m高15m处，用普通声级计共测四点噪声其四点噪声值的算术平均值应符合4.6规定。5.6电气系统试验应按GB5226一85中13.1、13.2、13.3进行检测，其结果应符合4.8规定。5.7目测检查产品外观质量，应符合4.9规定。6检验规则

6.1出厂检验

6.1.1每台产品出厂前须经制造厂质量检验部门按5.1、5.2、5.6、5.7规定进行检验。其中若有一项不合格，则该产品为不合格品

6.1.2每批产品再抽取5%（不得少于1台）按53、5.4、5.5规定进行检验，其中若有一项不合格时，应加倍抽样对该项复检，若再不合格时，则应逐台对该项进行检验。6.1.3每台产品须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂。6.2型式试验

当新产品设计、工艺、材料或元件有重大更改，可能影响产品性能，以及新产品鉴定或停产一年以上文恢复生产时，应按本标准规定的项自进行全检。3

产品成套性

a)主机：

b）电动机和电气控制设备：

c）必需的附件、易损件：

d）操作、维修所必需的工具。

8标志、包装、贮存、运输

JB/T3789-1997

8.1每台产品应在明显部位固定标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。其内容包括：a)制造厂名称：

b）产品型号及名称；

e）主要技术参数；

d)出厂编号：

e)出厂日期。

8.2包装储运标志应符合GB191的规定。8.3产品包装前应对外露零件进行防锈处理。8.4包装箱内应铺设防水材料，产品牢固地固定在箱内，包装箱应符合运输、装卸的要求。5包装箱外壁应标明制造厂名称、收货单位名称、地址及产品型号、名称、出厂编号、体积、重量、8.5

起重线、重心和向上等文字或标志。文字和标志应清楚整齐，保证不因雨水冲刷和历时较久而模糊不清8.6每台产品出厂时应附有下列技术文件：a)装箱单；

b)出厂合格证；

c）使用说明书。

8.7产品装箱后，若存放期超过1年，则应开箱检查，如果不符合要求时，应重新进行油封包装。质量保证

在用户遵守产品使用说明书所示的各项规定条件下，从产品到达收货地点之日起1年内，产品因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费修理或更换零件（不包括易损件）。4

机械行业标准

磨刀机

JB/T3789—1997

机械科学研究院出版发行

机械科学研究院印刷

（北京首体南路2号

：邮编100044)

开本880×1230

印张1/2

字数10000

1997年9月第一版

1997年9月第一次印刷

印数1-500

定价500元

97-164

机械工业标准服务网：http/AvwwJB.ac.cnL661-68 /

北检院检验检测中心能够参考《JB/T 3789-1997 磨刀机》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《JB/T 3789-1997 磨刀机》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《JB/T 3789-1997 磨刀机》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。