GB 12981-2003 机动车辆制动液-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

《GB 12981-2003 机动车辆制动液》标准中提到的相关检测项目主要包括以下几个方面：

外观：颜色和透明度。
沸点：湿平衡回流沸点和干平衡回流沸点。
粘度：100℃和-40℃的运动粘度。
酸度：以氢氧化钠表示的酸度。
腐蚀性：对金属的腐蚀性单位，以mg为单位测定的质量损失。
水分含量：以百分比表示。
润滑性：测定液体的摩擦特性。
气候适应性：操作后的沉淀和乳化程度。

以上检测项目的具体检测方法详见标准附录和相关的专业检测指南。检测方法一般包括定量化学分析、粘度测定、挥发分析和摩擦测试等工程化方法。

涉及的产品主要是机动车辆制动液，通常包括不同类型和规格的刹车油产品。这些检测项目和方法是为了确保制动液在各种工作温度和环境条件下的性能稳定性和可靠性而制定的。

GB 12981-2003 机动车辆制动液的基本信息

标准名：机动车辆制动液

标准号：GB 12981-2003

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：2003-03-06

实施日期：2004-01-01

标准状态：现行

GB 12981-2003 机动车辆制动液的简介

本标准规定了机动车辆液压制动系统使用的非石油基型制动液的要求和试验方法。本标准规定的产品适用于以丁苯橡胶或乙丙橡胶作为密封件、皮碗或双唇型密封材料的机动车辆液压制动系统，不推荐用于极地环境条件。本标准适用于机动车辆制动液产品鉴定定型、出厂检验、用户复验等，也可作为国家质量抽检的技术依据。GB12981-2003机动车辆制动液GB12981-2003

GB 12981-2003 机动车辆制动液的部分内容

本标准修改采用ISO4925：1978《道路车辆非石油基制动液》（英文版）。GB12981-2003

本标准根据ISO4925：1978《道路车辆非石油基制动液》（英文版）重新起草。在附录A中列出了本标准章条编号与ISO4925：1978章条编号的对照一览表。为了更适合我国国情，本标准在采用ISO4925：1978《道路车辆非石油基制动液》（英文版）时进行了修改。在附录B中给出了这些技术性差异及其原因的一览表以供参考。为便于使用，本标准对1SO4925：1978还做了下列编辑性修改：按照GB/T1.1-2000的要求，对标准的编排格式按汉语的习惯进行了修改；—将ISO4925：1978用章条叙述表示的质量要求用表格形式给出。本标准代替GB12981-1991和GB10830—1998。本标准与GB12981—1991相比主要变化如下：-取消HZY2型制动液品种，增加HZY5型制动液品种；一型式检验中，金属腐蚀性等项目采用国家标准样品橡胶皮碗和符合标准的金属试片；-相容性试验中所用相容性液体为标准样品；取消各附录中的引用标准，统在正文中引出；—取消原附录K;原附录L改列为附录M;一制动液增湿增加B法，原标准吸湿方法列为A法；测定增湿后制动液水含量的方法只采用SH/T0086一种方法；

增加附录A“本标准与ISO4925：1978章条对应一览表”（资料性附录）；-增加附录B\本标准与ISO4925:1978技术性差异及其原因一览表”（资料性附录）；-增加附录M\HZY3、HZY4制动液相容性试验液标准样品”（资料性附录）；-增加附录N“制动液防锈性能测定法”（资料性附录）。本标准中附录A、B、M、N为资料性附录，附录C、D、E、F、G、H、J、K、L为规范性附录。本标准从制动液生产和使用角度出发，全面规定了评价制动液产品综合性能的技术指标，是机动车辆制动液产品鉴定时应达到的质量水平，也是制动液生产厂家在生产过程中进行产品质量控制和国家质量技术监督部门规范制动液行业产品质量的技术依据。本标准由中国石油化工集团公司提出。本标准由中国石油化工集团公司合成润滑油脂标准化技术归口单位归口。本标准由中国石油化工股份有限公司重庆一坪润滑油分公司、交通部公路科学研究所起草。本标准主要起草人：颜自力、郭亦明、陈大鹏、刘兴胜。本标准所代替的标准GB12981—1991于1991年6月6日首次发布，GB10830—1998于1989年3月31日首次发布。

