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JB/T 7399-1994 平行光管
标准中涉及的相关检测项目
根据标准《JB/T 7399-1994 平行光管》,主要包括以下检测项目和方法:检测项目:
- 光学性能测试: 测试平行光管的光学精度和成像质量。
- 机械精度测试: 检查产品的工艺精度和尺寸公差。
- 环境适应性测试: 包括温度、湿度、振动等环境条件下的稳定性测试。
- 耐久性测试: 测试平行光管的耐用性和寿命。
检测方法:
- 光学检测仪器: 使用激光干涉仪和准直仪对光学性能进行测量。
- 机械量具检验: 使用游标卡尺、千分尺等对机械尺寸进行检查。
- 环境测试设备: 在环境试验箱内模拟不同环境条件进行测试。
- 循环测试: 进行多次启动和停止,以评估耐久性。
涉及产品:
- 主要应用于光学实验室、天文观测和航天测量等场合。
- 各类需要高精准光学测量的设备和仪器。
- 科研机构用于复杂光学系统的研究与开发。
JB/T 7399-1994 平行光管的基本信息
标准名:平行光管
标准号:JB/T 7399-1994
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1994-08-23
实施日期:1995-05-01
标准状态:现行
JB/T 7399-1994 平行光管的简介
本标准规定了平行光管的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于折射式平行光管。反射式、折反射式、光学仪器或装置中作部件用的平行光管亦可参照使用。本标准不适用于球形平行光管。JB/T7399-1994平行光管JB/T7399-1994
JB/T 7399-1994 平行光管的部分内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7399-94
平行光管
1994-08-23发布
1995-0501实施
中华人民共和国机械工业部
1主题内容与适用范围
中华人民共和国机械行业标准
平行光管
JB/T7399-94
代替ZBY144-83
本标准规定了平行光管的产品分类、技术要求、试验方法、检验规、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于折射式平行光管。反射式、折反射式、光学仪器或装暨中作部件用的平行光管亦可参照使用。
本标准不适用于球形平行光管。2引用标准
GB2828
GB2829
逐批检查计数抽样和抽样表(适用于连续批的检查)周期检查计数抽样和抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)光学系统象质测试方法
GB11168
ZBY002
ZBY003
仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法仪器仪表包装通用技术条件
ZBN35003分辨力板
3产品分类
3.1平行光管的基本参数见表1。表1
注:(550)表示不推荐使用。
3.2玻罗板的基本参数见表2。
物镜焦距名义值f。
500(550)
300500(550)
1000,1200,1600
2000.3000
机械工业部1994-08-23批准
物镜相对孔径不应小于
线对间距
4,10,20
4,10,20,30
4,10,20,30,40
1995-05-01实施
5试验方法
5.1物镜焦距(本标准第4.1条)5.1.1试验工具
JB/T7399-94
a.经纬仪(1级用DJ0.7型;2级用DJ2型;3级用DJ6型);b.玻罗板(附件):
c.自准目镜(附件);
d.平面反射镜(附件)。
5.1.2试验程序
5.1.2.1用自准直法消视差,精确地将玻罗板分划面校正到与焦面重合,测量时用白炽灯照明。5.1.2.2将经纬仅安置在平行光管物镜前,对平行光管物镜焦面上的玻罗板的一对刻线进行测角该数(在不影响测量精度的情况下选取适当间距的线对)。在相差90的任意两个位置各进行一个测回的水平角测量,测得其夹角的平均值为。5.1.2.3按以下公式计算平行光管物镜焦距测量值f\和相对极限偏差△f°/f\:2tg(w72)
式中:y-—-玻罗板上的一对线对的间距,mm;ne
Ay—玻罗板上线对间距为y的检定极限偏差,mm;一玻罗板上线对间距为>的线对对平行光管物镜的张角,*:Aa经纬仪测角的检定极限偏差,rad;f\被测平行光管物镜的焦距测量值,mm;Af
被测平行光管物镜焦距测量值的检定极限偏差,mm。(2)
注:对于3复物镜中的焦距f。≤1000mm的平行光管,其试验亦可在光具座上进行(光具座平行光管物镜焦距的相对极限偏差△f'/f≤0.1%,光具座平行光管的物镜焦距至少是被测平行光管物镜焦距的两倍)。
5.2物镜象质(本标准第4.2条)5.2.1A、B级物镜
5.2.1.1试验工具
误差不超过入/20的泰曼一一格林干涉仪(或同等精度的剪切干涉仪、激光球波面干涉仪、刀口仅)。5.2.1.2试验程序
