北检院检测中心 | 点击量:12次 | 2024-12-03 13:04:52
HG 2214-1991 50%禾草丹乳油
标准中涉及的相关检测项目
标准《HG 2214-1991 50%禾草丹乳油》详细规定了该产品的质量要求和检测方法。以下是标准中提到的相关检测项目和检测方法:检测项目:
- 外观:确保产品为均匀液体,没有分层、沉淀。
- 有效成分含量:确定禾草丹的含量达到标称的50%水平。
- 乳化稳定性:评估乳油在水中形成乳液的稳定性。
- 酸值:测定产品中的游离酸含量。
- 水分及挥发物:特别是挥发油的测试,确保产品在贮存和使用过程中的稳定性。
检测方法:
- 外观检测:通过目测或仪器观察来评估产品的一致性和颜色。
- 有效成分含量测定:多采用色谱分析方法或化学滴定法进行。
- 乳化稳定性测试:通常通过配合一定比例的水摇匀,通过观察乳液分层情况来判断。
- 酸值测定:使用滴定法,通常用氢氧化钠溶液对样品进行滴定。
- 水分及挥发物检测:采用加热-干燥法来测量水分及挥发油的挥发度。
涉及产品:
禾草丹乳油主要用于农业领域,作为一种选择性内吸传导型除草剂。它适用于控制水稻田中的一年生禾本科杂草,能够在不损害水稻的情况下有效地控制杂草生长。
以上是标准规定的主要检测项目和方法,具体细节可以通过查阅标准文本获得更加详尽的信息。
HG 2214-1991 50%禾草丹乳油的基本信息
标准名:50%禾草丹乳油
标准号:HG 2214-1991
标准类别:化工行业标准(HG)
发布日期:1991-11-18
实施日期:1992-07-01
标准状态:现行
HG 2214-1991 50%禾草丹乳油的简介
HG2214-199150%禾草丹乳油HG2214-1991
HG 2214-1991 50%禾草丹乳油的部分内容
中华人民共和国化工行业标准
HG2214—91
50%禾草丹乳油
1991-11-18发布
中华人民共和国化学工业部
1992-07-01实施
中华人民共和国化工行业标准
50%禾草丹乳油
主题内容与适用范围
HG2214—91
本标准规定了50%禾草丹乳油的技术要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于由禾草丹原药、乳化剂、溶剂组成的50%禾草丹乳油。有效成分:禾草丹
化学名称;S-(4-氯基)N,N-二乙基硫代氨基甲酸酯。结构式:
分子式:C1HNOSCI
相对分子质量:257.78(按1987年国际相对原子质量)引用标准
GB1600
GB1601
GB1603
GB1604
GB1605
GB4838
技术要求
农药水分测定方法
农药氢离子浓度测定方法
农药乳剂稳定性测定方法
农药验收规则
商品农药采样方法
乳油农药包装
3.1外观:淡黄色或棕黄色均相液体。3.250%禾草丹乳油应符合下列指标要求:项
禾草丹含量,%(m/m)
水分含量,%(m/m)
乳液稳定性(稀释200倍)
热贮稳定性
冷贮稳定性
注:1)、2)为型式检验项目。
中华人民共和国化学工业部1991-11-18批准N
1992-07-01实施
4检验方法
4.1禾草丹含量的测定
4.1.1方法提要
HG2214—91
试样用无水乙醇溶解,以丁二酸二异辛酯为内标,使用5%DEGA/chromosorbW·AW-DMCS为填充物的色谱柱和氢火焰离子化检测器,对禾草丹进行分离和定量。4.1.2试剂和溶液
三氯甲烷(GB682);分析纯;
无水乙醇(GB678);分析纯;
禾草丹标准品:已知含量;
丁二酸二异辛酯(或邻苯二甲酸二丙烯酯):内标物(无干扰该分析的杂质);二乙二醇已二酸酯(DEGA):色谱固定液(进口,最高使用温度210℃)。chromosorbW·AW-DMCS,150~180μm(80~100目)色谱用载体;内标溶液:称取丁二酸二异辛酯8g(精确至0.0002g)置于100mL容量瓶中,用无水乙醇稀释至刻度摇匀。
4.1.3仪器
气相色谱仪:带氢火焰离子化检测器;色谱柱:长1m、内径4mm不锈钢柱,内装5%DEGA/chromosorbW·AW-DMCS,150~180μm(80~100目)的填充物;
微量注射器:10uL。
4.1.4操作步骤
4.1.4.1色谱柱的制备
a.固定液的涂渍:称取1.00g二乙二醇已二酸酯置于200mL烧杯中,加60mL三氯甲烷溶解,将20g干燥的chromosorbW·AW-DMCS150~180um(80~100目)载体徐徐倾入,使载体完全浸没。将烧杯置于通风柜中,在红外灯下缓缓挥发溶剂至干(应经常拍打转动烧杯,使之涂渍均匀)。然后移至90~100℃烘箱中干燥30min。
