GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

在标准《GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉》中，主要提到了一些自攻螺钉的检测项目和方法，同时也涵盖了涉及的产品。以下是相关的内容：

检测项目包括：

扭矩试验： 用于评估自攻螺钉在应用过程中能承受的最大扭矩。
硬度测试： 检验自攻螺钉的材料硬度，以确保其能够满足使用需求。
机械强度测试： 如拉力试验，以检验螺钉的抗拉强度性能。
耐腐蚀试验： 测试自攻螺钉在腐蚀环境中的表现，比如盐雾试验。

检测方法包括：

扭矩测试： 使用扭矩测试仪器，按照规范步骤逐渐增加扭矩，直至螺钉断裂或达到限制。
硬度测试： 采用维氏或洛氏硬度计进行检测，确保螺钉达到相应的硬度标准。
机械强度测试： 通过拉伸试验机进行，测量螺钉在轴向拉伸下的断裂强度。
耐腐蚀测试： 通常采用盐雾试验箱，按照设定好的时间和条件进行腐蚀测试。

涉及产品：

标准中涵盖的自攻螺钉主要是在工业和建筑领域中使用的各种类型的自攻螺钉，包括但不限于金属自攻螺钉、塑料自攻螺钉等。这些螺钉主要用于连接钢板、轻质金属以及塑料产品，因此需要具有较好的机械性能和耐腐蚀性能。

以上检测项目和方法确保自攻螺钉在不同的使用环境中具备足够的强度和安全性。

GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉的基本信息

标准名：紧固件机械性能自攻螺钉

标准号：GB/T 3098.5-2000

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：2000-09-26

实施日期：2001-02-01

标准状态：现行

GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉的简介

本标准规定了渗碳钢自攻螺钉的性能及相应的实验方法。其螺纹应符合GB/T5280、螺纹规格为ST2.2～ST8。GB/T3098.5-2000紧固件机械性能自攻螺钉GB/T3098.5-2000

GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉的部分内容

中华人民共和国国家标准

紧固件机械性能自攻螺钉

Mechanical properties of fastenersGB/T3098.5—-2000

Tapping screws

批准并发布：国家质量技术监督局发布日期：2000年9月26日

实施日期：2001年2月1日

145—1

ISO前言

ISC）（国际标准化组织）是一个世界性的各国国家标准团体（ISO成员团体）的联合组织。国际标准的制定工作通常是通过ISO各个技术委员会进行的。每个成员团体如对某一技术委员会所进行的项目感兴趣时，也可参加该委员会。与ISO有关的政府的和非政府的国际组织也可参加此项工作。ISO与国际电工委员会（IEC）在电工标准化方面有着密切的联系经技术委员会采纳的国际标准草案，分发给所有成员团体进行投票表决。国际标准的正式出版需要至少75%的成员团体投票赞成。

国际标准ISO)2702由ISO/TC2紧固件技术委员会SC1紧固件机械性能分委员会制定。第二版对第--版（ISO2702：1974）进行了删改与补充，是技术性修订。

ISO引言

本国际标准的生要目的是确保自攻螺钉能在材料中攻出与螺钉螺纹相匹配的螺纹，在正常的拧人中螺14—5 2

钉螺纹不损坏，并在安装或服役过程中不断裂。1范围

本标准规定了渗碳钢自攻螺钉的性能及相应的试验方法。其螺纹应符合GB/T5280、螺纹规格为ST2.2 Sr8.

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。G13/T4340.1—1999金属维氏硬度试验部分：试验方法（eqvISO6507－1：1997）第1

GB/T 5030-1985

金属小负荷维氏硬度试验方

GB/T 5280—1985

1478: 1983)

3材料

自攻螺钉用螺纹（idt[SO)

自攻螺钉应由冷镦、渗碳钢制造。4技术要求

4.1金相与硬度

4.1.1表面硬度

热处理后螺钉的表面硬度应≥450HV0.3。4.1.2渗碳层深度

螺钉渗碳层深度应符合表1规定。表1

渗碳层深度

螺纹规格

ST2.2, ST2.6

ST2.9. ST3.3, ST3.5

ST3.9, SI4.2, ST4.8, ST5.5

ST6.3, ST8

4.1.3芯部硬度

热处理后螺钉的芯部硬度应为：螺纹≤ST3.9：270～390HV5；

螺纹≥ST4,2：270~390HV10。

4.1.4显徽纽织

渗碳层深度

在渗碳层与芯部间的显微组织不应呈现带状亚共析铁素体。

4.2机械性能

4.2.1、拧人性能

按6.2.1条的规定，当自攻螺钉拧人试验板时，能攻出与其匹配的内螺纹，而螺钉的螺纹不应损坏。4.2.2破坏扭矩

按6.2.2条的规定进行试验时，自攻螺钉的破坏扭矩应等于或大于表3的规定。

5验收

对常规验收试验可进行扩人性能、扭矩和芯部硬度试验、但对仲裁检查，本标准规定的所有技术要求均应满足。

6试验方法

6.1金相与硬度试验

表面硬度试验

维氏硬度试验按GB/T5030规定。表面硬度试验应在平面上，并优先在头部进行。6.1.2渗碳层深度（金相试验）

渗碳层深度试验应在螺纹侧面上进行，测点应在牙顶与牙底的距离之半处。但对规格≤ST3.9的白攻螺钉，则应在牙底上进行试验。仲裁试验，应在金相试件的螺纹轮廓上用试验力为300g的显微维氏硬度进行。渗碳层深度应自超过实际芯部硬度30HV的点起计算。6.1.3芯部硬度试验

维氏芯部硬度试验按GB/T4340.1规定，并应在距螺钉末端有足够距离（应有完整的螺纹小径）的横截面的1/2半径处进行。

6.1.4显微组织试验

显微组织试验应按相应金相检验标准进行。6.2机械性能试验

6.2.1拧人性能试验

将螺钉试件（有镀层或无镀层的）拧人试验板内，直至有一扣完整螺纹完全通过试验板。试验板应由含碳量≤0.23%的低碳钢制成，其硬度应为130～170HV（按GB/T 5030和GB/T4340.1测定）。试验板的厚度应符合表2规定。表2

螺纹规格

入性能试验用标准试验

板厚度和孔径

试验孔可由钻孔或先冲孔再钻孔或铰孔制成。其孔径按表2规定。

14—5- 3

图1 扭矩试验装置

1—开合模；2—盲孔

已交付的螺钉由用户进行镀层（或由用户委托的，对因镀层引起的断裂，生产者不予负赉。如果未经任何后处理而产生的断裂，应由生产者负责。镀层已剥落的螺钉不能作为试件。6.2.2破坏扭矩试验

螺钉试件的杆部（镀层或无镀层的）应夹紧在与螺钉螺纹相匹配的、开合的、螺纹模具或其他装置内；螺钉夹紧部分不应损伤，且至少有两扣完整螺纹伸出夹紧装置并除螺钉末端外至少有两扣完整螺纹夹紧在夹具内。夹紧装置应有带内螺纹的盲孔夹具（图1)，孔的深度应保证断裂发生在螺钉末端之外。用经标定的扭矩一测量装置，对螺钉施加扭矩直至断裂。螺钉应能符合表3规定的破坏扭矩。14-5- 4

螺纹规格

破坏扭矩

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉》中适用范围中的所有样品。