北检院检测中心 | 点击量:9次 | 2024-12-18 09:23:41
JB/T 4158-1999 缝焊焊轮坯料尺寸
标准中涉及的相关检测项目
标准《JB/T 4158-1999 缝焊焊轮坯料尺寸》涉及了一系列的检测项目、检测方法以及产品范围。下面是该标准中相关的内容:
检测项目:外形尺寸:主要涉及焊轮坯料的外径、内径、厚度等尺寸。
表面质量:检查表面是否存在缺陷,如裂纹、锈蚀等。
材料成分:通过化学分析检测材料的化学成分是否符合标准要求。
尺寸检测:使用卡尺、千分尺等测量工具进行尺寸测量。
表面检验:通过目视检查或使用显微镜来观察表面质量。
化学分析:对材料进行化学成分分析,使用光谱仪、化学试剂等手段。
焊轮坯料:主要用于生产缝焊焊轮的基础材料。
缝焊设备配件:适用于各种缝焊机械设备中使用的焊轮配件。
多种工业用途中的焊接配件:如汽车、家电等行业使用的焊接产品。
以上是标准中提到的一些关键信息,具体细节可以通过标准文本获取更精确的指导。标准对于确保焊接质量和产品的可靠性具有重要意义。
JB/T 4158-1999 缝焊焊轮坯料尺寸的基本信息
标准名:缝焊焊轮坯料尺寸
标准号:JB/T 4158-1999
标准类别:机械行业标准(JB)
发布日期:1999-08-06
实施日期:2000-01-01
标准状态:现行
JB/T 4158-1999 缝焊焊轮坯料尺寸的简介
本标准规定了缝焊焊轮坯料的外径和厚度尺寸。本标准适用于一般使用条件下的缝焊焊轮坯料的加工尺寸(以下间称焊轮)。JB/T4158-1999缝焊焊轮坯料尺寸JB/T4158-1999
JB/T 4158-1999 缝焊焊轮坯料尺寸的部分内容
JB/T4158-1999
本标准等效采用ISO693:1982《缝焊焊轮坏料尺寸》本标准是对JB4158-85《缝焊焊轮坏料尺寸》的修订。按照GB/T1.1一1993、GB/T1.3—1997的要求,仅对JB4158--85作了编辑性修改。本标准从实施之日起,同时代替JB4158—85。本标准由全国电焊机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海电焊机厂、成都电焊机厂、柳州市合金材料厂。本标准主要起草人:林俊雄、许士妙、连宗权、黄雄辉。23
1范围
中华人民共和国机械行业标准
缝焊焊轮坏料尺寸
Dimensions of seam welding wheel blanks本标准规定了缝焊焊轮坏料的外径和厚度尺寸。JB/T4158—1999
eqv ISO 693: 1982
代替JB4158-85
本标准适用于一般使用条件下的缝焊焊轮坏料的加工尺寸(以下间称焊轮)。引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T321-1980优先数和优先数系JB/T4281—1986电阻焊电极和附件用材料(eqvISO5182:1978)3焊轮标准外径
焊轮坏料的外径指粗加工尺寸。成品焊轮标准外径(mm)规定为:100,(112),125,(140),160,(180),200,(224),250,(265)280,(300),315。
优先选用不带括号的数系,
2其它尺寸按GB/T321优先数中选用。3尺寸265mm,300mm仅适用于老产品。4焊轮厚度
焊轮坏料厚度指已加工完成的尺寸。焊轮坏料厚度(mm)推荐为:6.3,8,10,12.5,16,20,25。注:其它尺寸按GB/T321优先数系中选用。5焊轮坏料粗糙度和公差
焊轮坏料厚度两侧面粗糙度应不低于。焊轮坏料外径允许公差为mm,相应的厚度允许公差为to.imm。6材料
所用材料应符合JB/T4281的规定。7标志
焊轮上应有标志,其表示方法如下:国家机械工业局 1999-08-06 批准24
2000-01-01 实施
JB/T 4158--1999
JB/T 4158—□×□-□
材料编号
本标准编号
例:成品焊轮标准外径为200mm,厚度为16mm,材料为A2/2;其表示方法为:JB/T4158—200×16--A2/2
现行北检院检验检测中心能够参考《JB/T 4158-1999 缝焊焊轮坯料尺寸》中的检验检测项目,对规范内及相关产品的技术要求及各项指标进行分析测试。并出具检测报告。
检测范围包含《JB/T 4158-1999 缝焊焊轮坯料尺寸》中适用范围中的所有样品。
测试项目
按照标准中给出的实验方法及实验方案、对需要检测的项目进行检验测试,检测项目包含《JB/T 4158-1999 缝焊焊轮坯料尺寸》中规定的所有项目,以及出厂检验、型式检验等。
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检测流程
线上咨询或者拨打咨询电话;
获取样品信息和检测项目;
支付检测费用并签署委托书;
开展实验,获取相关数据资料;
出具检测报告。
北检研究院的服务范围
1、指标检测:按国标、行标及其他规范方法检测
2、仪器共享:按仪器规范或用户提供的规范检测
3、主成分分析:对含量高的组分或你所规定的某种组分进行5~7天检测。
4,样品前处理:对产品进行预处理后,进行样品前处理,包括样品的采集与保存,样品的提取与分离,样品的鉴定以及样品的初步分析,通过逆向剖析确定原料化学名称及含量等共10个步骤;
5、深度分析:根据成分分析对采购的原料标准品做准确的定性定量检测,然后给出参考工艺及原料的推荐。最后对产品的质量控制及生产过程中出现问题及时解决。