MT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置

标准中涉及的相关检测项目

标准《MT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置》主要涉及与矿山提升设备相关的内容。以下是该标准中提到的相关检测项目、检测方法以及涉及的产品。

• 尺寸和形状检测

• 材料成分检测

• 机械性能检测，包括拉伸强度和屈服强度

• 疲劳试验

• 腐蚀试验和耐久性测试

• 表面质量检测，如表面缺陷和涂层完整性

• 尺寸和形状检测通常通过精密测量工具进行，如游标卡尺和千分尺

• 材料成分通过化学分析法检测

• 机械性能通过单轴拉伸试验机进行测试

• 疲劳试验通过疲劳测试机模拟实际工作条件

• 腐蚀试验通过盐雾试验箱进行

• 表面质量通过目视检查和磁粉检测等无损检测手段进行

• 矿用多绳提升设备中的钢丝绳悬挂装置

• 钢丝绳及其相关的连接件和尾绳装置

这些检测项目和方法确保了设备在矿山环境中工作的安全性与可靠性。

MT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置的基本信息

标准名：多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置

标准号：MT 237.4-1991

标准类别：煤炭行业标准(MT)

发布日期：1991-02-02

实施日期：1991-05-01

标准状态：现行

MT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置的简介

本标准规定了扁尾绳悬挂装置的型式、规格、基本参数。本标准适用于多绳提升容器与平衡扁尾绳的连接，也适用于单绳提升容器与平衡扁尾绳的连接。MT237.4-1991多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置扁尾绳悬挂装置MT237.4-1991

MT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置的部分内容

中华人民共和国行业标准

B型钢丝绳悬挂装置

多绳提升容器

扁尾绳悬挂装置

1主题内容与适用范围

MT 237.4- 91

本标准规定了扁尾绳悬挂装置的型式、规格、基本参数。本标准适用于多绳提升容器与平衡扁尾绳的连接，也适用于单绳提升容器与平衡扁尾绳的连接。引用标准

优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699

鞍标286扁钢丝绳

Q/ZB61

合金结构钢

型式、规格、基本参数

3.1本标准规定的扁尾绳悬挂装置制成对称绳环、绳头夹板绳卡连接式，结构型式见图。中华人民共和国能源部1991-02-02批准1991-05-01实施

注：本装置分 I、I两种型式，选用时请注明。284

MT 237.4-91

扁尾绳悬挂装置图

MT 237. 4-91

3.2按设计破坏载荷不同，扁尾绳悬挂装置规格分为：600，1000，1500；2000，2600kN，其基本参数与尺寸见表。

扁尾绳悬挂装置基本参数与主要尺寸表扁尾绳悬挂装置型号

设计破坏载荷、kN

适用扁尾绳（宽×厚）,mm

设备自重，kg

3.3型号编制方法：

标记示例：

XWB60(B)

<113×19

～1 187

4×250

XWB100(B)

<155×26

～1 286

～190

4×250

XWB150(B)

<177×28

～217

4×300

XWB200(B)

<196×31

～1595

改进结构序号

XWB260(B)

206×33

用设计破坏载荷1/10表示

扁钢丝绳

-尾绳

悬挂装置

设计破坏载荷1000kN的扁尾绳悬挂装置为：XWB100(B)。技术条件

按MT237.5《多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置技术条件》的有关规定执行。

附加说明：

MT237.4-91

本标准由中国统配煤矿总公司基建部提出。本标准由北京煤炭设计研究院负责起草。本标准主要起草人刘奎英。

本标准委托北京煤炭设计研究院负责解释。286

北检院检验检测中心能够参考《MT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《MT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《MT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

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获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。