1范围

机动车辆制动液

GB 12981—2003

本标准规定了机动车辆液压制动系统使用的非石油基型制动液的要求和试验方法。本标准规定的产品适用于以丁苯橡胶或乙丙橡胶作为密封件，皮碗或双唇型密封材料的机动车辆液压制动系统。本标准规定的产品不推荐用于极地环境条件。本标准适用于机动车辆制动液产品鉴定定型、出厂检验、用户复验等，也可作为国家质量技术监督机构进行市场产品质量抽检的技术依据。2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 265

石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T 514

GB/T 710

GB/T 2520

GB/T 3190

GB/T 4756

GB/T 5231

GB/T 7304

石油产品试验用液体温度计技术条件优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带冷轧电镀锡薄钢板

变形铝及铝合金化学成分

石油液体手工取样法

加工铜及铜合金化学成分和产品形状石油产品和润滑剂酸值测定法（电位滴定法）GB/T 8926

GB/T 9439

用过的润滑油不溶物测定法

灰铸铁件

GB/T13818

压铸锌合金

SH/T 0086

SH 0164

发动机冷却液的浓缩液中水含量测定法（卡尔·费休法）石油产品包装、贮运及交货验收规则SH/T 0430

HG 2865

刹车液平衡回流沸点测定法

汽车制动橡胶皮碗

汽车液压制动分泵技术条件

QC/T 77

QC/T311汽车液压制动主缸技术条件3术语和定义

制动液brake fluid

机动车液压制动系统所采用的传递压力的工作介质。3.2

湿平衡回流沸点

wet equilibrium reflux boiling point( WERBP)在制动液的试样中按一定的方法增湿后测得的该溶液的平衡回流沸点。3.3

标准样品standard sample

GB 12981—2003

标准样品是具有足够均匀性的一种化学的、物理的、生物学的、工程技术的或感观的等性能特征，经过技术鉴定，并附有说明有关性能数据证书的一批样品。3.4

鼓泡blister

在试验皮碗表面出现的空穴和凹斑。3.5

蜕皮chipping

从试验皮碗外表面脱落小碎片的一种状态。3.6

变形 scuffing

试验皮碗经试验后，因浸蚀作用明显失去原有形状的一种状态。3.7

硅酮型制动液silicone base brake fluid(SBBF)组分中含有质量分数不少于70%的有机硅氧烷的一类制动液。3.8

脱落 sloughing

指试验后皮碗表面存在着松散附着的炭黑，当把皮碗放在一张白纸上，在皮碗上压上500质量时，就会在白纸上出现一圈可见的墨迹。3.9

发粘stickiness

指用一小团药用脱脂棉触及试验皮碗表面时，脱脂棉出现的拉丝状态。4要求

本标准按机动车辆安全使用要求分为HZY3、HZY4、HZY5三种产品，它们分别对应国际通用产品 DOT3、DOT4、DOT5或DOT5.1。本标的技术要求见表 1。表1机动车辆制动液的技术要求

平衡回流沸点（ERBP)/℃

湿平衡回流沸点（WERBP)/℃

运动粘度/（mm2/s）

-40℃

100℃

不小于

不大于

不小于

液体稳定性(ERBP)变化/℃

不大于

高温稳定性（185℃±2℃，120min±5min）化学稳定性“

质量指标

无沉淀及悬浮物，清澈激透明液体；硅酮型HZY5制动液为紫色透明液体

7. 0~11.5

±[3+0.05×(ERBP-225)］

±[3+0.05×(ERBP-225)]

