HG 2215-1991 10%禾草丹颗粒剂

标准中涉及的相关检测项目

检测项目：

• 有效成分含量：测定禾草丹的含量，确保其达到标准规定的百分比。
• 颗粒度分布：检查颗粒剂的颗粒大小是否均匀，符合产品要求。
• pH值：评估产品的酸碱度，以确保其稳定性和使用效果。
• 水分含量：测量颗粒剂的水分含量，以确保产品的储存稳定性。
• 崩解时间：检测颗粒剂在水中的崩解时间，确保其能够在使用中迅速溶解。

检测方法：

• 高效液相色谱法（HPLC）：用于测定有效成分禾草丹的含量。
• 筛分法：用于检测颗粒度分布，通过筛网分级来判断颗粒的大小。
• 酸碱度计法：用于测量pH值。
• 卡尔费休法：用于测定水分含量。
• 崩解度测试：利用崩解度测试仪评估颗粒剂的崩解时间。

涉及产品：

10%禾草丹颗粒剂主要用于农业领域，尤其是用于防治禾本科杂草，是一种选择性除草剂。因此，涉及产品主要包括各种配方的禾草丹颗粒剂，适用于不同作物和环境的除草需求。

HG 2215-1991 10%禾草丹颗粒剂的基本信息

标准名：10%禾草丹颗粒剂

标准号：HG 2215-1991

标准类别：化工行业标准(HG)

发布日期：1991-11-18

实施日期：1992-07-01

标准状态：现行

HG 2215-1991 10%禾草丹颗粒剂的简介

HG2215-199110%禾草丹颗粒剂HG2215-1991

HG 2215-1991 10%禾草丹颗粒剂的部分内容

中华人民共和国化工行业标准

HG2215—91

10%禾草丹颗粒剂

1991-11-18发布

中华人民共和国化学工业部

1992-07-01实施

中华人民共和国化工行业标准

10%禾草丹颗粒剂

主题内容与适用范围

HG2215—91

本标准规定了10%禾草丹颗粒剂的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。

本标准适用于以挤压造粒吸附法工艺，加工制成的10%禾草丹颗粒剂。有效成分：禾草丹

化学名称N,N-二乙基硫赶氨基甲酸对氯酯。结构式：

分子式：C12H16NOSCI

CHS—CO—N(C,H)2

相对分子质量：257.78（按1987年国际相对原子质量）2

引用标准

GB1600

GB1601

GB1604

GB1605

GB3796

3技术要求

农药水分测定方法

农药氢离子浓度测定方法

农药验收规则

商品农药采样方法

农药包装通则

3.1外观：蓝绿色或灰色柱状松散颗粒。3.210%禾草丹颗粒剂还应符合下列指标要求：项

禾草丹含量，%（m/m）

筛析（通过2.0mm留在450um标准筛的试样量所占称样量的比），%（m/m）强度，%（m/m）

pH值范围

水分，%（m/m）

水中崩解性(min）

试验方法

4.1禾草丹含量的测定

中华人民共和国化学工业部1991-11-18批准>

10.0±8：号

1992-07-01实施

4.1.1试剂和溶液

三氯甲烷(GB682)；

禾草丹标准样，已知含量；

HG2215—91

邻苯二甲酸二丙烯酯：内标物(无干扰该气相色谱分析的杂质)；二乙二醇已二酸酯（DEGA)：色谱固定液；chromosorbW·AW-DMcS，150~180μm（80~100目），色谱用载体；内标溶液：0.3mg/mL邻苯二甲酸二丙烯酯三氯甲烷溶液。4.1.2仪器

气相色谱仪：氢火焰离子化检测器；记录仪或电子数字积分仪；

色谱柱：长1000mm、内径3mm不锈钢柱，内装5%DEGA/chromosorbW。AW-DMCS150～180um（80100目)的填充物；

微量进样器：10uL；

离心分离机。

4.1.3操作步骤

4.1.3.1色谱柱的制备

a.固定液的涂渍：称取二乙二醇已二酸酯0.500g，置于一个250mL烧杯中，加入50mL丙酮，搅拌使固定液完全溶解。按固定液欲配制的浓度加入确定量的载体（约10），使其被固定液所浸没。用蒸汽浴或红外灯加热，并不时地轻摇烧杯，直至溶剂挥发近干，再置于105℃烘箱中干燥2h。b。色谱柱的填充在洗净烘干的不锈钢柱入口端接一小漏斗，出口端填塞适量玻璃棉并裹以纱布，通过胶管与真空泵相连。开启真空泵，从漏斗处分次加入柱填充物，同时不断轻敲柱壁，使填充物均匀、紧密地填满色谱柱。柱入口端也塞一小团玻璃棉，并适当压紧，以保持填充物不被移动。c.色谱柱的老化：将色谱柱入口端与气相色谱仪的汽化室相连，出口端不接检测器，以大约15mL/min的载气流量，分阶段升温至200℃，并在此温度下至少老化20h，降温后，将柱出口端与检测器相连。4.1.3.2气相色谱操作条件

