GB/T 11356.2-1997 带传动 普通及窄V带传动用带轮(有效宽度制) 槽形检验

标准中涉及的相关检测项目

标准《GB/T 11356.2-1997 带传动 普通及窄V带传动用带轮(有效宽度制) 槽形检验》主要涉及以下几个方面的检测项目：

• 带轮槽角度的检测。
• 槽形的平直度检测。
• 带轮槽间距及槽对称性检测。
• 带轮槽底径的检测。
• 带轮的有效宽度检测。

标准中对以上检测项目会提供相应的测量工具及方法，例如可以使用专用测量治具、角度测量仪器以及高精度游标卡尺等工具进行测量。具体检测方法包括：

• 使用角度仪器测量槽角度，以确保其在规定的公差范围内。
• 通过直尺或平尺检测槽形的平直度，观察是否存在明显的偏差。
• 使用间距规或量具对槽间距进行测量，以确认符合设计规格。
• 测量带轮槽底径时需要确保使用适当的工具，比如直径规。
• 有效宽度可以使用卡尺进行核对。

该标准适用于普通及窄V带传动用的带轮，这些带轮广泛用于机械传动设备中，例如：

• 动力传动机械。
• 小型机器的变速传动设备。
• 各种工业用传动装置。

该标准帮助保证产品的质量和一致性，确保其在实际应用中能够正常运行，提高工作的效率和安全性。

GB/T 11356.2-1997 带传动 普通及窄V带传动用带轮(有效宽度制) 槽形检验的基本信息

标准名：带传动 普通及窄V带传动用带轮(有效宽度制) 槽形检验

标准号：GB/T 11356.2-1997

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1989-06-01

实施日期：1998-07-01

标准状态：现行

GB/T 11356.2-1997 带传动 普通及窄V带传动用带轮(有效宽度制) 槽形检验的简介

本标准规定了有效宽度制的普通及窄V带轮(非联组或联组用带轮)轮槽的常规检验方法。GB/T11356.2-1997带传动普通及窄V带传动用带轮(有效宽度制)槽形检验GB/T11356.2-1997

GB/T 11356.2-1997 带传动 普通及窄V带传动用带轮(有效宽度制) 槽形检验的部分内容

GB/T11356.2—1997

本标准等效采用ISO9980:1990《带传动V带轮（有效宽度制）槽形检验》。本标准修订了GB11356--89《普通及窄V带传动用带轮槽形检验》中规定的有效宽度制窄V带轮的槽形检验部分。修订后的标准规定了有效宽度制的普通及窄V带轮的槽形检验方法，其中以槽截面的综合检验代替了原来的槽角和槽深的检验；增加了轮槽工作面及带轮外缘的圆跳动检验，保留了槽间距和有效直径的检验，并在检验方法上有所改进。基准宽度制普通及窄V带轮的槽形检验方法见GB11356.1一1997《带传动普通和窄V带传动用带轮(基准宽度制）槽形检验》。本标准自1998年7月1日实施之日起，代替GB11356-89中的窄V带轮槽形检验部分。本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由机械工业部机械标准化研究所归口。本标准起草单位：机械工业部机械标准化研究所、石家庄链轮总厂。本标准主要起草人：秦书安、杜刚、毛立新、吴国川。192

GB/T11356.2—1997

ISO前言

国际标准化组织(ISO)是各国国家标准团体(ISO成员）的世界性联合组织。制定国际标准的工作通常由技术委员会进行。每个对已成立技术委员会的某项目有兴趣的ISO成员，均有权参加该委员会。同ISO有联系的国际组织、政府和非政府团体也参与ISO的工作。ISO与国际电工委员会（IEC)在电工标准化的各个方面保持紧密的合作。由技术委员会通过的国际标准草案需发送到各ISO成员投票。草案作为国际标准被公布，ISO成员投票赞成率至少为75%。

国际标准ISO9980由ISO/TC41带轮和带（包括V带）技术委员会中的SC1V带和带轮分技术委员会起草。

本国际标准的附录A仅作为参考。193

1范围

中华人民共和国国家标准

带传动

普通及窄V带传动用带轮

槽形检验

（有效宽度制）

Belt drives-Pulleys for classical and narrowV-belts drives(system based on effective width)-Geometrical inspection of groovesGB/T11356.2--1997

eqyIS09980:1990

代替GB11356-89

本标准规定了有效宽度制的普通及窄V带轮（非联组或联组用带轮）轮槽的常规检验方法。2 基本程序

带轮的检验应按下列四个连续检验程序进行：a）检验槽截面（见第3章）；

b）检验槽间距（见第4章）：

c）检验有效直径（见第5章）；d）检验圆跳动（见第6章）。

3槽截面的检验

3.1槽截面尺寸

槽截面具体尺寸应符合有关标准的规定，检验参数见图1和表1。be

国家技术监督局1997-12-30批准194

1998-07-01实施

槽截面尺寸

有效宽度

槽顶最大增量

顶弧最大深度

GB/T11356.2—1997

g值仅适用于与联组V带一起使用的带轮。1

带轮实际外缘直径不大于d。十2g。2

3轮槽直线边最外端直径最小为d。一2g。3.2检验

3.2.1极限量规

槽截面应用图2或图7所示的极限量规进行检验，代号

符合标准规定的每个槽截面的各个标准角度，均应有一个极限量规。极限量规应标志有槽型和槽角。3.2.2非联组V带用轮槽截面检验极限量规见图2。

b1 be—2g *

hi=he-q

规定值（无公差）

最小值

最大值

最大值

极限量规的“最小”端用于检验槽角的最小值。符合规定的槽角，量规应底角与槽侧边接触（见图3）或均匀地靠在槽侧边。

极限量规的“最大”端用于检验槽角的最大值、有效宽度、槽深、顶弧最大深度α值。如果量规在宽度b1处的角顶与槽直侧边接触，则槽角、有效宽度、槽深和顶弧最大深度9值均符合规定（见图4）。