试验方法

SH/T0430

附录C

GB/T265

GB/T 7304b.5

附录D

腐蚀性(100℃±2℃，120h±2h）试验后金属片状态

质量变化/（mg/cm2）

镀锡铁皮

试验后试液性能

沉淀物体积分数/%

试验后橡胶皮碗状态

硬度降低值/IRHD

根径增值/mm

低温流动性和外观

-40℃±2℃,144h±4h

气泡上浮至液面的时间/s

-50℃±2℃,6 h±12 min

气泡上浮至液面的时间/s

蒸发性能（100℃±2℃，168h±2h）蒸发损失质量分数/%

残余物性质

残余物倾点/℃

不大于

表1（续）

质量指标

无肉眼可见坑蚀和表面粗髓不平，允许脱色或出现色斑

23℃士5℃下不凝胶，在玻璃容器壁或金属表面不形成结晶状物质

7.0~11. 5

无鼓泡、脱落表现出的变质

透过试液观察，遮盖力图上的线条清晰可辨认。试液无淤渣、沉淀、结晶，不分层10

透过试液观察，遮盖力图上的线条清晰可辨认。试液无淤渣、沉淀、结晶，不分层35

用指尖摩擦时,沉淀中不含有颗粒性砂粒和磨蚀物-5

GB 12981-2003

试验方法

附录 Ed

附录F

附录G

GB 12981-2003

容水性(22h士2h）

-40℃

气泡上浮至液面的时间/s不大于60℃

试液中沉淀物体积分数/%不大于液体相容性（22h士2h）

沉淀物体积分数/%

抗氧化性（70℃±2℃，168h±2h）金属片外观

金属片质量变化/（mg/cm2）

铸铁片

不大于

橡胶相容性（SBR橡胶皮碗及EPDM橡胶试件）

硬度降低值（SBR橡胶皮碗及EPDM橡胶皮碗或试件)/IRHD

120℃

皮碗外观

根径增值（SBR橡胶皮碗）/mm

不大于

体积变化分数（EPDM橡胶皮碗或试件，70℃和120℃)/%

表1 (续）

质量指标

透过试液观察，遮盖力图上的线条清晰可辨认。试液无淤渣、沉淀、结晶，不分层10

试液不分层

0.05（鉴定）

0.15（商品）

透过试液观察，避盖力图上的线条清晰可辨认。试液无淤渣、沉淀、结晶，不分层试液不分层

金属片与锡箔接触面之外的部分，无可见坑蚀和点蚀，允许脱色或出现色斑，允许痕量胶质沉积

无鼓泡，脱落

0.15~1.40

试验方法

附录H

附录J

附录K

行程模拟性能（85000次行程，120℃士5℃，6.86MPa±0.34MPa)

金属部件状态

缸体和活塞直径变化/mm

皮碗状态

硬度降低值/IRHD

皮碗根径增值/mm

皮碗唇径过盈量/%

不大于

任意24000次行程期间液体损失量/mL

缸体活塞工作状态

不大于

最后的100次行程期间液体损失量/mL不大于

试验后试液状态

液体状态

沉淀体积分数/%

缸体外观

不大于

仲裁试验以本标准附录 C 中 A法为准。b测定pH值应按下述步骤操作：

表1（续）

质量指标

金属部件无可见坑蚀或点蚀，允许脱色或出现色斑0.13

不出现过度的划痕、变形、鼓泡、裂纹、蜕皮或外形变化

无卡滞和不良工作状况

不含去除不掉的沉淀和胶状附着物1.5

试验期间缸体和其他金属部件上沉淀不多于痕量，制动缸体上不附着用蘸乙醇的布擦除不掉的沉淀

GB12981—2003

试验方法

附录L

a）称取4g氢氧化钠(NaOH)于烧杯中，加少量蒸馏水后倒人容量瓶并稀释至1000mL，配成物质的量浓度为 0. 1 mol/L的氢氧化钠水溶液b）按体积比（80%/20%）配制乙醇/蒸馏水混合溶剂，在23℃土5℃下用物质的量浓度0.1mol/L氢氧化钠水溶液调节pH值为7.0士0.1。若0.1mol/L氢氧化钠水溶液耗量超过4mL，则混合溶剂应重新配制，

c）用制动液样品与pH为7.0的乙醇/蒸馏水混合溶剂等体积配成试样，按GB/T7304方法测定该试样的 pH 值,测定结果作为制动液的 pH 值。C

硅酮型HZY5制动液不进行此试验。d允许采用符合HG 2865的皮碗进行此试验。仲裁以采用国家标准样品进行的试验为准。e

液体相容性试验取50mL土0.5mL的制动液与50mL土0.5mL的相容性试验标准样品配成混合溶液，其余试验步骤按附录H进行，但不测定气泡上浮至液面的时间。5试验方法

试验方法按表1和附录C～L中有关规定执行。5

GB 12981-2003

6检验规则

6.1检验分类

本标准所涉及的产品分为型式检验和出厂检验。6.2型式检验

6.2.1型式检验项目对产品质量进行全面评价，即对标准中规定的技术要求全部进行检验。6.2.2一般情况下，每年应进行一次除行程模拟性能以外的所有项目的检验。6.2.3有下列情况之一发生时，应进行型式检验：-产品鉴定定型时；

