GB/T 3637-1993 液体二氧化硫-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

根据标准《GB/T 3637-1993 液体二氧化硫》，以下是相关的检测项目、检测方法以及涉及的产品：

检测项目：

纯度测定
二氧化硫含量
水分含量
酸度
不挥发物
残留物

检测方法：

纯度和二氧化硫含量通过滴定分析进行检测。
水分含量采用卡尔费休法进行测定。
酸度的测定可以通过酸碱滴定法进行分析。
不挥发物和残留物检测采用蒸发法和称量法。

涉及产品：

本标准适用于工业生产中使用的液体二氧化硫，主要用于化工、食品加工、防腐等行业。

具体的指标要求和详细的检测步骤，可以查阅该标准的完整文档以获得更加详细的信息。

GB/T 3637-1993 液体二氧化硫的基本信息

标准名：液体二氧化硫

标准号：GB/T 3637-1993

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1993-08-19

实施日期：1994-07-01

标准状态：现行

GB/T 3637-1993 液体二氧化硫的简介

本标准规定了液体二氧化硫的技术要求、试验方法、检验规则，以及对标志、包装、运输、贮存和安全的要求。本标准适用于工业用液体二氧化硫。该产品主要用于制造亚硫酸盐以及用作锦纶、染料、合成洗涤剂等有机合成工业的原料，还可以用作冷冻剂，防腐剂等。GB/T3637-1993液体二氧化硫GB/T3637-1993

GB/T 3637-1993 液体二氧化硫的部分内容

中华人民共和国国家标准

液体二

氧化硫

Liquid sulphur dioxide

1生题内客与适用范围

GB/T 3637—93

代替CB363783

本标准规定「液体二氧化硫的技术要求，试验方法、检验规则，以及对标志、包装、运输、贮存和安全的要求。

本标准适用丁工业用液体二氧化硫。该产品土要用于制造亚硫酸盐以及用作锦纶、染料、合成洗涤剂等有机合成工业的原料.还可以用作冷冻剂，防腐剂等。分了式.So

相对分子质景：64.06（按1989年国际相对原子质量）2引用标准

GB602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备GB603化学试剂试验方法中所用的制剂及制品的制备GB 1250

极限数值的表示方法和判定方法GB/T 6283

GB6682

GB 7144

GB10478

GB12268

3技术要求

化工产品中水分含试的测定卡尔·费休法（通用方法）分析实验室用水规格和试验方法气瓶颜色标记

液化气体铁道罐车技术条件

危险货物品名表

液休二氧化硫应符合下列要求：标

二辑化硫（SO，%

残渣，

水分，为

砷(As)，

优等品

0.000 604

尤色或咯带黄色的选明液恼

合格品

注：1）对以硫磺为原料直接生产的液体二氧化硫应检測神。在尘产正常情况下，每柔度检测次。国家技术监督局1993-08-19批准1994-07-01实施

4试验方法

GB/T 3637--93

本标准所用的试剂和水,除特殊规定外,均为分析纯试剂和符合GB6682规定的三级水，4.1外观

用目视法测定。

4.2二氧化硫含量的测定

4.2.1方法提要

本标雅用扣除杂(残渣、水分、砷)含量总利的方法，以计算得液体二氧化硫的含量。4.2.2分断结果的表述

以质星百分数表示的液体二氧化硫含量(X,)按式(1)计算：X, - 100 - (X, + X, + X)-..

式中：X，按4.3测定水分的质量百分数；X—按4.4定残渣的质量百分数；X,—按 4. 5 测定砷的质量口分数。4.3水分的测定

4.3.1取样

4.3.1.1用钢瓶取样仲裁法

a.从液体二氧化硫钢瓶中取样：-.-(1)

用容量为1L的采样小钢瓶连接到液体二氧化硫钢瓶出口处的采样管线上，连接处不得漏气，然后打开阀门，用氧化气把小钢瓶中余气全部胃换，再继续通气约10min后取下钢瓶。取下的钢瓶行上直角型弯管（见图1）。每次收样前，将带有螺相的点角弯管放在100～110℃烘箱里烘干。