b.色谱柱的填充:将洗净烘干的不锈钢柱入口端接一小漏斗,出口端填塞适量玻璃棉并裹以纱布后,通过橡皮管与真空泵相连,开启真空泵从漏斗中徐徐倾入填充物,并不断轻敲柱壁,使填充物均匀紧密地填满色谱柱。取下色谱柱,在入口端塞上玻璃棉,适当压紧,以保持填充物不被移动。c。色谱柱的老化:将色谱柱的入口端与气相色谱仪的汽化室相连,出口端暂不接检测器,以大约10mL/min的氮气流速,分阶段升温至190℃C,并在此温度下老化24h,降温后,将柱出口端与检测器相连。
4.1.4.2气相色谱操作条件
温度:
柱室180℃;
汽化室250℃;
检测室250℃。
气体流速:
载气(N2)60mL/min;
氢气45mL/min;
空气500mL/min。
进样量:
0.6~0.8uL。
保留时间:
HG2214—-91
禾草丹约11.5min,邻位禾草丹约9.5min;内标物丁二酸二异辛酯约6.0min(邻苯二甲酸二丙烯酯约6.5min)。禾草丹乳油气相色谱图
1一内标物;2—一邻位禾草丹;3一禾草丹以上色谱条件为SP-501型气相色谱仪典型条件,对不同型号仪器可作适当调整以获得最佳效果。4.1.4.3标准溶液的配制
称取禾草丹标准品0.13g(精确至0.0002g)置于样品瓶中,用1mL移液管准确加入1mL内标溶液,充分摇匀。
4.1.4.4试样溶液的配制:
称取0.28g禾草丹乳油(精确至0.0002g)置于样品瓶中,用1mL移液管准确加入1mL内标溶液,充分摇勾。
4.1.4.5测定
待仪器稳定后,注入数针标准溶液,直至相邻两针的峰高比变化不大于1.5%后,按下列顺序进样分析:
a。标准溶液;
b.试样溶液;
c.试样溶液;
标准溶液。
用微量注射器每次进样0.6~0.8uL,两针试样溶液以及试样前后两针标准溶液色谱图上,禾草丹3
HG2214—91
与内标物峰高比之差除以平均值,应不大于1.5%,否则,需重复进样。4.1.5计算
将求得的a、d和b、c的峰高比分别进行平均,禾草丹质量百分含量X1,按式(1)计算:2·mi·w
一标准溶液的色谱图上,禾草丹与内标物峰高比的平均值;武中:一
——试样溶液的色谱图上,禾草丹与内标物峰高比的平均值;m1—禾草丹标准品的质量,g;
m2——禾草丹试样的质量,g;
一禾草丹标准品的质量百分含量。我
4.1.6允许差
两次平行测定结果的差值应不大于1.0%。4.2水分的测定
按GB1600中卡尔·费休法进行
4.3pH测定
按GB1601农药氢离子浓度测定方法中的pH计法。4.4乳液稳定性测定
取0.5mL试样按GB1603农药乳剂稳定性测定方法进行,稀释倍数为200倍。4.5热贮稳定性
4.5.1仪器
4.5.1.1恒温箱:温度控制精度为54土2℃4.5.1.2安:容量约20mL,长颈。4.5.2测定
取10mL试样注入干净的安瓶用喷灯封口,在54土2℃恒温箱中存放两周,取出后冷却至室温,摇匀备用。另取同一样品适量,作为贮前样,分别测定热贮前后禾草丹含量,按式(2)计算禾草丹分解率:分解率热前禾草丹含量一热后草丹含量100%.热贮前未草丹含量
热贮后禾草丹分解率应不大于3%。4.6冷贮稳定性
4.6.1仪器
冰箱:温度控制精度为0士1℃
4.6.2测定
.......(2)
取100mL试样于100mL具塞量筒中,在0士1℃冰箱中存放1h,每隔15min搅动一次,无析出物、不分层为合格。样品继续在0士1℃冰箱中贮存一周,乳油外观仍为均相。5验收规则
5.1按GB1604进行。
5.2取样方法:
按GB1605进行。
5.3热贮稳定性和低温稳定性为型式检验项目,检验周期为半年。6标志、包装、运输和购存
6.1包装、标志按GB4838乳油农药包装的规定执行。4
HG 2214—91
贮运时,严防日晒雨淋,保持良好通风,远离火源,铁路运输代号61040,贮运中禁止与食物、种子6.2
和饲料等混放,避免与皮肤接触,严防从口鼻吸入。6.3本产品在正常贮存条件下,保证期为两年,年后,两年内禾草丹含量不得低于48%。附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部沈阳化工研究院农药标准化室归口。本标准由湖南省化工研究院负责起草,株洲化工厂参加起草。本标准主要起草人洪丽贞、向元英、杨方斌、唐新凯、魏桂珍。5
现行北检院检验检测中心能够参考《HG 2214-1991 50%禾草丹乳油》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《HG 2214-1991 50%禾草丹乳油》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《HG 2214-1991 50%禾草丹乳油》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
热门检测项目推荐
检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。