按GB11168中第6条的方法进行试验。5.2.2C级物镜
5.2.2.1试验工具
a.配备星点板和分辨力板的光具座,其平行光管物镜波象差不超过入/4;b.白炽灯照明。
5.2.2.2试验程序
按GB11168中第3.2.1条和第4.3.1条的方法进行试验。5.3十字型分划板(本标准第4.3条)5.3.1十字型分划板分划面位于物镜的焦面上(本标准第4.3.1条)5.3.1.1试验工具
自准目镜和平面反射镜(附件)。4
5.3.1.2试验程序
JB/T7399-94
在平行光管上装上自准目镜,在物镜前安置好平面反射镜。通过自准目镜观寨分划线和其自准象是否有目视可见的视差。
注:对于有效孔径D≥80mm的物镜,允计来用“五棱镜法\检验视差。5.3.2十字型分划板对中心(本标准第4.3.2条)5.3.2.1试验工具
同本标准第5.3.1.1条。
5.3.2.2试验程序
在平行光管上装上自准目镜,在物镜前安置好平面反射镜。一面调节平面反射镜的转角和倾角,一面转动平行光管,通过自准目镜观察,直至十字分划中心与其自准象中心的偏差为最小(在设计、加工时应要求支承外圆的中心轴线与物镜光轴重合),此时的偏差值即为所求,对于长焦距或无法转动的平行光管,应以物镜座的前端面作为定位面(在设计、加工时应要求该定位面垂直于物镜光轴),平面反射镜靠上定位面,观测十字分划中心与其自准象的偏差。5.4十字型带尺分划板(本标准4.4条)5.4.1十字型带尺分划板刻线间距的检定极限偏差(本标准第4.4.1条)5.4.1.1试验工具
示值误差不超过(1+L/300)μm的阿贝比长仪(L为测量长度,mm)。5.4.1.2试验程序
将十字型带尺分划板置于阿贝比长仪工作台上,分别在纵横方向任取三对刻线分别进行测量。5.4.2十字型带尺分划板分划面位于物镜的焦面上(本标准第4.4.2条)同本标准第5.3.1条。
5.4.3十字型带尺分划板对中心(本标准第4.4.3条)5.4.3.1试验工具
经纬仪(不低于DJ6级)。
5.4.3.2试验程序
在平行光管物镜焦面上安置十字型分划板,用经纬仪望远镜对十字型分划板的十字分划象调焦至清晰,并与望远镜中分划板的十字分划重合,以此作为零位。然后换上十字型带尺分划板,用望远镜测得其十字分划中心象对零位的偏差角。5.5玻罗板(本标准第4.5条)
5.5.1玻罗板线对间距的检定极限偏差(本标准第4.5.1条)5.5.1.1试验工具
同本标准第5.4.1.1条。
5.5.1.2试验程序
将玻罗板置于阿贝比长仪工作台上,分别对各线对间距进行测量。5.5.2玻罗板分划面位于物镜的焦面上(本标准第4.5.2条)同本标准第5.3.1条。
5.5.3玻罗板线对中心(本标准第4.5.3条)5.5.3.1试验工具
同本标准第5.4.3.1条。
5.5.3.2试验程序
在平行光管物镜焦面上安置十字型分划板,用经纬仪望远镜对十字型分划板的十字分划象调焦至清晰,并与望远镜中分划板的十字分划重合:以此作为零位。然后换上玻罗板,用经纬仪对任一线对进行测量,求得线对中心对零位的偏差角56分辨力板(本标准第4.6条)
JB/T7399-94
5.6.1分辨力板质量(本标准第4.6.1条)按ZBN35003的规定进行试验。
5.6.2分辨力板分划面位于物镜的焦面上(本标推第4.6.2条)5.6.2.1试验工具
同本标准第5.4.3.1条。
5.6.2.2试验程序
在平行光管物镜焦面上安置十字型分划板,用经纬仪望远镜对十字型分划板的十字分划象调焦至清晰。然后换上分辨力板,在望远镜不重新调焦的情况下,应能观察到分辨力板的图象清晰。5.7星点板(本标准第4.7条)
5.7.1星点孔直径的测量(本标准第4.7.1条)5.7.1.1试验工具
a,带15×测微目镜、10×物镜的显微镜;b,显微镜灯。
5.7.1.2试验程序
将星点板置于显微镜工作台上,用显微镜灯照明星点孔,调焦显微镜至星点孔清晰,然后用测微目镜测量出星点象的直径d',按以下公式计算星点孔直径d:dmd'/p
式中:β显微镜物镜的放大倍数。5.7.2星点孔位于物镜的焦面上及其中心偏差(本标准第4.7.2~第4.7.4条)5.7.2.1试验工具
同本标准第5.4.3.1条。
5.7.2.2试验程序
在平行光管物镜焦面上安置十字型分划板,用经纬仪望远镜对十字型分划板的十字分划象调焦至清晰,并与望远镜中分划板的十字分划重合,以此作为零位。然后换上星点板及其照明器,在望远镜不重新调焦的情况下,应能观察到能量较集中的星点衍射象,并测出其对零位的偏差角。5.8自准目镜(本标准第4.8条)5.8.1视度调节范围(本标准第4.8.1条)5.8.1.1试验工具
测量范围大于-4~+4屈光度的视度计。5.8.1.2试验程序
用视度计检查。
5.8.2视场质量(本标准第4.8.2条)5.8.2.1试验工具
同本标准第5.3.1.1条。
5.8.2.2试验程序
用自准直法目视观察。
5.9平面反射镜(本标准第4.9条)5.9.1平面反射镜的平面度(本标准第4.9.1条)5.9.1.1试验工具