图1置角弯管

b。从罐车灌装线上取择

液体二氧化硫用罐车装运时，可在生产灌装线上取样，取样装置按图2所示安装。GB/T 3637—93

[回氯统负压暂

SO,由来

图2取样管线连接示意图

BI,B,,Bs一操作阀门;B.,B5—钢瓶接头图2所示是从罐车往小容量钢瓶内的取样装置，是山操作阀B,和B2.B.组成，钢瓶接头B，和B，也接在管线内。装置在不工作时,阀门 B,B,和 B,应关闭。当准备取样时，按图2所示的线路连接好钢瓶。取样前先把钢瓶阀门B，、B，关闭住。然后依次打开阀门B,,B,和 B,,将管内残余气体用罐车来的二氧化硫置换完，然后关闭関门 B，再打开钢瓶 B,,B;,约20min后（可见到钢瓶外白箱或水殊）依软关闭阀门，B和B，打开B抽去管内剩余气体，再关脚阀门B2,B,,卸下钢瓶。

钢瓶取下后应固定于水平的位置，拧上焊有螺帽的直角弯管（见图1）。每次取样前，将直角弯管放在 100～110℃的烘箱里烘干。

4.3.1.2用玻璃瓶取样

打开钢瓶或罐车取拌口，放掉取样管上的余气，排气数分钟后，用已烘十的500mL细颈磨「I玻瓶直接取样，当试样充满瓶子后迅速用磨口瓶盖盖好，防止二氧化碰逸出。4.3.2洲定

4.3.2.1方法提要

同GB/T 6283第2,第3章。

4. 3.2.2试剂和材料

见GB/T6283第4.1.4.3、4.4.4.9、4.11、4.12条。4.3-2.3仪器

见GB/6283第5.1条,

4.3.2. 4分析步骤

a.卡尔·费休试剂的标定

按GB/T6283第6.2.1条进行操作。b．百接电量滴定法：

采用水分测定仪测定时，加25mI.中醇于滴定容器中，用卡尔·费休试剂滴定甲醇中的痕水至电流计产生与标定时同样的偏转并保持1min不变为终点（不记录所消耗卡尔·费体试剂的体积），通风橱内，将精确至0.1g已T燥的100ml.锥形瓶准备好，然后迅速称取液体二氧化硫40g（精确至1.0g）。并将其立即移入滴定容器中，用卡尔·费休试剂如上述标定操作滴定至终点。点．

日视法

G/T 3637—93

采用月视法时,按GB/T 6283 第 6 条进行。测定方法同上,溶液滴定至由黄色转变成琥珀色为终4.3.3分析结果的表述

以质尽百分数表示的水分(X,)按式(2)计算：V.T

Xx0o × 100

式中:V-

滴定试样时消的卡尔，费体试剂的体积，证l.;T——尔·费休试剂的水当量.mg/mL；成—试样质量，K

4.3.4充许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果。2

行测定结果的绝对差值，优等品不人于0.002%，一等品不大丁0.002%，合格品不大丁0.02%。4.4残渣的测定

4.4.1厅法提要

试样在沸水浴中蒸十至儿一氧化硫气味为止，然后在干燥器中冷却,称最。4.4.2仪器

4.4.2.1水浴锅。

4.4.2.2100mL锥形瓶。

4.4.3分析步骤

在通风橱内，用已恒重(称量精确至0.0001g)的锥形烧瓶迅速称取约100g试样，精确垒1. 0 g,放在沸水浴上蒸干，直至无二氧化硫气味逸出为止。蒸十后.用滤纸擦十锥形瓶外部水分然后置于十燥器内冷却30min，称量，精确至0.0001g，4.4.4分析结果的丧述

以质量百分数表示的残渣含量(X，)按式(3)计算：X,=

式中:mi

Frl 2

瓶加残渣的质量+区

“空瓶的质量·g：

试样质量，g。

4.4-5允许差

取平行测定结果的算求评均值为测定结果。12

平行测定结果的绝对差值：优等品不大丁0.002%，一等品不大于0.002%，合格品不大于0.02%。4.5砷含量的测定

4.5.1方法提要

在盐酸介质巾,金属锌将碑还原为砷化氢,碑化氢与溴化汞反应生成棕色砷斑，与标准色斑比较，以测定神含量。

4.5.2试剂和材料

4.5.2.1无砷金属锌（GB2304)。4. 5. 2.2盐酸(B 622)。

GB/T 3637-93

4.5.2.3碘化钾(GB1272)溶液：150g/L。4.5.2.4氯化亚（GB638）溶液：400息/1，将40名氯化亚锡（GB638)浴解于100mL的浓度（HCI）一9 mol/1. 的盐酸中。

4.5.2.5乙酸铅(HG3074):200 g/L溶液。4.5.2.6乙酸铅棉花：用4.5.2.5溶液将脱脂棉浸透，取出沥干,在室温下干燥保存在密闭容器内.4.5.2.7溴化汞试纸.按GB603制备。4.5. 2. 8砷标准溶液(1 TmL.含碑10 pμg):按 GR 602 配制后稀释1倍使用。该溶液临用前配制。4.5.3仪器