一产品转产或转厂生产时；

一正式生产中，遥原料、生产工艺或操作规程作重大技术变动，可能影响产品结构、产品性能或产品内在质量时；

一产品长期停产后的复产；

一出厂检验的结果与上次型式检验结果有较大差异，无法确定造成差异的因素及对产品性能产生影响时：

一国家质量技术监督检验检疫机构提出进行型式检验要求时；一用户有特殊要求时。

6.3出厂检验

产品交付分销商或交付用户前必须进行的检验。6.3.1出厂检验项自：

—外观，

平衡回流沸点；

一湿平衡回流沸点；

——运动粘度（100℃和—40℃）；—pH值；

腐蚀性；

橡胶相容性。

6.4组批规则与抽样方案

6.4.1以同生产装置连续24h生产，用相同原料，按相同的操作工艺生产的产品，或由多个生产班次生产，但采用相同的原料和按相同的操作工艺生产，由多个班次混合均匀的产品为一个批次。6.4.2采样按GB/T4756进行。从平均试样中采取两份（各2L)样品，或是从包装好的产品中随机按1%数量抽取样品，分别作出厂检验和留样用。7标志、包装、运输、贮存

本产品的包装、标志、贮运及交货验收除按SH0164执行外，在产品的外包装上必须标明产品所执行标准的编号、名称，产品的平衡回流沸点和湿平衡回流沸点。6

应用范围

规范性引用文件

术语和定义

1）外观

2）平衡回流沸点

附录A

（资料性附录）

本标准章条编号与ISO 4925：1978章条编号对应一览表表A.1本标准与ISO4925:1978章条对应表项

3）湿平衡回流沸点

4）运动粘度

-40℃

100℃

5）pH值

液体稳定性

高温稳定性

化学稳定性

7）腐蚀性

低温流动性和外观

-40℃

9）蒸发性能

容水性

—40℃

11）液体相容性

-40℃

12）抗氧化性

13）橡胶相容性

14）行程模拟性能

5试验方法

6检验规则

标志、包装、运输、贮存

8本标准章条编号与ISO4925:1978章条编号对应一览表9本标准与ISO4925:1978技术性差异及其原因一览表10制动液湿平衡回流沸点测定法本标准章条编号

表1第2栏

表1第3栏

表1第4栏

表1第5栏

表1第6栏

表1第7栏

表1第8栏

表1第9栏

表1第10栏

表1第11栏

表1第12档栏

表1第12栏

表1第13栏

表1第14栏

表1第15栏

附录A

附录B

GB 12981—2003

ISO4925：1978章条编号

GB 12981--2003

11制动液液体稳定性检验法

2制动液金属叠片蚀检验法

制动液低温流动性和外观检验法制动液燕发损失检验法

制动液容水性检验法

制动液抗氧性检验法

制动液橡胶皮碗适应性检验法

制动液行程模拟试验

HZY3、HZY4制动液相容性试验法标准样品制动液防锈性检验法

表A.1（续）

本标准章条编号

附录D

附录E

附录 F

附录G

附录H

附录K

附录 L

附录M

附录N

ISO4925:1978章条编号

附录B

（资料性附录）

本标准与IS04925：1978技术性差异及其原因一览表表B.1给出了本标准与ISO4925：1978的技术性差异及其原因的一览表。表B.1本标准与ISO4925：1978的技术性差异及其原因本标准的章条编号

技术性差异

增加了本标准的适用领域要求。ISO4925：1978无此增加内容。

引用了采用国际标准或国外先进标准的我国标准，而非ISO4925:1978引用的国际标准或国外先进标准。

采用了美国联邦公路运输安全局标准FMVSSNo116中的部分定义。

采用了湿平衡回流沸点、标准样品两项定义将ISO4925：1978的章条式表述改为用表格型式表述。

参考美国联邦公路运输安全局标准FMVSSNg原

GB 12981—2003

根据本标准的性质及其作用增加。以适合我国国情。

此定义的含义在不同应用场合会出现不同的理解。

适应我国国情

使标准编写符合我国标准

GB 1.1--2000的要求。

适应国际制动液产品现状和我国国情。

116(1996)《机动车辆制动液》的技术内容，增设相应于DOT4、DOT5（HZY4、HZY5）的两类产品，并在技术指标中增设了相应的要求。ISO4925：1978无此两类产品。

