HG 21601-1999 常压快开不锈钢手孔

标准中涉及的相关检测项目

标准《HG 21601-1999 常压快开不锈钢手孔》主要涉及不锈钢手孔的设计、制造、检验和实验等方面的技术要求。以下是该标准中提到的相关检测项目和检测方法，以及所涉及的产品：

• 外观检查：检查手孔的外表面质量，包括表面光洁度、焊缝等。
• 尺寸检查：测量手孔的各部分尺寸，确保其符合设计规范。
• 材料检查：验证制造手孔所用不锈钢材料的化学成分和机械性能。
• 压力测试：进行常压下的密封性测试，以确保手孔在工作条件下的密封性能。
• 焊接质量检查：评估焊接接头的质量，通常采用无损检测手段，如超声波检测或射线探伤。

• 外观检查： 目视检查和光学检测工具用于表面质量评估。
• 尺寸检查： 使用游标卡尺、千分尺等测量仪器。
• 材料检查： 化学分析设备用于材料成分测试，拉伸试验机用于机械性能测试。
• 压力测试： 使用压力表等设备进行密封性检验。
• 焊接质量检查： 无损检测设备，如超声波检测仪或射线探伤仪。

• 各类常压设备中的不锈钢手孔，包括但不限于储罐、反应釜和其他容器。
• 化工、制药、食品等行业中使用的不锈钢制罐设备。

在实际应用中，这些检测项目和方法确保不锈钢手孔的质量和安全性，以便其在各种工业应用中可靠运行。

HG 21601-1999 常压快开不锈钢手孔的基本信息

标准名：常压快开不锈钢手孔

标准号：HG 21601-1999

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1999-12-10

实施日期：2001-08-01

标准状态：现行

HG 21601-1999 常压快开不锈钢手孔的简介

本标准规定了常压快开不锈钢手孔的型式、基本参数、尺寸、技术要求和有关使用规定。本标准适用于无冲击工作压力小于等于PN0.07MPa，工作温度为0～100℃的常压手孔。HG21601-1999常压快开不锈钢手孔HG21601-1999

HG 21601-1999 常压快开不锈钢手孔的部分内容

常压快开不锈钢手孔

HG 21601--- 1999

1主题内容与适用范围

本标准规定了常压快开不锈钢手孔的型式、基本参数、尺寸。技术要求和有关使用规定。

本标准适用于无冲击工作压力小于等于PN0.07MPa，工作温度为0100℃的常压手孔。

HG21594

引用标准

《平垫圈C级》

《开口销》

《带孔销》

《不锈钢人、手孔分类与技术条件》9

型式、基本参数和尺寸

标准号

名、称

销14×45

垫片8=4

活节螺栓M16

销16×85

销4×24

注：①垫片的材料允许改变，但应在容器装配图中注明。材料

不锈钢

Q235-A·F

橡胶板（光面）

不锈钢

Q235-A*F

Q235-A

Q235—A

Q235-A-F

Q235--A·F

低碳钢

工作温度下的最高无冲击工作压力囊公称压力

工作温度（℃)

最高无冲击工作压力（MPa）

质量（kg）

碳钢不锈钢总质量

17526581051062251002214.5

159×4

273×5292382101621652471202214.53

注：手孔高度H：尺寸可以改变，但应注明改变后的H，尺寸并修改手孔的不锈钢质量与总质量。

技术要求

技术要求按HG21594一1999《不锈钢人，手孔分类与技术条件》的规定。

5常压快开不锈钢手孔图纸日录

常压快开不锈钢手孔

常压快开不锈钢手孔

施工图号

HG21601-—1999

HG 21601 --1999--2

图纸张数

张数！

折1#图

6标记示例

公称直径DN150、H，一100的常压快开不锈钢手孔，其规定标记符号为：

DN 150 HG 21601

H，一180（非标准尺寸）的上例手孔其规定标记符号为：手孔

DN150H180HG21601

北检院检验检测中心能够参考《HG 21601-1999 常压快开不锈钢手孔》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG 21601-1999 常压快开不锈钢手孔》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG 21601-1999 常压快开不锈钢手孔》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

热门检测项目推荐

检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。