定砷仪，如图3所示：

HRBr+试纸

橡皮垫围

管频头处救大图

HgBr诚距

降皮解拉发

乙酸铅棉花

无降锌

图3定砷仪

4.5.4分析步骤

4.5.4.1标准色斑的制作

分别吸取0.0.20.0.40、0.60:1.00ml.砷标难溶液，置于定础仪的锥形瓶中.加入5ml盐酸和25ml.的水.5ml.碘化钾溶液及2切l.氧化业锡溶波，摇匀.静置15min，加入2g无砷锌粒，遵按接好仪器，置十暗处，使反应进行45min。取出溴化汞试纸：并注明相应的砷质盘.用烽融石蜡浸透，i于干燥器中，

4.5.4.2测定

在测定过残渣(4.1)的铺形瓶中进行砷含量的测定。以下分析步按4.5.4.】自**加入6:]盐酸”开始.至“取出溴化求试纸”为止，进行操作，将所得色斑与标准色斑比较，测得砷质量。4.5. 5分析结果的表述

以质量百分数表示伸的含量(X,)按式(4)计算X, - m × 10 #

试样中砷斑相当于标准神斑的含量，ug：m—试样质量,。

5检验规则

CB/T 3637- 93

5.1液体一氧化硫应出生产厂的质量监督检验部门进行检验，保证出产品各项指标符合本标准要求，

5.2每批装有液体氧化硫的罐车或钢瓶都成附有质量证明书，内容包括，准产厂名称产品名称，批号或生产日期，产品净重或件数本标催号及产品合格证。5.3液体二氨化硫按批量抽查检验。以天内灌装的钢瓶数作为一批，抽样钢瓶数整按每批钢瓶数量5头计，间不得少}二瓶+罐车取样按每-罐车为一个批量进行抽检。5.4使用单位有权接照本标准对所收到的波体二氧化硫进行验收5.5按照GH1250规定的修约值比较法判晰检验结果是否符合本标准，仙在计算波体氧化硫含量时、残遣、水分、砷的质量百分数均取修约前的数值。5.6液体氧化硫的收样，叫在牛」灌装取样，也可在钢瓶或罐车出门处取样。5.7检验结果即使有一项指标不符台术标准要求应新以两倍的取样量进行检验，重新检验结果，即使！有-项措标不符合本标准要求，则整批产品为不合格。6标志、包装、运输和贮存

6.1充装滟体二氧化的钢瓶额色标记.见GB7144第5.1条表2中序号45.表面漆色为银灰色.并有明显的黑色“液体二氧化硫”字样：罐车标记见GB10478第10条、体外表均涂银灰色和黄色的环形色带,并有明显的蓝色“液体二氧化硫\字样。6.2波体二氧化硫的钢瓶和罐车必须符合国家《气瓶安全监察规程，以及危险货物运输规则的要求。6.3瓶或罐车灌装的液体氧化硫量和压力要符合气瓶安全监察规程和液体二氧化硫的灌装量不得超过按充装系数为 1. 23 kg/. 计算的充装量,6.4用户将空瓶或罐车返问生产厂时，钢瓶或罐车内按有关规定应留有余压，并不得低J0.005MPa7安舍要求

7.1液体一氧化硫为强蚀性的、有毒的液化气体根据GB12268中规定，危险编号为31008。其生产车间［作场所的空气市充许极限浓度为10m/m7.2从事波体二氧化作业的人员应穿防护用品·在现场应配备过滤型防毒面具。发生事故时，必须使用隔离式防毒面具，橡胶工作服和橡胶手套。7.3采样前必须检查样系统的完好性,并要观察风向·注意周围空气中二氧化硫的含量。检验时样品的转移必须在通风厨内进行。

7.4当液林“氧化硫溅落到人体皮肤等部位时，应立即以人录的水冲洗受伤部位。氧化硫中毒时,应立即将中毒者移出现场置」新鲜空气中或送往医院抢救治疗。附加说明：

GB/T3637—93

本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由南京化学工业(巢团)公司研究院归口：本标准出南京化学工业（集团)公司研究院负贵起克。本标准主要起草人陈春松，赵亦芳，正菊芬杨俊本标雅参照采用苏联标准F0T2918一79（名43《工业用液体二氧化硫技术条件3

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 3637-1993 液体二氧化硫》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 3637-1993 液体二氧化硫》中适用范围中的所有样品。