GB/T 11356.2-1997

如果仅是量规“最大”端的角顶与槽接触，则槽角过大。最大

如果量规在宽度6，处的角顶位于槽直侧边以上，则有效宽度过小或槽顶弧深度g值过大（见图5）。如果量规与槽底相接触，则槽深过小（见图6)。最大

3.2.3联组V带用轮槽槽截面检验极限量规见图7。

br=be——2q · tan -

b≥e（见4.1条）

hi=h,—q

极限量规的“最小”端用于检验槽角的最小值。极限量规应底角与槽侧边接触（见图3)或均匀地靠在槽侧边。

极限量规的“最大”端用于同时检验槽角的最大值、有效宽度、槽深、槽顶弧深度值和槽顶增量&值。196

GB/T11356.2—1997

如果量规在宽度b1处的角顶与槽直侧边相接触（见图8），则槽角、有效宽度、槽顶孤深度9值、槽顶增量g值和槽深均符合规定。

如果仅是量规“最大”端的角顶与槽接触，则槽角过大。如果量规的平台与带轮外缘接触，而量规没有稳固地置于槽中，则槽顶增量g值过大（见图9）。如果量规在b1宽度处的角顶位于槽直侧边以上，则有效宽度太小或槽顶弧深度9值过大（见图10）。

如果量规与槽底相接触，则槽深过小（见图6）。最大

携间距的检验

4.1尺寸参数

下列尺寸应符合有关标准的规定（见图11）。4.1.1槽间距

两相邻轮槽截面中心线间距离公称值e及公差。4.1.2联组V带轮任意轮槽间公称值e的最大累积偏差值。一

4.1.3带轮端面与相邻轮槽截面中心线间的距离图9

对于所有单槽或多槽带轮，带轮端面与相邻轮槽截面中心线间的距离厂值，应规定其最小值。为便于带轮找正，可规定值的正负偏差。197

4.2检验

GB/T 11356. 2-— 1997

使用图12所示可更换测量球的测量装置检验槽间距（对不同的槽型应更换相应的测量球）。测量球直径应符合5.1条的规定。

当测量球完全放人轮槽后，可动测量球的滑动装置应固定，用游标卡尺或千分尺测出距离X。被测槽间距e值按式(1)计算：

e=X-de

式中;e—

槽间距，mm

X—-两测量球外端间距离，mm；一测量球直径，mm。

5 有效直径的检验

5.1尺寸参数

下列尺寸应符合有关标准的规定。5.1.1有效直径公称值d。及其公差。5.1.2多槽带轮中各轮槽有效直径间的公差。5.1.3测量球或量棒的直径ds及其公差。5.1.4修正项2元。

2α可由式(2)求出：

2x = d(1 +

式中：b。—有效宽度，mn;

槽角，（°）；

-测量球或量棒的直径，mm。

修正项应按适当方式圆整。

5.2检验

将两个测量球或量棒放入待测轮槽中（见图13），测量与带轮轴线平行的两个测量球或量棒外切面的距离K，此距离可用平面平行量具测量。有效直径由式(3)求出：

式中：2r为修正项。

（3）

6圆跳动的检验

6.1尺寸和公差

GB/T 11356. 2—1997

下列尺寸和公差应符合有关标准的规定，6.1.1外圆径向圆跳动公差t，以轴孔中心线为基准A。6.1.2斜向圆跳动公差t2,t2应在垂直于轮槽工作面的α值范围内测量。基准由基准A和基准B(与轴肩端面配合的带轮端面)组成。

6.1.3测量位置与有效直径d。间的距离a。6.2检验

在测量位置（见图14），围绕基准A旋转一周过程中的径向和斜向圆跳动不应大于规定值。A

北检院检验检测中心能够参考《GB/T 11356.2-1997 带传动 普通及窄V带传动用带轮(有效宽度制) 槽形检验》中的检验检测项目，对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。

检测范围包含《GB/T 11356.2-1997 带传动 普通及窄V带传动用带轮(有效宽度制) 槽形检验》中适用范围中的所有样品。

测试项目

按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试，检测项目包含《GB/T 11356.2-1997 带传动 普通及窄V带传动用带轮(有效宽度制) 槽形检验》中规定的所有项目，以及出厂检验、型式检验等。

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检测流程

线上咨询或者拨打咨询电话;

获取样品信息和检测项目;

支付检测费用并签署委托书;

开展实验，获取相关数据资料;

出具检测报告。

北检研究院的服务范围

1、指标检测：按国标、行标及其他规范方法检测

2、仪器共享：按仪器规范或用户提供的规范检测

3、主成分分析：对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。

4，样品前处理：对产品进行预处理后，进行样品前处理，包括样品的采集与保存，样品的提取与分离，样品的鉴定以及样品的初步分析，通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;

5、深度分析：根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测，然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。