误差不超过入/15的泰曼一格林干涉仪(或同等精度的平面干涉仪)。5.9.1.2试验程序
按GB11168中第6条的方法进行试验。5.9.2平面反射镜的有效孔径
5.9.2.1试验工具
5.92.2试验程序
用直尺测量。
JB/T7399-94
5.9.3平面反射镜镜座(本标准第4.9.2条)5.9.3.1试验工具
同本标准第5.3.1.1条。
5.9.3.2试验程序
用自准直法目视观察。
5.10照明质量(本标准第4.10条)5.10.1分划板的照明(本标准第4.10.1条)5.10.1.1试验工具
同本标准第5.4.3.1条。
5.10.1.2试验程序
在平行光管物镜焦面上分别安置十字型分划板、十字型带尺分划板、玻罗板和分辨力板,通过经纬仪望远镜目规观察视场中的照明质量。5.10.2星点板的照明(本标准第4.10.2条)5.10.2.1试验工具
同本标准第5.4.3.1条。
5.10.2.2试验程序
在平行光管物镜焦面上安置星点板,并装上相应的照明器。通过经纬仪望远镜目视观察离焦时星点衍射象应有足够的亮度。
5.11仪器外观和感官要求(本标准第4.11条)目视和手感检查。
5.12贮运和环境条件(本标准第4.12条)按ZBY002的规定进行试验。
6捡验规则
6.1检验分类
产品的检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验抽样检查应按GB2828的一次扣样检查。6.2.2出厂检验的项目为本标准的第4.1条到第4.11条,规定检查水平为Ⅱ,根据GB2828对其进行不合格分类,并规定合格质量水平AQL值:a.4.1~4.3为A类不合格,合格质量水平为1.5;5.4.4~4.10为B类不合格,合格质量水平为4.0;c,4.11为C类不合格,合格质量水平为10。6.3型式试验
6.3.1型式检验一般定为每年进行一次;产品在下列情况之一时,亦应进行型式检验:a,新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改进,可能影响产品性能时;c.正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行一次检验;d.产品长期停产后,恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:JB/T7399-94
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2型式检验的项目为本标准的第4.1条到第4.12条,型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。
6.3.3型式检验抽样采用GB2829一次抽样检查,规定判别水平为1.6.3.4根据GB2829对第四章技术要求进行不合格分类,并规定不合格质量水平RQL值:a,4.1~4.3为A类不合格,不合格质量水平为30(Ac=0,Rc=1):b.4.4~4.10为B类不合格,不合格质量水平为65(Ac=1,Rc=2);c.4.11为C类不合格,不合格质量水平为100(Ac=2,Rc=3)。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
a,产品名称;
b.产品型号和编号;
c.制造厂名和商标;
d.制日期:
e.物镜镜框上应标注物镜焦距的名义值及相对孔径。7.1.2包装标志
仪器的包装标志应符合ZBY003的要求。7.2包装
7.2.1仪器的包装应符合ZBY003的要求。7.2.2仪器应附有产品的合格证书,其中应注明物镜焦距的实测值、焦距等级、象质等级。玻罗板亦应附有合格证书,其中亦应注明线对间距的实测值和线对间距的检定极限偏差。7.3运输
仪器应由有避蔽的运输工具运送。7.4贮存
仪器贮存环境应通风,周翻无酸、碱及其他有害物质。带包装的仪器应贮存在有遮蔽的场所,周围无酸、碱及其他有害物质。
附加说明:
本标准由机械工业部提出。
本标准由上海光学仪器研究所负责起草并归口。8
中华人民共和国
机械行业标准
平行光管
JB/T 7399-94
JB/T7399—94
机械工业部仪总仪表综合授术经济研究所出版北京机械企协印剧服务部印剧
机械工业部仪浮仪表综合技术经济研究所发行*
1995年12月第一瓶
印数:250带
1995年12月第一次印别
工本资:10.00元
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 7399-1994 平行光管》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 7399-1994 平行光管》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 7399-1994 平行光管》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。