GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法-检测标准-检测项目-北检院

标准中涉及的相关检测项目

《GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法》是一部规范钢丝绳芯输送带检测的方法标准。其中涵盖了多个检测项目、检测方法以及适用的产品范围。以下对其内容进行梳理：

涉及的产品范围

钢丝绳芯输送带：主要用于长距离、大运量、高强度的运输需求，常见于矿山、港口、冶金等领域。
覆盖层材料多样化的产品：覆盖层为天然橡胶、丁腈橡胶或其他合成橡胶的输送带。
其他类似的输送带产品：标准中的检测方法也可以为其他结构类似并需要评估粘合强度的产品提供参考。

该标准为行业在输送带生产和使用过程中提供了专业的技术支持，检验过程需严格按照标准流程进行，以确保产品的使用效果和安全性能。

GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法的基本信息

标准名：钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法

标准号：GB/T 17044-1997

标准类别：国家标准(GB)

发布日期：1997-10-14

实施日期：1998-04-01

标准状态：现行

GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法的简介

本标准规定了用剥离法测定钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层之间粘合强度的试验方法。本标准只适用于钢丝绳芯输送带。GB/T17044-1997钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法GB/T17044-1997

GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法的部分内容

GB/T17044—1997

目前我国钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度无试验方法标准。为进一步完普钢丝绳芯输送带的检测手段，制定本标准。

本标准等效采用ISO8094：1984《钢丝绳芯输送带一覆盖层与带芯层粘合强度试验》。根据试验验证，增加了试样尺寸图，补充要求试样中两根钢丝绳位置对称。本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由青岛橡胶工业研究所归口。本标准起草单位：沈阳长桥胶带有限公司。本标准主要起草人，王素梅、刘敏、肖、汪运法、赵忠。302

GB/T170441997

ISO前言

ISO(国际标准化组织)是一个由国际标准化机构(ISO成员团体)组成的世界性联合组织。制定国际标准的工作一般由ISO的各技术委员会进行。各成员团体如果对已建立技术委员会的某个方面感兴趣，均有权参加该委员会。些与ISO有联系的国际组织(政府的或非政府的)也参加此项工作。被技术委员会采纳的国际标准草案，在被ISO理事会批准为国际标准之前，要先发给各成员团体通过。根据ISO程序，要求至少有75%的成员团体投赞成票方可视为被通过。国际标准ISO8094是由ISO/TC41技术委员会“带轮与带（包括V带）”制定的。303

中华人民共和国国家标准

钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法

Steel cord conveyor belts-Adhesion strength testof the cover to the core layerGB/T17044—1997

eqv ISO 8094—1984

本标准规定了用剥离法测定钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层之间粘合强度的试验方法。本标准只适用于钢丝绳芯输送带。2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T532-89硫化橡胶与织物粘合强度的测定（eqvISO36:1985）GB/T12833—91橡胶和塑料撕裂强度及粘合强度多峰曲线的分析方法(eqvISO6133:1981)3试验原理

测定采用剥离法使覆盖层与带芯层分离所需要的力。4试验仪器

本试验采用符合以下要求的拉力试验机：a）带有自动记录剥离力的装置；b）夹持器移动速度能调为100士10mm/min；c）测量误差不大于量程的1%，

d）测力部分应是非惯性的(例如电子式的)。5试样

5.1取6个具有下列尺寸的试样（见图1)：国家技术监督局1997-10-14批准304

1998-04-01实施

GB/T17044—1997

尺寸mm

50最小）

图1试样尺寸示意图

a）对没有横向金属件，有(或没有)织物增强层的带：长度（与带长方向一致）：150mm（最小值）；100（最小）

宽度（b）：25mm（最小值），包含至少两根钢丝绳，且呈对称排列13，厚度：带的全厚度。

b）对有横向金属件的带：

长度（与带长方向一致）：150mm（最小值）；宽度（b）：25mm±0.5mm，

厚度：带的全厚度。

5.2沿与带的轴线平行的方向（在某些特殊情况下可沿与带的轴线垂直方向）,在离带边至少50 mm的部位切割试样。

5.3用刀子在试样两面紧贴钢丝绳的上、下边缘将覆盖层剥开段，该段应能保证试样在试验机夹持器中夹持牢固。

6试验条件

6.1在输送带制成至少五天以后，按GB/T532的规定进行试验。6.2试验在温度23士2℃、湿度（50士5）%的条件下进行。6.3将六个试样分为两组（每组三个）。对第组试样逐个进行试验。将上覆盖层夹入一个夹持器，而带有下覆盖层的带芯层（内含钢丝绳）夹入另一个夹持器。6.4启动试验机，以100士10 mm/min的夹持器移动速度对试样进行剥离试验。6.5此时试验机自动记录剥离力曲线。6.6对第二组试样逐个进行试验。下覆盖层夹入一个夹持器，而带有上覆盖层的带芯层（内含钢丝绳）夹入另一个夹持器。试验要求同6.4和6.5。6.7每组试验均进行三次。

6.8如覆盖层与带芯层的粘合强度大于覆盖层的断裂强度，则应记录最大力和破坏方式。7试验结果

7.1按GB/T12833的规定根据剥离力曲线确定平均剥离力F。7.2对每一次试验按式(1)计算覆盖层与带芯层的粘合强度T：采用说明：

1] ISO 8094:1984没有此规定，经试验验证补充上去的,并增期图 1更清楚。305

式中，T—一粘合强度,N/mm

—平均剥离力，N，

b——试样宽度，mm。

GB/T 17044—1997

7.3按式(2)分别计算上覆盖层和下覆盖层的粘合强度试验中三个测定值的算术平均值：T+T,+T

7.4粘合强度的各个单值T和平均值T均应精确到0.1N/mm。8试验报告

试验报告应包含下列内容：

a）指出试验是按本标推进行，

b）试验带的识别标记，