温度：

柱室180士5℃；

汽化室240℃；

检测器280℃。

气体流速：

载气（N2）30~40mL/min；

氢气30mL/min；

空气300mL/min。

进样量：

0.6~1.0uL。

保留时间：(min）：

禾草丹7.29；

2-氯异构体6.05；

邻苯二甲酸二丙烯酯4.12。

HG2215--91

禾草丹颗粒剂气相色谱图

1—溶剂;4—邻苯二甲酸二丙烯酯;5—2-氯异构体;6禾草丹4.1.3.3标样溶液的制备

准确称取禾草丹标样0.075g（精确至0.0001g，）置于容量15mL的具塞玻璃瓶中，用移液管加入10mL内标溶液，摇匀。

4.1.3.4试样溶液的配制：

取有代表性的禾草丹颗粒剂试样约20g，置于研钵中研细，准确称取研细的试样0.75g，精确至0.0001g，置于10mL离心管中，用制备标样溶液同一支移液管加入10mL内标溶液，加塞，充分振摇15min，静置（或离心分离），取上层清液进行分析。4.1.3.5测定

待仪器稳定后，注入数针标样溶液，直至相邻两针的峰高比基本稳定后，按下列顺序进样分析：a.标样溶液；

b。试样溶液；

c。试样溶液；

d.标样溶液。

两针试样溶液以及试样前后两针标样溶液，禾草丹与内标物峰高比之差，除以其平均值，应不大于1.2%。否则，应重复进样。

4.1.4计算

将求得的a、d和b、c的峰高比，分别进行平均，禾草丹质量百分含量X1，按式(1)计算：Xi_\·m..w

式中：\一一试样溶液的色谱图上，禾草丹与内标物峰高比的平均值；*2——标样溶液的色谱图上，禾草丹与内标物峰高比的平均值；m1——禾草丹试样的质量，g；

m2—禾草丹标样的质量，g；

一禾草丹标样的百分含量，%（m/m）。允许差：两次平行测定结果的差值，应不大于0.5%。4.2筛析

4.2.1仪器

标准筛：孔径2mm和450um的双层筛，并配有筛底和筛盖。(1)

4.2.2测定

HG2215--91

称取试样50g，精确至0.1g，放入上层孔径是2mm、下层孔径为450um的标准筛中，振筛1min（每2s一个来回),称量450um标准筛中的颗粒质量。粒度质量百分率X2按式(2)计算：Xe

式中：ml——450um标准筛中的颗粒质量，g；一试样质量，g。

4.3强度的测定

4.3.1仪器

平型回转球磨机：转速可调；

m1x100

料罐：陶瓷或铁制，内径100mm，内深100mm；瓷球，3个，直径30士2mm，每个球的质量35士3g。4.3.2测定步骤

称取按4.2条筛析合格的试样100g，精确至0.1g，置于料罐中，调正转速为75r/min，球磨15min，将全部物料（包括粉未）取出，再次通过450um标准筛（与筛析振筛次数一致）。将筛下试样称量，强度X：按式(3)计算：

式中，m—一试样质量，g;

m1—球磨后，筛下试样量，g。

4.4pH的测定

按GB1601中的pH计法进行测定，称样量为10g。4.5水分的测定

按GB1600中的共沸蒸馏法进行测定。4.6水中崩解性

4.6.1仪器

培养Ⅲ，内径100mm

秒表。

4.6.2测定

将培养皿中充满水，放入10粒试样，开动秒表，观察崩解情况，10min内，全部崩解为合格。5验收规则

5.1采样方法按GB1605进行。

5.2验收规则，按GB1604中的有关规定验收。6标志、包装、运输和购存

6.1本产品的标志和包装，应符合GB3796中的有关规定。(3）

6.210%禾草丹颗粒剂用聚丙烯（或聚氯乙烯）塑料编织袋内衬聚乙烯塑料袋包装，每袋净质量应不超过25kg。

6.3贮运时，应严防潮湿和日晒，保持通风良好，不得与食物、种子、饲料混放，避免与皮肤接触，防止由口鼻吸入。

6.4在正常贮运条件下，本产品保证期为2年。4

附加说明：

HG2215—91

本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部沈阳化工研究院归口。本标准由化学工业部沈阳化工研究院负责起草。本标准主要起草人侯宇凯、张云真、陈桂发、邢红、刘国秀。5

北检院检验检测中心能够参考《HG 2215-1991 10%禾草丹颗粒剂》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《HG 2215-1991 10%禾草丹颗粒剂》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《HG 2215-1991 10%禾草丹颗粒剂》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。