制动液湿平衡回流沸点测定采用了 SAE J1703由于ISO 4925:1978与SAEJ1703的的增湿方法，而没有采用ISO4925的增湿方法，同时「增湿方法原理是相同的，增湿结果是一致增加了一种简便易行的增湿方法(B法)。液体稳定性试验中化学稳定性试验和液体相容性试验采用参考美国汽车工程师学会标准样品SAERM-66-04配制法配制的我国标推样品，而不采用ISO4926：1978规定的标准样品。液体稳定性试验中化学稳定性指标采用SAEJ1703的指标，未采用ISO4925的指标。腐蚀性试验采用我国标准样品金属腐蚀试片。蒸发性能试验按SAEJ1703的步骤进行。的。因此，从增加标准的可操作性考虑，同时考患适应我国国情采用了SAEJ1703的方法。B法也是ISO4925及SAEJ1703中其他试验（如容水性试验等)采用到的一种简易增湿方法。

适应我国国情。

适应国际先进标准和我国国情。腐蚀性试验金属试片已按国际标准制成了我国标准样品。

适应我国实验室的检测技术水平，向国际先进水平靠拢。

GB12981-2003

本标准的章条编号

表B.1（续）

技术性差异

橡胶相容性试验中删除了ISO 4925:1978中的天然橡胶材料，采用了EPDM橡胶，体积变化分数也采用了美国汽车工程师学会标准SAEJ1703《机动车辆制动液》要求的不大于10%的技术指标。橡胶皮碗采用我国标准样品。橡胶试验条件采用SAEJ1703《机动车辆制动液》中的70℃、70h和120℃、70h。行程模拟试验中允许采用符合我国汽车行业标准的主缸和分缸。

将试验方法列人标准规范性附录，增加导引章条。与ISO4925：1978将试验方法全部列人正文章条有所区别。

增加检验规则，ISO4925：1978无此条款。根据美国联邦公路运输安全局标准FMVSSNo7

116的相应条款，结合产品标准编写要求增加此条款，ISO4925:1978无此要求。

删除了ISO4925：1978中的附录A《符合ISO4925标准的ISO丁苯橡胶(SBR)制动皮碗》、附录 B《ISO腐蚀试验片》、附录C《符合ISO4925标准的天然橡胶制动皮碗》和附录D《遮盖力图表》。增加附录 A、附录 B、附录 M 和附录 N。原

适应国际汽车行业材料发展新的要求，同时适应我国国情。

适应我国国情。

适应我国标准编写要求GB 1.1

2000规定，使标准条文的编排更加合理。适应我国标准编写要求。适合我国国情。

适应国际上对制动液这类产品的通用要求，也适应我国国情。

试验橡胶皮碗及金属腐蚀试片采用了我国标准样品，遮盖力图表并人了相应试验方法的附录条款中，使标准编写更加符合我国标准编写规定GB1.1—2000的要求。

符合GB20000.2---2001的要求和适应我国国情。

C.1范围

附录C

（规范性附录）

制动液湿平衡回流沸点测定法

GB12981—2003

本方法适用于测定制动液的湿平衡回流沸点，以评定制动液吸湿后平衡回流沸点的下降趋势，间接判断制动液的高温抗气阻性能。C.2方法概述

本方法分为A法和B法两种。A法是将350mL制动液与350mL湿度控制液分别放人两个完全相同的干燥器中增湿，当控制液的水含量由0.50%增湿至3.70%时，测定增湿后制动液的湿平衡回流沸点；B法是直接在60mI待测制动液样品中加人2.1mL蒸馏水，混合均匀后，测定其湿平衡回流沸点。

C.3仪器与试剂

C.3.1腐蚀试验杯：4只腐蚀试验杯或相当的螺纹顶、直边圆柱形玻璃容器，容积约475mL，高约100mm，内径约75mm，杯盖为镀锡钢盖，内有洁净的、能防水和水蒸汽的内衬（见图C.1)。C.3.2干燥器和盖：2个钵形玻璃干燥器，内径250mm，总高约295mm。干燥器盖顶部开孔配8号橡胶塞，干燥器内配有直径为230mm陶瓷孔板（见图C.2）。孔径办0.8±0.1

冷却液面

单位：mm

约475ml.

1—镀锡钢盖，

腐蚀试验杯；

一橡胶皮碗；

一试片组件。

图C.1腐蚀试验仪器

现行

北检院检验检测中心能够参考《GB 12981-2003 机动车辆制动液》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB 12981-2003 机动车辆制动液》中适用范围中的所有样品。